CN2473584Y - 全自动爆竹编织机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种全自动爆竹编织机,现有的摇摆式爆竹编织机摇摆速度慢,时常出现下料停顿及卡机现象,严重影响编织质量和速度,本实用新型在料斗底部没有输送轮和辅助下料装置,以实现快速稳定下料,垂直料槽底部装有凹形弹簧片,再由弧形推进杆将爆竹逐个送入织线装置,编织成挂后进入卷盘装置进行自动卷盘,本机配有微电脑监控质量数量,它使用方便,可靠性高,自动化程度高。
Description
本实用新型涉及一种全自动爆竹编织机。
众所周知，现有的摇摆式爆竹编织机靠料斗底部中间开有料槽的摇摆往复运动，使爆竹逐个掉落到料槽中，再落到输送齿轮凹齿内。通过输送齿轮转动送至编织机构。其缺陷：料槽设在摇摆中间，由于摇摆横向运动而使爆竹垂直下落，因爆竹之间相互摩擦较大，自由下落速度受到限制，另外由于料斗内爆竹相互摩擦，挤压导致经常出现不能稳定下料，使编织出的鞭炮出现空缺，严重影响编织质量，若遇到稍有变形的爆竹其输送齿轮凹齿与摇摆料槽底部最容易被卡住，降低了编织效率。
本实用新型的目的为克服上述不足之处而提供一种全自动爆竹编织机，它结构简单，编织速度快，效果好。
本实用新型是这样实现的，在装有爆竹的料斗底部安装有半圆形往复式平面输送轮和辅助下料装置，输送轮在辅助下料装置的配合下带动爆竹稳定地送入垂直料槽，当爆竹落到垂直料槽底部时被凹形弹簧片挡住，而不会自由滚动，再由弧形推进杆沿弧形料槽送至织线装置，同时爆竹在推进过程中引线进入引线槽被收成一束再进行织线。整机由左右两套相同的装置对称安装组成，通过两边交替工作，合二为一将单个爆竹编织成挂，最后在卷盘装置的输送带和压紧轮的作用下将鞭炮匀速拉走，在可自动升降的夹持轮的夹持下进行自动卷盘，完成爆竹编织全过程。
下面结合说明书附图对本实用新型加以详细说明。
本实用新型的全自动爆竹编织机，它由半圆形往复式平面输送轮(1)，料斗(2)，辅助下料装置(3)，垂直料槽(4)，弧形料槽(5)，弧形推进杆(6)，凹形弹簧片(7)，织线装置(8)，输送带(9)，夹持轮(10)构成。在料斗(2)底部的爆竹通过半圆形往复式平面输送轮(1)与辅助下料装置(3)共同作用下被转送入垂直料槽(4)，当爆竹落入垂直料槽(4)底部时被凹形弹簧片(7)挡住，再由厚度小于爆竹直径的弧形推进杆(6)沿弧形料槽(5)送至织线装置(8)进行织线。左右两边的单个爆竹编织成挂后进入输送带(9)，由可自动升降的夹持轮(10)夹住鞭炮头进行自动卷盘。整机由电动机、皮带轮、皮带和连杆驱动工作，另配有微电脑进行编织质量监测与计数控制。
本实用新型全自动爆竹编织机，结构简单，调节方便，只需调节左右机构对称距离及料槽宽度就可对各种大小、长短规格和必然存在的变形爆竹进行顺利输送与编织，它适应性强，可靠性高，编织自动化程度高，可节省大量人力物力。
Claims (1)
1、一种全自动爆竹编织机，它由半圆形往复式平面输送轮(1)，料斗(2)，辅助下料装置(3)，垂直料槽(4)，弧形料槽(5)，弧形推进杆(6)，凹形弹簧片(7)，织线装置(8)，输送带(9)，夹持轮(10)构成。其特征在料斗(2)底部的爆竹通过半圆形往复式平面输送轮(1)与辅助下料装置(3)的共同作用下被转送入垂直料槽(4)中，爆竹被设在垂直料槽(4)底部的凹形弹簧片挡住后，再由厚度小于爆竹直径的弧形推进杆(6)沿弧形料槽(5)送至织线装置(8)进行织线，单个爆竹编织成挂后进入输送带(9)，再由可自动升降的夹持轮(10)将鞭炮头夹住进行自动卷盘。
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| CN 01213729 CN2473584Y (zh) | 2001-03-27 | 2001-03-27 | 全自动爆竹编织机 |
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| CN2473584Y true CN2473584Y (zh) | 2002-01-23 |
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| CN110186335A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-08-30 | 易申伟 | 一种烟花弧形下料内筒机 |
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2001
- 2001-03-27 CN CN 01213729 patent/CN2473584Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110186335A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-08-30 | 易申伟 | 一种烟花弧形下料内筒机 |
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