CN2479254Y - 滚动活塞式压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滚动活塞式压缩机,包括:电机;偏心轴;设置在偏心轴上的上盖与下盖;设置在上下盖中的汽缸体;位于汽缸体内且套设在偏心轴上的滚动活塞;设置在汽缸体与滚动活塞之间的滑片,其特点是:汽缸体通过滑片将其内的容积分为低压吸气腔I和高压压缩腔II;滑片上侧横向设置一上键槽,滑片内部横向设置一背压力导孔,在上键槽上安置密封条;密封条依靠背压力浮起,紧贴上盖,消除上盖与滑片的间隙,减少气体泄漏。
Description
本实用新型涉及一种压缩机技术,尤其涉及一种适用于空调、冷冻冷藏、空气压缩等设备的一种滚动活塞式压缩机。
现有技术的滚动活塞式压缩机主要包括汽缸、滚动活塞(汽缸内转子)、与汽缸内转子相配的偏心轴等。电机通过偏心轴带动滚动活塞沿汽缸内壁滚动,完成气体吸入—压缩—排出的工作循环。上盖、汽缸体、滚动活塞、下盖形成工作容积,滑片(叶片)与滚动活塞密切接触,可沿汽缸体内滑片槽移动,将汽缸内容程分为低压(吸气)腔和高压(压缩)腔。滑片为金属六面立方实体。为确保滑片在滑片槽内可靠滑动,在滑片—上盖、滑片—滑片槽之间保持一定的间隙。由于上述间隙的存在,必然产生气体泄漏,从而造成压缩过程中容积效率的下降。
本实用新型的目的在于提高一种改进的滚动活塞式压缩机,它能减少气体泄漏,提高压缩机容积效率。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种滚动活塞式压缩机,包括:电机;由电机驱动而旋转的偏心轴;设置在偏心轴中部的上盖;位于上盖下的汽缸体,该汽缸体将偏心轴包含在其内;设置在偏心轴下部即汽缸体之下的下盖;位于汽缸体内且套设在偏心轴上的滚动活塞;设置在汽缸体与滚动活塞之间的滑片,其特点是:
所述的汽缸体通过位于其中的滑片将汽缸体4内的容积分为低压吸气腔I和高压压缩腔II;在所述的滑片的上侧横向设置一上键槽,在滑片的内部横向设有一背压力导孔,在所述的上键槽上安置有密封条。
在上述的滚动活塞式压缩机中,其中,所述的上键槽与背压力导孔相连通。
在上述的滚动活塞式压缩机中,其中,在所述的滑片的下侧横向设置一下键槽,该下键槽与位于其上的背压力导孔和上键槽相连通。
在上述的滚动活塞式压缩机中,其中,在所述的滑片外侧设置有滑片弹簧,该滑片弹簧的一端与滑片外侧接触,滑片弹簧的另一端与压缩机壳体的内壁接触。
在上述的滚动活塞式压缩机中,其中,在所述的汽缸体内设有一滑片槽,所述的滑片沿汽缸体内滑片槽移动。
在上述的滚动活塞式压缩机中,其中,所述的密封条与所处的键槽保持间隙地配合。
在上述的滚动活塞式压缩机中,其中,所述的密封条呈键槽的形状,且由轻质与耐磨材料制成。
本实用新型滚动活塞式压缩机由于采用了上述的技术方案,使之与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:
1.本实用新型由于在汽缸体通过位于其中的滑片将汽缸体内的容积分为低压吸气腔I和高压压缩腔II,由此在低压吸气腔I和高压压缩腔II之间形成有效形成阻隔密封;
2.本实用新型由于在滑片的上下两侧分别横向设置一键槽,键槽上安置有密封条,在滑片的内部横向设有一背压力导孔,通过背压力作用下密封条与上盖内面相接触,从而消除上盖与滑片上端面间的间隙,减少气体的泄漏,提高了滚动活塞式压缩机的内部密封性能和容积效率系数。
通过以下对本实用新型滚动活塞式压缩机的一实施例结合其附图的描述,可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中,附图为:
图1是依据本实用新型提出的滚动活塞式压缩机的结构示意图;
图2是图1的横剖结构示意图;
图3是本实用新型中滑片的结构示意图;
图4是本实用新型中键状密封条的结构示意图。
如图1至图4所示,本实用新型滚动活塞式压缩机,包括:一电机1,该电机1驱动偏心轴2旋转,在偏心轴2的中部设置有一上盖3;紧贴在上盖3下表面的是一汽缸体4,该汽缸体4将偏心轴2包含在其内;设置在偏心轴2下部的下盖5,该下盖5位于汽缸体4之下;位于汽缸体4内并且套设在偏心轴2上的是一滚动活塞6;在汽缸体4与滚动活塞6之间设置有滑片7。其中,所述的汽缸体4通过设置在其中的滑片7而将汽缸体4内的容积分为低压吸气腔I和高压压缩腔II;并且,在滑片7的上侧横向设置一上键槽71,在滑片7的中部横向设有一背压力导孔72,该上键槽71与背压力导孔72相连通,在本实用新型中,在滑片7的下侧也横向设置一下键槽73,该下键槽73与位于其上的背压力导孔72和上键槽71相连通,在上键槽71上安置有密封条9,该密封条9与所处的上键槽71的形状密切配合,且由轻质与耐磨材料制成;在汽缸体4内还设有一滑片槽41,滑片7便沿汽缸体4内的滑片槽41移动;在滑片7外侧设置有滑片弹簧8,滑片弹簧8的一端与滑片7外侧接触,滑片弹簧8的另一端与压缩机壳体10的内壁接触。
本实用新型的工作原理是,通过在滚动活塞6与汽缸体4之间设置滑片7和滑片弹簧8,使滑片7将汽缸体4内腔分成吸气低压腔I和高压压缩腔II,并在滑片7上设置上键槽71和背压力导孔72的结构,在上键槽71安置密封条9;当压缩机工作时,滑片7在沿汽缸体4内的滑片槽41上移动时,经滑片7产生背压,由于上键槽71与背压力导孔72相连通,使上键槽71上密封条9处于背压力的作用下,轻质耐磨的键状密封条9依靠背压力浮起,紧贴上盖3,并随滚动活塞6的转动而在汽缸体4内滑片槽41上往复移动,从而消除了上盖3下面与滑片7上端面之间的间隙。
综上所述,本实用新型滚动活塞式压缩机由于在滑片的上下两侧分别横向设置一键槽,键槽上安置有密封条,在滑片的内部横向设有一背压力导孔,在背压力作用下密封条与上盖内面相接触,从而消除上盖与滑片上端面间的间隙,减少气体的泄漏,提高了滚动活塞式压缩机的内部密封性能和容积效率系数,因此,极为实用。
Claims (7)
1.一种滚动活塞式压缩机,包括:电机(1);由电机(1)驱动而旋转的偏心轴(2);设置在偏心轴(2)中部的上盖(3);位于上盖(3)下的汽缸体(4),该汽缸体(4)将偏心轴(2)包含在其内;设置在偏心轴(2)下部即汽缸体(4)之下的下盖(5);位于汽缸体(4)内且套设在偏心轴(2)上的滚动活塞(6);设置在汽缸体(4)与滚动活塞(6)之间的滑片(7),其特征在于:
所述的汽缸体(4)通过位于其中的滑片(7)将汽缸体(4)内的容积分为低压吸气腔I和高压压缩腔II;在所述的滑片(7)的上侧横向设置一上键槽(71),在滑片(7)的内部横向设有一背压力导孔(72),在所述的上键槽(71)上安置有密封条(9)。
2.如权利要求1所述的滚动活塞式压缩机,其特征在于:所述的上键槽(71)与背压力导孔(72)相连通。
3.如权利要求1或2所述的滚动活塞式压缩机,其特征在于:在所述的滑片(7)的下侧横向设置一下键槽(73),该下键槽(73)与位于其上的背压力导孔(72)和上键槽(71)相连通。
4.如权利要求1所述的滚动活塞式压缩机,其特征在于:在所述的滑片(7)外侧设置有滑片弹簧(8),该滑片弹簧(8)的一端与滑片(7)外侧接触,滑片弹簧(8)的另一端与压缩机壳体(10)的内壁接触。
5.如权利要求1所述的滚动活塞式压缩机,其特征在于:在所述的汽缸体(4)内设有一滑片槽(41),所述的滑片(7)沿汽缸体(4)内滑片槽(41)移动。
6.如权利要求1所述的滚动活塞式压缩机,其特征在于:所述的密封条(9)与所处的上键槽(71)保持间隙地配合。
7.如权利要求1所述的滚动活塞式压缩机,其特征在于:所述的密封条(9)呈上键槽(71)的形状,且由轻质与耐磨材料制成。
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- 2001-05-25 CN CN 01239547 patent/CN2479254Y/zh not_active Expired - Fee Related
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US9664192B2 (en) | 2013-03-27 | 2017-05-30 | Toshiba Carrier Corporation | Rotary compressor and refrigeration cycle device |
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