CN2470306Y - 作业皮带输送机的动力架座的改进 - Google Patents
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Abstract
一种作业皮带输送机的动力架座的改进,主要是由两相对的架板分别固定于作业皮带输送机的下方脚架的两侧,当维修保养时不须拆卸大部分的构件,各压带滚轮、驱动滚轮皆可单独拆卸并利用其滑槽与活动槽方便地取出或装回,且该动力架座的两架板结构简单组配快速简便,且可适用与多种尺寸大小,因而可在工厂内标准规格化生产并运送至施工场所与其他作业皮带输送设备组配,相当方便。
Description
本实用新型涉及一种作业皮带输送机的改进,尤指一种作业皮带输送机的动力架座的改进。
目前常用的作业皮带输送机的动力架座9,如附图1所示,通常是具有底板以及前、后、左、右四个方向所锁固连结或焊接固定所组成,以供分别设置压带滚轮、驱动滚轮、马达减速机、链条、压带滚轮张力调整装置等构件,存在如下缺陷:
1.不同大小尺寸规格的作业皮带输送机必须分别组配不同大小的动力架座,不能标准化规格的生产。
2.结构较为复杂,且当欲维修其中的压带滚轮、驱动滚轮时须拆卸大部分的构件方可进行维修或保养,而造成使用者保养与维修工作上的麻烦与不便。
鉴于上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种结构简单组配快速简便、维修或保养方便且可标准化生产,适用于多种尺寸的作业皮带输送机的动力架座。
动力架座是固设于作业皮带输送机的下方两侧脚架,是可供设置压带滚轮、驱动滚轮、减速马达以及由调整块、调整螺杆、螺帽、定位块等所组成的压带滚轮压力调整装置与其他构件所组成,其特点为:动力架座是由两相对的架板分别固定于前述作业皮带输送机的下方脚架的两侧,而该两架板是上方开设有相对的若干压带滚轮定位槽,而下方则开设有一驱动滚轮定位槽,其中的一压带滚轮定位槽以及驱动滚轮定位槽的两侧相距适当距离处乃各开设有穿孔,进而可分别由螺丝、螺帽固设轴承座,而令压带滚轮的两侧轮轴以及驱动滚轮两侧的轮轴可分别枢设于各相对的轴承座之间,且其中前述的压带滚轮定位槽以及驱动滚轮定位槽乃各包括有可供前述的轮轴抵靠的圆弧部与适当长度的滑槽,该滑槽并与一较大面积的活动槽相连通,当欲维修保养时可选择单独拆卸各轴承座而令压带滚轮的轮轴与驱动滚轮的轮轴可分别顺着滑槽导入活动槽而被取出,相当方便;另外前述若干压带滚轮定位槽的其中的一定位槽是上方为两侧具圆弧部的长槽,该长槽的下方并延设有一滑槽,该滑槽的下方则是延接一面积较大的活动槽,由该前述长槽可供另一压带滚轮的轮轴穿设,并由该压带滚轮的两侧的轮轴分别穿设压带滚轮压力调整装置的调整块,且该调整块是下方被调整螺杆旋锁再由该调整螺杆的两侧分别穿过设于前述定位槽两侧的定位块并再分别旋锁调整螺帽,当欲维修保养时可先将调整螺帽拆卸并取下调整螺杆以及调整块后,该压带滚轮即可由其轮轴顺着滑槽导入活动槽,然后利用该活动槽取出压带滚轮,相当方便;另外,在前述两脚架的下方另锁固一定位板可供锁固连结减速马达,该减速马达的轴心固设有链轮可啮合链条,再由该链条另一侧驱动前述驱动滚轮所设链轮。
其中该两架板所设的各定位槽的活动槽的大小尺寸是分别大于各压带滚轮、驱动滚轮的滚轮直径,除了方便于拆卸以外,亦可适用于多种大小尺寸的滚轮。
其中该两架板的四周是各具有折面以增加结构强度,且其中的折面并具穿孔可锁固元件与作业皮带输送机的脚架连结固定,而其中的上、下折面则另弯折有一补强面以进一步增加强度。
综上所述,本实用新型可归纳具有下列特点:
1.当欲维修保养时不须拆卸大部分的构件,各压带滚轮、驱动滚轮皆可单独拆卸并利用其滑槽与活动槽方便地取出或装回。
2.该动力架座的两架板结构简单组配快速简便,且可适用于多种尺寸大小,因而可在工厂内标准规格化生产并运送至施工场所与其他作业皮带输送设备组配,相当方便。
现结合附图详细说明本实用新型:
图1是常用动力架座设于作业皮带输送机的外观立体图。
图2是本实用新型实施例的部分立体图。
图3是本实用新型实施例的部分平面示意图。
图4是本实用新型实施例的部分立体放大图。
图5是本实用新型实施例其中架板的立体放大示意图。
如图2—图5所示,本实用新型一种作业皮带输送机的动力架座的改进,该动力架座1是固设于作业皮带输送机2的下方两侧脚架21,可供设置压带滚轮31、32、驱动滚轮4、减速马达5以及由调整块61、调整螺杆62、螺帽63、定位块64、65等所组成的压带滚轮压力调整装置6与其他构件所组成;该动力架座1是由两相对的架板10分别固定于前述作业皮带输送机2的下方脚架21的两侧,而该两架板10是上方开设有相对的若干压带滚轮定位槽11、12,而下方则开设有一驱动滚轮定位槽13,且中的一压带滚轮定位槽11以及驱动滚轮定位槽13的两侧相距适当距离处乃各开设有穿孔110、130,进而可分别由螺丝71、螺帽72固设轴承座73、74,而令压带滚轮31的两侧轮轴311以及驱动滚轮4两侧的轮轴41可分别枢设于各相对的轴承座73、74之间,且其中前述的压带滚轮定位槽11以及驱动滚轮定位槽13乃包括有可供前述的轮轴311、41抵靠的圆弧部111、131(另参考图3)与适当长度的滑槽112、132,该滑槽112、132并与一较大面积的活动槽113、133连通,当欲维修保养时可选择单独拆卸各轴承座73、74而令压带滚轮31的轮轴311与驱动滚轮4的轮轴41可分别顺着滑槽112、132导入活动槽113、133而被取出,相当方便;另外前述若干压带滚轮定位槽11、12的其中之一定位槽12是上方为两侧具圆弧部1211、1212的长槽121,该长槽121的下方并延设有一滑槽122,该滑槽122的下方则是延接一面积较大的活动槽123,由该前述长槽121可供另一压带滚轮32的轮轴321穿设,并由该压带滚轮32的两侧的轮轴321分别穿设压带滚轮压力调整装置6的调整块61,且该调整块61是下方被调整螺杆62旋锁再由该调整螺杆62的两侧分别穿过设于前述定位槽12两侧的定位块64、65并再分别旋锁调整螺帽63;当欲维修保养时,可先将调整螺帽63拆卸并取下调整螺杆62以及调整块61后,该压带滚轮32即可由其轮轴321顺着滑槽122导入活动槽123,然后利用该活动槽123取出压带滚轮32,相当方便;另外,在前述两脚架21的下方另锁固一定位板15可供锁固连结减速马达5,该减速马达5的轴心51固设有链轮511可啮合链条8,再由该链条8另一侧驱动前述驱动滚轮4所设链轮512。
再者,前述两架板10所设的各定位槽11、12、13的活动槽113、123、133的大小尺寸是分别大于各压带滚轮31、32、驱动滚轮4的滚轮直径,除了方便于拆卸以外,亦可适用于多种大小尺寸的滚轮,易言之,该动力架座1的两架板10是可适用于多种尺寸,因此亦可以在工厂内先大量生产再依不同需求而运送到施工场所与输送机的其他设备组配。
前述两架板10的四周是各具有折面16、17、18、19以增加结构强度,且其中的折面16、17并具穿孔161、171可锁固元件100、101与作业皮带输送机2的脚架21连结固定,而其中的上、下折面18、19则另弯折有一补强面181、191以进一步增加强度。
Claims (3)
1.一种作业皮带输送机的动力架座的改进,该动力架座是固设于作业皮带输送机的下方两侧脚架,可供设置压带滚轮、驱动滚轮、减速马达以及由调整块、调整螺杆、螺帽、定位块所组成的压带滚轮压力调整装置与其他构件所组成;
其特征在于:
该动力架座是由两相对的架板分别固定于前述作业皮带输送机的下方脚架的两侧,而该两架板是上方开设有相对的若干压带滚轮定位槽,而下方则开设有一驱动滚轮定位槽,其中的一压带滚轮定位槽以及驱动滚轮定位槽的两侧相距适当距离处各开设有穿孔,进而可分别由螺丝、螺帽固设轴承座,而令压带滚轮的两侧轮轴以及驱动滚轮两侧的轮轴可分别枢设于各相对的轴承座之间,且其中前述的压带滚轮定位槽以及驱动滚轮定位槽各包括有可供前述的轮轴抵靠的圆弧部与适当长度的滑槽,该滑槽并与一较大面积的活动槽相连,另外前述若干压带滚轮定位槽的其中的一定位槽是上方为两侧具圆弧部的长槽,该长槽的下方并延设有一滑槽,该滑槽的下方则是延接一面积较大的活动槽,由该前述长槽可供另一压带滚轮的轮轴穿设,并由该压带滚轮的两侧的轮轴分别穿设压带滚轮压力调整装置的调整块,且该调整块是下方被调整螺杆旋锁再由该调整螺杆的两侧分别穿过设于前述定位槽两侧的定位块并再分别旋锁调整螺帽,在前述两脚架的下方另锁固一可供锁固连结减速马达的定位板,该减速马达的轴心固设有可啮合链条的链轮,再由该链条另一侧驱动前述驱动滚轮所设链轮。
2.根据权利要求1所述的作业皮带输送机的动力架座的改进,其中该两架板所设的各定位槽的活动槽的大小尺寸是分别大于各压带滚轮、驱动滚轮的滚轮直径。
3.根据权利要求1所述的作业皮带输送机的动力架座的改进,其中该两架板的四周是各具有以增加结构强度的折面,且其中的折面并具可供锁固元件与作业皮带输送机的脚架连结固定的穿孔,而其中的上、下折面则另弯折有一以进一步增加强度的补强面。
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