CN2471796Y - 氟化物体系稀土熔盐电解槽虹吸出炉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利公开了一种氟化物体系稀土熔盐电解虹吸出炉装置,用于稀土金属及其合金或高温熔盐的取出,其出炉真空包3置于虹吸出炉机动平台4上,出炉真空包3、真空储压罐6、真空机组7由真空连接管路5连接,吸管2固定在出炉真空包3上。本实用新型专利所公开的出炉装置的应用,无需出炉时停止电解作业,可实现电解的连续性,大大减小了炉况的波动,提高了产品质量,降低了劳动强度和生产成本。
Description
本实用新型涉及一种氟化物体系稀土熔盐电解槽虹吸出炉装置，用于稀土金属及其合金或高温熔盐的取出。
稀土金属出炉是稀土电解生产过程中的一个重要工序。目前其主要方式是以人工舀出或连同金属承接坩埚一起夹出出炉，这些方式出炉存在出炉耗时长、槽体热量损失大、炉况波动大、操作工劳动强度大、电解过程不连续、材料损耗大、产品一致性差等缺点，导致生产成本偏高，在大电解槽上尤其明显。
本实用新型的目的在于提供一种氟化物体系稀土熔盐电解槽虹吸出炉装置，它克服了上述缺点，实现了真正意义上的连续电解。
本实用新型的技术方案在于：
出炉真空包3置于虹吸出炉机动平台4上，出炉真空包3、真空储压罐6、真空机组7由真空连接管路5连接，吸管2固定在出炉真空包3上；
吸管2的直径为6mm-50mm，由高温耐热、抗腐蚀材料制成，包括W、Mo、Ti及其合金制品。
虹吸出炉机动平台4下端装有行走的轮子，传动大螺母9套于传动丝杆8上，传动丝杆8的下端与双速电机11的输出轴通过减速机10连接在一起。
本实用新型在连续电解状态下使稀土金属出炉，避免了炉况波动大，提高了稀土金属产品的均一性，产品质量得到了提高。同时还可避免金属承接坩埚频繁暴露于空气中而氧化，有效地延长坩埚的使用和表面质量寿命，从而有效地降低稀土金属电解成本，同时在需要将槽内高温熔盐取出时，也可使用本装置。
图1为本实用新型设备连接图；
图2为本实用新型虹吸出炉机动平台主视图；
图3为本实用新型虹吸出炉机动平台俯视图；
现结合附图进一步途述如下：
将出炉真空包3置于虹吸出炉机动平台4上与真空储压罐6、真空机组7按图1所示连接好。在电解过程中要出炉时，不停止电解操作，将虹吸出炉机动平台4移至电解槽1旁，起动真空机组7，使真空度达到适当范围，开动双速电机11，传动大螺母9带动真空出炉包3上的吸管2插入电解槽1底部的金属承接坩埚，然后打开真空出炉包3上的控制阀，使稀土金属吸入真空出炉包3内的浇铸锭模。出炉完毕后，开动双速电机11，传动大螺母9带动出炉真空包3将吸管2提升出电解槽，停真空机组7，移动出炉平台至渣金分离处，提出金属浇铸锭模，换上为下次出炉准备的金属浇铸锭模。
Claims (4)
1、一种氟化物体系稀土熔盐电解槽虹吸出炉装置，由真空机组(7)、真空储压罐(6)、出炉真空包(3)、真空连接管路(5)组成，其特征在于：出炉真空包(3)置于虹吸出炉机动平台(4)上，出炉真空包(3)、真空储压罐(6)、真空机组(7)由真空连接管路(5)连接，吸管(2)固定在出炉真空包(3)上。
2、根据权利要求1所述的氟化物体系稀土熔盐电解槽虹吸出炉装置，其特征在于：吸管(2)的直径为6mm-50mm，由高温耐热材料、抗腐蚀材料制成，吸管(2)插入熔盐深度在20mm-1200mm范围内连续可调整。
3、根据权利要求1所述的氟化物体系稀土熔盐电解槽虹吸出炉装置，其特征在于：真空系统的真空度为0—-0.1Mpa，抽率为10L/s～70L/s，且稳定可调节。
4、根据权利要求1所述的氟化秩体系稀土熔盐电解槽虹吸出炉装置，其特征在于：虹吸出炉机动平台(4)下端装有行走的轮子，传动大螺母(9)套于传动丝杆(8)上，传动丝杆(8)的下端与双速电机(11)的输出轴通过减速机(10)连接在一起。
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