CN112033109A - 一种新型滚筒式连续干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本发明的一种新型滚筒式连续干燥设备,包括机架、滚筒传动系统、换热系统、进风系统、滚筒组件和排湿组件,所述滚筒传动系统驱动滚筒组件做回转运动,所述换热系统与进风系统连接,并用于给滚筒组件中的物料换热,排湿组件设置在滚筒传动系统上侧,所述换热系统、进风系统处于滚筒组件的下侧,所述排湿组件设置在滚筒组件的上侧。该设备具有较高的自动化水平,并能减少人力资源的消耗。

Description

一种新型滚筒式连续干燥设备
技术领域
本发明涉及药材干燥设备领域,具体涉及一种新型滚筒式连续干燥设备。
背景技术
目前对中药中花叶类等轻质的药材的表面干燥,主要以人工晾晒为主,人力资源浪费大。
此类药材均需人工进行晾晒,如何实现此类药材从进料自动输送到干燥、翻滚及自动出料处的自动及互动控制,或者如何达到减少人工及劳动强度,减少物料浪费,改善生产环境,节省占地面积及人力资源,美化工作环境的目的,以及如何实现生产过程的输送、翻滚、干燥、排湿的全自动控制的目的,将会是此类药材自动进行表面干燥的改进方向。
发明内容
为了克服现有技术中的不足,本发明提出的一种新型滚筒式连续干燥设备,其具有较高的自动化水平,并能减少人力资源的消耗。
为了实现上述目的,本发明的一种新型滚筒式连续干燥设备,包括机架、滚筒传动系统、换热系统、进风系统、滚筒组件和排湿组件,滚筒传动系统驱动滚筒组件做回转运动,换热系统与进风系统连接,并用于给滚筒组件中的物料换热,排湿组件设置在滚筒传动系统上,换热系统、进风系统处于滚筒组件的下侧,排湿组件设置在滚筒组件的上侧。
进一步的,滚筒传动系统包括传动电机、传送带、托轮,托轮安装在机架上,滚筒组件放置在托轮上,滚筒组件通过传送带与传动电机的转轴连接。
进一步的,滚筒组件包括滚筒、快装式网板、导流板、网板锁紧装置,滚筒的形状呈“六边形”,快装式网板通过网板锁紧装置固定在筒壁上,导流板设置在滚筒上,快装式网板与滚筒固定。
进一步的,换热系统包括换热器、风道、温控传感器,换热器和风道均设置在机架的下部,换热器与风道以及进风系统连通,温控传感器设置在风道中。
进一步的,进风系统包括离心风机、过滤器和连接件,离心风机通过连接件与风道连接,过滤器设置在风道中。
有益效果:滚筒传动系统、换热系统、进风系统、滚筒组件和排湿组件共同对花叶类药材进行自动干燥,自动化水平高,节省人力。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步描写和阐述。
图1是本发明首选实施方式的整体的结构示意图。
图2是本实施例的纵向剖视图。
附图标记:1、机架;2、传动电机;3、传送带;4、托轮;5、筒壁;6、滚筒;7、快装式网板;8、导流板;9、网板锁紧装置;11、风道;12、蒸汽进口;13、冷凝水出口;14、离心风机;15、排湿口。
具体实施方式
下面将结合附图、通过对本发明的优选实施方式的描述,更加清楚、完整地阐述本发明的技术方案。
如图1所示,本发明首选实施方式的一种新型滚筒式连续干燥设备,包括机架1、滚筒传动系统、换热系统、进风系统、滚筒组件和排湿组件。换热系统、进风系统处于滚筒组件的下侧,排湿组件设置在滚筒组件的上侧。
如图1和图2所示,其中滚筒传动系统包括传动电机2、传送带3、托轮4。前述滚筒组件放置在托轮4上,托轮4转动连接在机架1上,滚筒组件通过传送带3与传动电机2的转轴连接,在传动电机2的动力下,传动电机2通过传送带3带动滚筒组件做回转运动。若干个托轮4沿滚筒组件的长度方向设置,用于调整滚筒组件的平衡位置,保证滚筒组件的平稳转动,传动电机2共设置2台,并通过联动系统进行连接,保证传动的一致性与同步性。
前述滚筒组件包括滚筒6、快装式网板7、导流板8、网板锁紧装置9,滚筒6呈六边形,快装式网板7设置在滚筒6的拐角盘平面处,且快装式网板7通过网板锁紧装置9与筒壁5固定,筒壁5处于滚筒6的一侧末端,并与滚筒6通过快装式网板7固定连接,筒壁5呈圆环形,用于供托轮4抵触,网板锁紧装置9可以为螺栓等。
六边形的滚筒6在翻转药材时,会增大滚筒6与药材的碰撞系数,从而便于药材散开并干燥。导流板8设置在滚筒6上,且导流板8沿筒壁5的轴线延伸设置,导流板8相对于滚筒6的轴线一端高而另一端低,这样药材在滚筒6碰撞时,会逐渐向滚筒6的一端移动。药材在滚筒6中起到翻转作用,增强药材表面与进风系统引入的热风的接触面积,提高热交换效率,快装式网板7采用冲孔板制作,热风可通过冲孔板上的网孔进入滚筒组件内部与药材进行热交换。
如图2所示,换热系统包括换热器、换热器阀门、风道11和温控装置。换热器及风道11安装在机架1下部,换热器通过风道11、进风系统与滚筒组件连通,换热器的一部分设置在风道11中,换热器分别设有蒸汽进口12和冷凝水出口13,风道11处设置温控传感器,通过温控传感器控制蒸汽的进气量和调节热风温度。
如图2所示,进风系统包括离心风机14、过滤器和连接件。离心风机14通过连接件与风道11连接,过滤器设置在风道11中。离心风机14通过连接件与换热系统的风道11连通,经过滤器过滤后的新风由离心风机14加压送入风道11,并由换热系统实现加热。
排湿组件包括下宽上窄的排湿口15,药材换热后的热风带动药材干燥产生的湿气进入排湿口15,通过排湿口15排出。
上述具体实施方式仅仅对本发明的优选实施方式进行描述,而并非对本发明的保护范围进行限定。在不脱离本发明设计构思和精神范畴的前提下,本领域的普通技术人员根据本发明所提供的文字描述、附图对本发明的技术方案所作出的各种变形、替代和改进,均应属于本发明的保护范畴。本发明的保护范围由权利要求确定。

Claims (5)

1.一种新型滚筒式连续干燥设备,其特征在于,包括机架、滚筒传动系统、换热系统、进风系统、滚筒组件和排湿组件,所述滚筒传动系统驱动滚筒组件做回转运动,所述换热系统与进风系统连接,并用于给滚筒组件中的物料换热,所述排湿组件设置在滚筒传动系统上侧,所述换热系统、进风系统处于滚筒组件的下侧,所述排湿组件设置在滚筒组件的上侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型滚筒式连续干燥设备,其特征在于,所述滚筒传动系统包括传动电机、传送带、托轮,所述托轮安装在机架上,所述滚筒组件放置在托轮上,滚筒组件通过传送带与传动电机的转轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型滚筒式连续干燥设备,其特征在于,所述滚筒组件包括滚筒、快装式网板、导流板、网板锁紧装置,所述滚筒的形状呈“六边形”,所述快装式网板通过网板锁紧装置固定在筒壁上,所述导流板设置在滚筒上,所述快装式网板与滚筒固定。
4.根据权利要求2所述的一种新型滚筒式连续干燥设备,其特征在于,所述换热系统包括换热器、风道、温控传感器,所述换热器和风道均设置在机架的下部,所述换热器与风道以及进风系统连通,所述温控传感器设置在风道中。
5.根据权利要求4所述的一种新型滚筒式连续干燥设备,其特征在于,所述进风系统包括离心风机、过滤器和连接件,所述离心风机通过连接件与风道连接,所述过滤器设置在风道中。
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