CN2470107Y - 结构改良的烫金式金银纸钱制造机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及结构改良的烫金式金银纸钱制造机,在机台的机架外两侧枢接组设有连杆组,该连杆组受烫金轮两侧凸轮套上对应的凸弧的顶持,在烫印后将在离形膜下的脱箔轮予以提升,从而可以将烫印后的金箔离形膜自烫印处分离,避免随烫印的纸原料卷入机台内;且在加压轮下设有升降凸轮轴,利用两侧的凸块升降该加压轮,从而使该加压轮平时与烫印轮压触,或转动手摇柄使加压轮下降一段距离,使金箔或纸张原料可以轻易置入或进行检测。

Description

结构改良的烫金式金银纸钱制造机

本实用新型涉及一种结构改良的烫金式金银纸钱制造机。

本实用新型发明人与陈大树先生在先申请的烫金式金银纸制造机，由于具有工业实用性和创造性而获得了台湾专利权(公告第15924号，申请号：6210822号)，然后又进行了多次改进，并都申请了专利。金银纸制造机(如图8、图9和图10所示)主要是在机台31两侧设有支架32，用以分别组设加压轮33、烫印轮34，使原料筒4上的原料41及金箔轮5上的金箔51同时经过加压轮33和烫金轮34之间，由内部具有加热器341且呈相对应凸弧状的烫金半圆模342加热及加压，使金箔51下的金箔层转印在原料41上，剩下的离形膜由卷收轮予以卷收，已烫印金箔的原料41再进入机台31内的另一端集中处理。

由于裁切完成的金银纸钱仅在中间部份烫印图案，所以烫金作业时，为使昂贵的金箔51能物尽其用，在烫印后，马上将金箔倒退一段距离，使原先与原料41同步前进相当距离的金箔倒退一小段。以金银纸的裁切完成实际长度为12公分为例，中间烫金的长度约为6公分，所以前后各有3公分的空白，这样每一次烫金后，金箔51必须倒退3公分，使其下次烫印的起点与原料上金箔层411的起点对齐。

为达到该目的，在支架32两侧设有往复轴心弹簧组6，由两端的前支轮61、后支轮62顶持烫金前、后的金箔51，在烫金时与离形膜同步移动，烫金后的金箔51退回一小段距离；动力源利用链条带动加压轮33运动的同时带动金箔定距轮连动连杆和扇状齿排运动，这样即可利用扇状齿排带动单向齿轮连同卷收轮转动，卷收轮连接送箔轮作同步转动以放松金箔51；此时卷收废膜的卷收轮持续运动和拉紧，使前支轮61逐渐往后移动并由弹簧611予以顶持；待扇状齿排被金箔定距轮回拉时，由于单向齿轮为单向传动，所以扇状齿排回拉时形成空转，拉紧的金箔51马上会被弹簧611连同前支轮61顶推回到原位置，并迫使金箔51被迫退回所需的一小段距离，然后再开始进行下一个循环，即可进行下一张的烫金作业，如此连续不断，就可间歇地在原料41上烫印等距间隔的烫金图案，并且不会浪费任何一段金箔层。

由于烫金时是以高温、高压的方式强制进行，金箔51的离形膜为塑胶膜，相当不耐高温，从而有粘附不易脱离的情况发生，所以经常在烫金后并未完全与原料41分离，反而被前进的原料41带入机台内而与机台内其他滚轮卷绕纠缠在一起，既不方便又危险，事后清理和重新烫印都相当耗费时间和成本。

另外，为了得到良好的烫金效果，烫金轮34和加压轮33呈相当紧密的接触，以利于烫金作业；但是，在金箔51或原料41用完或检修后的重新送料时，由于相当紧密的接触，使既软又宽薄的金箔51和原料41均不易置入，从而造成重新送料或检修耗费相当多的时间和成本。

本发明人针对上述问题，根据多年该行业实际作业、操作及设计制造的经验，对现有制造机的结构及其缺点进行研究改进，设计出了一种改良的新颖烫金机，完全改善了现有烫金机的所有缺点，从而完成本实用新型。

本实用新型的目的在于提供一种结构改良的烫金式金银纸钱制造机，具体的说，本实用新型的目的在于提供一种在金箔来回间歇传动及烫金过程中，通过定位结构防止金箔的脱膜离形纸被卷入、确保每次都能完成离形脱离的烫金式金银纸钱制造机。

为了实现上述目的，本实用新型采用下面的技术方案：该结构改良的烫金式金银纸钱制造机，于机台上设置机架，内组设靠动力源带动进行转动的烫金轮和加压轮，该烫金轮同时连设有金箔定距轮，和在该金箔定距轮带动下可作上、下往复运动的齿条，该齿条连设有可随烫金动作而送金箔及卷收废离形膜的金箔送箔轮及卷收轮，支架两端连设有往复轴心弹簧组，两端连设有可顶持烫金前、后的金箔及离形膜作烫金同步移动的前支轮和后支轮，由两端的前支轮、后支轮顶持烫金前、后的金箔和离形膜作烫金时的同步移动，利用连设往复轴心弹簧组前后所设的前、后支轮将金箔倒退一段距离，使下一次烫金作业时，未被烫金分离的金箔层可恰巧位于欲烫金的位置，从而形成一种不会浪费金箔层的烫金式金银纸制造机，同时支架两端活动枢接摆臂，摆臂上设长形孔，在往复轴心弹簧组尾端组设有一横杆，该横杆两端置于所述摆臂的长形孔中，且该摆臂顶端连设有弹簧拉柄，弹簧拉柄顶端组设轮轴。另外，于烫金轮两端固设凸轮套，其上设有相对应的连杆组，连杆组尾端设有脱箔轮，该凸轮套形成有可以顶升连杆组的呈上下对应的凸弧，连杆组尾端枢设脱箔轮，且该脱箔轮横置于离形膜下，恰可于烫印完成的同时顶升金箔的离形膜。从而使烫印的原料上不会粘附离形膜而能确实与其完全分离，避免离形膜被卷入机台内。另外，于机架两侧枢接有活动组设的连接板，连接板另侧组设有一供金箔穿绕的压轮。通过其重量自然将金箔适当拉紧，以防止烫印后金箔回退时顿挫和位移，确保烫印位置的正确及完整。另外，加压轮下设有一凸轮轴，该加压轮两侧枢接组设有可上下活动的滑座，所述凸轮轴两端具有恰巧位于该滑座下的凸块，并于凸轮轴一端套设有可带动凸轮轴转动的手摇柄。

另外，在所述摆臂的长形孔下可设一利于横杆的置入或拆卸的缺口；在所述摆臂上的弹簧拉柄顶端可固设一轴块，所述轮轴利用该轴块组设。

此外，烫金轮可设有烫印半圆模，凸轮套上的两凸弧恰与所述烫印半圆模呈对应错开设置。

还有，支架上可组设有转轮，烫金轮的一端还固设有一与烫金半圆模相对应的间歇凸轮，其与支架上的转轮接触并带动之。

通过采用上述技术方案，本实用新型的结构改良的烫金式金银纸钱制造机，利用往复轴心弹簧组尾端连设的横杆，将该横杆两端置于摆臂的长形孔中，烫印时随往复轴心弹簧组的往后作动，并配合弹簧拉柄的弹性顶持，使烫印后的废离形膜可以保持一定的拉紧效果，从而可以有效避免塑胶的离形膜因高温烫金产生松垂现象，达到有效分离并避免随烫印的金银纸卷入机台的危险。

另外，本实用新型的结构改良的烫金式金银纸钱制造机，通过烫金轮两侧连设的凸轮套，在烫印完成时恰可顶升连杆，使连杆组设的脱箔轮从离形膜下向上强制将离形膜往上提升一段距离，从而可以确保不会与原料粘附，造成脱离不全或随颜料前进卷绕，造成故障和不便。

还有，本实用新型的结构改良的烫金式金银纸钱制造机，在加压轮下设有一手动切换凸轮轴，平时利用凸轮顶升并保持加压轮与烫金轮保持相当紧密程度的压触而能完成烫印操作；转动凸轮使滑座下降，即可使加压轮下降一段距离，使之与烫金轮之间产生足够的间隙，以利于金箔、原料的穿入或进行维修、检测，然后再将该凸轮推回原位即可再次使两者保持应有的压触紧度，以便烫金操作的进行，既实用又简便。

最后，本实用新型的结构改良的烫金式金银纸钱制造机，通过在烫金轮另端组设的间歇凸轮同步带动卷收轮作离形膜的卷收，从而使该烫金机能够同时进行大尺寸金银纸的烫印。

下面结合附图说明本实用新型。

图1是本实用新型的组合状态的侧视示意图。

图2是本实用新型的组合状态的侧视剖面示意图。

图3是本实用新型的另一侧视示意图。

图4是本实用新型的前视组合图。

图5是本实用新型的局部放大示意图。

图6是本实用新型的另一侧视的结构图。

图7是本实用新型的操作动作示意图。

图8是在先技术的的立体简图。

图9是在先技术的侧视示意图。

图10是在先技术的前视示意图。

下面通过实施例，并配合附图进一步详细说明本实用新型。

首先，如图1～图3所示，本实用新型的烫金机的改良特征在于：在往复轴心弹簧组6的尾端组设有横杆11，该横杆11两端置入摆臂12的长形孔13中，而底端利用支轴14与支架32活动枢接的摆臂12顶端组设有弹簧拉柄15，利用该弹簧拉柄15顶端轴块16组设有轮轴17，该长形孔13下设有缺口18，使横杆11能够方便地套入组设或取出。还有，在烫金轮34的两侧设有凸轮套21，其上设有相对应的连杆组22，连杆组22尾端设有脱箔轮23。另外，支架32利用连接板24组设有压轮25，在加压轮33底部设有凸轮轴26，利用手摇柄27可以使凸轮轴26上的凸块261顶升加压轮33的滑座28升降，则两端与滑座28组设的加压轮33借此升降。

其中，动力源利用链条带动加压轮33工作时，同时带动金箔定距轮63连动连杆631及齿排632上下运动，上升时，齿排632带动单向齿轮521连同卷收轮52转动，卷收轮52另一侧由链条522连接送箔轮523作同步转动以放松金箔51；此时卷收废膜的卷收轮52持续运动和拉紧，使前支轮61逐渐往后移动并由弹簧611予以顶持；待齿排632到上死点被金箔定距轮63回拉时，由于单向齿轮521为单向传动，所以齿排632回拉时形成空转，拉紧的金箔51马上会被弹簧611连同前支轮61顶推回原位置，并迫使金箔51被强迫退回所需的一小段距离，然后即开始下一个循环，即进行下一张的烫金作业，如此连续不断，就可间歇地在原料41上烫印等距间隔的烫金图案，并且不会浪费任何一段金箔层51。

烫印时(如图4～图7所示)，往复轴心弹簧组6随烫印的进行逐渐将横杆11向后推移，且轮轴17也同时顶抵离形膜512，使烫印后因高温而变软的离形膜512借该轮轴17和弹簧拉柄15适度的弹性而呈合适的拉紧状态，以避免该离形膜512产生松动而无法有效与烫金处分离，从而可以避免离形膜512随烫印后的金银纸卷入机台31内。

凸轮套21与烫金轮34轴心固设，上设有相对应的凸弧211，与烫印半圆模342错开相对应，可在烫印完成时立即顶升连杆组22工作；该连杆组22一端与支架32枢接，另一端则再吊设枢接一横杆状的脱箔轮23，该脱箔轮23恰巧位于加压轮33和烫金轮34之后且位于烫金过后的离形膜512之下。所以，烫金完成时，其中的一烫金半圆模342即将压印完成时，一凸弧211便开始对连杆组21顶升直至最高点时，便将脱箔轮23顶升至最高位置，同时将离形膜512向内拉升与底下的烫金图案、原料41完全分离，确保刚烫金完成的离形膜512能确实与烫金处分离，避免随烫印原料的前进而卷入下一循环的各滚轮间，造成机器故障。

压轮25两端的连接板24与支架32呈活动枢接组合，供金箔51穿绕，并且利用活动的枢接及压轮25本身的重量对穿绕的金箔51产生一定的拉紧效果。

而凸轮轴26两端枢接组设在支架32中，一端凸伸且套设有手摇柄27，该凸轮轴26位于加压轮33底下，利用凸轮轴26上的凸块261与加压轮33两端枢接组设的滑座28相对应以顶升或放下该滑座28，滑座28则组设于支架32内，可以上下滑动且不会松脱掉落。当利用手摇柄27转动凸轮轴26时，即可由凸块261顶推滑座28连同加压轮33上升，使加压轮33可以与烫金轮34形成一定紧度的压触供烫金作业的顺利进行；反之，反转手摇柄27使凸块261偏向一侧，滑座28及加压轮33随之下降，则加压轮33及烫金轮34间即产生一定间隙，以利于金箔51或原料41的穿设、调整或重新被置入。

再者，如图4、图7所示，可在烫金轮34另一端再组设一间歇凸轮29与支架32上组设的转轮291接触，带动该转轮291作间歇转动；该间歇转动的转轮291利用连设的齿轮292和链条293、链轮294带动卷收轮52将离形膜512带动由滚轴524予以卷绕，即可使本实用新型的整体结构应用于如俗称“天公金”的大型、大规格、大尺寸金银纸钱进行同步烫印。

综合以上所述，本实用新型与现有机器相比较，具有下列优点：

1、在烫印时，往复轴心弹簧组尾端连设的横杆及其组设的活动状摆臂，配合弹簧拉柄可以将已烫印后的离形膜予以合适的顶抵，从而产生足够的拉紧效果，可以有效防止离形膜于烫印处产生粘附或松垂现象，确保其能完全分离，避免随金银纸卷入机台内。

2、在烫印完成的同时，脱箔轮马上举升，使离形膜完全与刚烫印处确实强迫分离，避免随之粘附卷绕进入机台内造成故障。

3、活动的压轮可使金箔形成更适当的拉紧，防止回退时产生顿挫，造成松脱或位移，可以确保烫印位置的一致性和品质完整。4、利用凸轮轴及手摇柄的操作，即可轻易控制加压轮与烫金轮的压贴或分离，易于烫金作业和金箔、纸张原料的穿绕及置入，增加运转操作的便利性。

5、烫金轮另一端连设的间歇凸轮可以配合烫金轮的烫金半圆模大小作同步间歇传动，使离形膜可以同步卷收，且使之能适用于大尺寸(如天公金)金纸的烫印，可再增加该烫金机的实际实用价值。

综上所述，本实用新型的实施例确能达到所预期的使用功效，而且其所揭示的具体结构，不仅在同类产品中未曾见过，而且在申请前也未被公开，确实完全符合专利法的规定和要求，依法提出实用新型专利的申请。

Claims (5)

1、一种结构改良的烫金式金银纸钱制造机，于机台上设置机架，内组设靠动力源带动进行转动的烫金轮和加压轮，该烫金轮同时连设有金箔定距轮，和在该金箔定距轮带动下可作上、下往复运动的齿条，该齿条连设有可随烫金动作而送金箔及卷收废离形膜的金箔送箔轮及卷收轮，支架两端连设有往复轴心弹簧组，两端连设有可顶持烫金前、后的金箔及离形膜作烫金同步移动的前支轮和后支轮，其特征在于：支架两端活动枢接摆臂，摆臂上设长形孔，在往复轴心弹簧组尾端组设有一横杆，该横杆两端置于所述摆臂的长形孔中，且该摆臂顶端连设有弹簧拉柄，弹簧拉柄顶端组设轮轴；于烫金轮两端固设有凸轮套，其上设有相对应的连杆组，连杆组尾端设有脱箔轮，该凸轮套形成有可以顶升连杆组的呈上下对应的凸弧，连杆组尾端枢设脱箔轮，且该脱箔轮横置于离形膜下，恰可于烫印完成的同时顶升金箔的离形膜；于机架两侧枢接有活动组设的连接板，连接板另侧组设有一供金箔穿绕的压轮；加压轮下设有一凸轮轴，该加压轮两侧枢接组设有可上下活动的滑座，所述凸轮轴两端具有恰巧位于该滑座下的凸块，并于凸轮轴一端套设有可带动凸轮轴转动的手摇柄。

2、如权利要求1所述的结构改良的烫金式金银纸钱制造机，其特征在于：所述摆臂的长形孔下设有一利于横杆的置入或拆卸的缺口。

3、如权利要求1所述的结构改良的烫金式金银纸钱制造机，其特征在于：所述摆臂上的弹簧拉柄顶端固设有一轴块，所述轮轴利用该轴块组设。

4、如权利要求1所述的结构改良的烫金式金银纸钱制造机，其特征在于：烫金轮设有烫印半圆模，凸轮套上的两凸弧恰与所述烫印半圆模呈对应错开设置。

5、如权利要求4所述的结构改良的烫金式金银纸钱制造机，其特征在于：支架上组设有转轮，烫金轮的一端还固设有一与烫金半圆模相对应的间歇凸轮，其与支架上的转轮接触并带动之。

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