CN2475543Y - 拉链注射成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拉链注射成型机，主要包括开合模装置，射胶装置及油压控制系统，开合模装置采用油压复合缸结构，动模板固定在用于压力锁紧模板的大油缸的杆轴一端；在大油缸的杆轴的另一端内套接与之配合的进油杆，形成用于快速合模的小油缸。开合模装置呈水平布置，在动模板上设有位置检测装置。本实用新型开合模速度快，高效节能；运行平稳，无冲击及低噪声；合模时，锁模力稳定，不会发生分模现象；拉链产品精度好，寿命长。
Description
本实用新型涉及一种成型机，主要是一种拉链注射成型机。
目前，国内使用的拉链注射成型机，采用曲肘铰链式机械锁模结构作为合模装置，其结构的不足在于：1、动作频率高，噪声大，运动件易磨损；2、体积大，影响场地利用率；3、合模力大小难以准确调整，易导致注射时产生分模现象；4、拉链产品精度差，拉力不足，易脱齿，寿命短。
本实用新型的目的是为了克服上述不足，而提供一种体积小，效率高，拉链产品质量好的拉链注射成型机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的。这种拉链注射成型机，主要包括开合模装置，射胶装置及油压控制系统，开合模装置采用油压复合缸结构，动模板固定在用于压力锁紧模板的大油缸的杆轴一端；在大油缸的杆轴的另一端内套接与之配合的进油杆，形成用于快速合模的小油缸。
本实用新型的目的还可以通过以下技术方案进一步完善。开合模装置呈水平布置，在动模板上设有位置检测装置。所述的油压控制系统是采用压力传感器，油泵通过溢流阀、充液阀和单向阀串接在大油缸的无杆回路上；油泵一路通过换向阀和小油缸的小腔串接，同时大油缸的有杆腔的油液经换向阀及刹车阀回到油箱，换向阀和油泵之间设有双比例阀；另一路通过三位四通阀和射胶装置的油缸两腔相连。
本实用新型优点是：1、采用双速油缸开合模，小排量的油泵即可产生极快的开合模速度，高效节能；2、开合模采用位置及速度闭环控制，因而运行平稳，无冲击及低噪声；3、合模时，锁模力稳定，不会发生分模现象；4、拉链产品精度好，寿命长。
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的液压原理示意图；
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述。这种拉链注射成型机，主要包括开合模装置，射胶装置6及油压控制系统，开合模装置采用水平布置的油压复合缸结构，动模板3固定在用于压力锁紧模板的大油缸1的杆轴一端，其中动模板3上设有位置检测装置5；在大油缸1的杆轴的另一端内套接与之配合的进油杆，形成用于快速合模的小油缸2。油压控制系统是采用压力传感器，油泵10通过溢流阀9、充液阀7和单向阀8串接在大油缸1的无杆回路上；油泵11一路通过换向阀12和小油缸2的小腔串接，同时大油缸1的有杆腔的油液经换向阀12及刹车阀13回到油箱，换向阀12和油泵11之间设有双比例阀15；另一路通过三位四通阀14和射胶装置6的油缸两腔相连。
工作原理：1)、快速合模阶段：YV1得电，油泵11输出的压力油经双比例阀15的调节后，进入小油缸2的小腔内，油缸1的有杆腔的油液经换向阀12及刹车阀13回到油箱，此时刹车阀13失电，不起刹车阻力作用，因而油缸1的有杆腔无阻力，推动动模板3快速合模，同时大油缸1的无杆腔通过充液阀7从油箱中吸油。2)、减速合模阶段：当模具运动进入低压护模到模具完全接触时，YV1仍通电，但双比例阀15设定的压力流量将减小，刹车阀13得电增加油缸1的有杆腔阻力，通过调节阻力大小，可使模具到达合模相接触时，速度降到极小或接近于零，以保护模具，降低噪声及冲击。3)、锁紧模具阶段：YV3得电，使溢流阀9产生的高压油进入大油缸1的无杆腔中，溢流阀9按设定产生足够大小的合模力锁紧模具，当压力传感器检测到锁模力达到设定值时，发信号给YV6及比例阀，使射胶装置6的油缸动作，将塑胶料注射入模具。4)、拉链成型冷却阶段：当YV6得电进行注射时，YV3一直保持得电状态，不断供油，并根据注射压力的大小，调节锁模力的大小，以保证锁模力的稳定，不发生分模现象。5)、泄压阶段：拉链制品在模具中冷却成型后，模具打开前，YV4先得电，将大油缸1的无杆腔中的高压油泄掉，减小开模阻力，便于快速打开模具。6)、开模阶段：YV2得电，打开充液阀，将油液送入大油缸1的有杆腔中，模具快速打开，此时YV3、YV4和溢流阀9均失电，油泵10处于卸荷状态。每一模制造拉链的周期，均由上述1-6重复循环完成。
Claims (4)
1、一种拉链注射成型机，主要包括开合模装置，射胶装置(6)及油压控制系统，其特征是开合模装置采用油压复合缸结构，动模板(3)固定在用于压力锁紧模板的大油缸(1)的杆轴一端；在大油缸(1)的杆轴的另一端内套接与之配合的进油杆，形成用于快速合模的小油缸(2)。
2、如权利要求1所述的拉链注射成型机，其特征是所述的开合模装置呈水平布置。
3、如权利要求1或2所述的拉链注射成型机，其特征是所述的动模板上设有位置检测装置(5)。
4、如权利要求1所述的拉链注射成型机，其特征是所述的油压控制系统是采用压力传感器，油泵(10)通过溢流阀(9)、充液阀(7)和单向阀(8)串接在大油缸(1)的无杆回路上；油泵(11)一路通过换向阀(12)和小油缸(2)的小腔串接，同时大油缸(1)的有杆腔的油液经换向阀(12)及刹车阀(13)回到油箱，换向阀(12)和油泵(11)之间设有双比例阀(15)；另一路通过三位四通阀(14)和射胶装置(6)的油缸两腔相连。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103671349A (zh) * | 2012-08-31 | 2014-03-26 | 苏州立注机械有限公司 | 一种合模油缸上盖 |
| CN104863910A (zh) * | 2015-05-24 | 2015-08-26 | 南京理工大学 | 一种重型长杆起重机构液压系统及控制方法 |
| CN105909591A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-08-31 | 苏州同大机械有限公司 | 塑料制品成型机的快速开合模油缸结构 |
| CN106925742A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-07-07 | 佛山市高明建强科技有限公司 | 一种基于冷室压铸机的液压系统 |
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2001
- 2001-05-18 CN CN 01239402 patent/CN2475543Y/zh not_active Expired - Fee Related
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