CN2469997Y

CN2469997Y - 枝叶粉碎处理机

Info

Publication number: CN2469997Y
Application number: CN 01204368
Authority: CN
Inventors: 林昆弘
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-03-12
Filing date: 2001-03-12
Publication date: 2002-01-09
Anticipated expiration: 2011-03-12

Abstract

一种枝叶粉碎处理机。为提供一种大幅缩小枝叶的体积、减少载运空间、处理迅速方便及充分利用资源的环保设备,提出本实用新型,它包括基座、入料斗、导引部及粉碎部;导引部包括基体及旋转的两叶轮;粉碎部包括外罩、由动力源驱动旋转的主轴、固设于主轴上刀座盘;刀座盘锁固有数片形成刀刃的刀片、长形通孔与通孔相通的导料板,刀座盘前侧对应并连通到通道,其上方对应并连通到设于外罩顶端的出料管。

Description

枝叶粉碎处理机

本实用新型属于环保设备，特别是一种枝叶粉碎处理机。

在砍伐病树、因为天灾造成树木倒塌或修剪树木枝叶后往往形成大量枝叶，对这些枝叶的理通常颇令人困扰。目前对这些枝叶的处理方式，通常以货车载运至指定地点焚化，其存在下列问题：

1、由于枝叶占用的空间体积大，致使载运空间相对大，无疑增加车辆载运空间，相对地增加车辆往返的次数，因此欲载完这些废弃枝叶须化费较长的时间，增加载运的成本费用以及时间。

2、处理搬运十分费力困扰。由于枝叶庞大，操作者都需要费力地拖运、搬运到车辆上，并且需要耗时地在车上排列好欲载走的枝叶，而且容易在拖运当中，枝木较会割伤到操作者的手臂或身体，作业中安全性较差。

3、枝叶在焚化处理中将会对空气造成污染及增加焚化炉处理的成本。

本实用新型的目的是提供一种大幅缩小枝叶的体积、减少载运空间、处理迅速方便及充分利用资源的枝叶粉碎处理机。

本实用新型包括基座及依序设置于基座上的入料斗、导引部及粉碎部；入料斗包括进入筒；导引部包括前侧连接入料斗并连通进入筒内部的基体、安装于基体内的可被带动旋转的两叶轮，基体后侧连设通道；粉碎部包括与通道相连通的外罩、枢设于外罩内并以伸出端由动力源驱动旋转的主轴、穿套固定于主轴上并位于外罩内的刀座盘；刀座盘相对导引部的前盘面等分锁固有数片刀片，刀片的自由端缘形成刀刃，刀座盘对应于刀刃方向及长度剖设长形通孔，刀座盘后盘面对应刀片处固设有与通孔相通的导料板，刀座盘前侧对应并连通到通道，其上方对应并连通到设于外罩顶端的出料管。

其中：

进入筒呈中空锥状，其大开口外侧枢设有活动板。

导引部的两叶轮周侧延设数叶片。

导引部的两叶轮分别由油压式旋转缸带动旋转。

两叶轮分别为上活动叶轮及下固定叶轮；上活动叶轮外侧的外壳顶面两侧分别固定「形滑动件，滑动件伸出基体外的水平端悬吊设有弹性元件，弹性元件的另一端固定于接头一端，接头的另一端系连设出配合螺母而调整上下位移的螺栓；上活动叶轮的外壳对应弹性元件的侧面方向两侧分别锁固有滑块，基体外侧对应滑块邻侧设有用以引导滑块上下滑移的滑轨体。

刀座盘前侧对应并连通到连设于导引部基体后侧的通道。

固设于刀座盘后盘面的导料板呈L形，其与刀座盘之间形成与刀座盘上通孔相通的导槽。

基座后端及底面分别设有供连结钩挂拖运的挂钩及走行轮。

延设于外罩顶端的出料管呈近「形，并与刀座盘上方对应并连通。

由于本实用新型包括基座、入料斗、导引部及粉碎部；导引部包括后侧连设通道的基体及可被带动旋转的两叶轮；粉碎部包括与通道相连通的外罩、枢设于外罩内并由动力源驱动旋转的主轴、固设于主轴上刀座盘；刀座盘相对导引部的前盘面等分锁固有数片刀片，刀片的自由端缘形成刀刃，刀座盘对应于刀刃方向及长度剖设长形通孔，刀座盘后盘面对应刀片处固设有与通孔相通的导料板，刀座盘前侧对应并连通到通道，其上方对应并连通到设于外罩顶端的出料管。使用时，将枝叶陆续由入料斗的进入筒送入两叶轮上之间，藉由旋转的两叶轮有秩序地控制枝叶送入量；启动动力源以驱动主轴转动，并经主轴带动刀座盘转动，便藉由刀座盘上刀片的刀刃切碎枝叶，被切碎的枝叶经刀座盘上通孔送到导料板，由随同刀座盘的转动的导料板的开口将被切碎枝叶甩到料管内出料，即完成枝叶送料、切碎、切碎出料的处理过程极方便而直接的处理，碎化后的枝叶密实度大，体积小，减少车辆运载次数，提高运载效率，操作轻松方便且安全，并可将物资再次利用，不仅大幅缩小枝叶的体积、减少载运空间，而且处理迅速方便及充分利用资源，从而达到本实用新型的目的。

图1、为本实用新型结构示意立体图。

图2、为本实用新型结构示意侧视剖视图。

图3、为本实用新型导引部结构示意立体图。

图4、为本实用新型粉碎部结构示意立体图。

图5、为本实用新型结构示意后视图。

图6、为本实用新型导引部结构示意侧视图。

图7、为本实用新型刀座盘结构示意立体图。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

如图1、图2、图3、图5所示，本实用新型包括基座40及依序设置于基座40上的入料斗10、导引部20、粉碎部30。

入料斗10包括中空锥状进入筒11及枢设于进入筒11大开口外侧的供枝叶入置的活动板13，并使常态下的活动板13平躺于水平面上。

如图2、图3、图6所示，导引部20包括前侧连接入料斗10并连通进入筒11内部的基体21、安装于基体21内分别为上活动叶轮22及下固定叶轮220的两叶轮。上活动叶轮22及下固定叶轮220周侧延设数叶片221。上活动叶轮22及下固定叶轮220分别由油压式旋转缸带动旋转。上活动叶轮22外侧的外壳27顶面两侧分别固定「形滑动件23，滑动件23伸出基体21外的水平端悬吊设有弹性元件25，弹性元件25的另一端固定于接头231一端，接头231的另一端系连设出配合螺母而调整上下位移的螺栓24，上活动叶轮22的外壳27对应弹性元件25的侧面方向两侧分别锁固有滑块26，基体21外侧对应滑块26邻侧设有用以引导滑块26上下滑移的滑轨体28，基体21后侧连设较小管柱状的通道29。

如图4、图5、图7所示，粉碎部30包括与导引部20通道29相连通的外罩310、枢设于外罩310内的主轴32、穿套固定于主轴32上并位于外罩310内的刀座盘31、组设于主轴32伸出外罩310外一端上的皮带轮36、驱动主轴32旋转的动力源37及连接皮带36及动力源37的皮带361。

外罩310顶端延设与其连通的近「形的出料管38。

如图7所示，刀座盘31系为圆盘体，其相对导引部20的前盘面等分锁固有数片刀片33，刀片33的自由端缘形成斜面的刀刃331，刀座盘31对应于刀刃331方向及长度剖设长形通孔34，刀座盘31后盘面对应刀片33处以锁固或焊接固设有L形的导料板35，导料板35与刀座盘31之间形成与刀座盘31上通孔34相通的导槽351。刀座盘31前侧对应并连通到通道29，其上方对应并连通到外罩310顶端的出料管38。

基座40为用以承载入料斗10、导引部20及粉碎部30的座体，其底面设有藉以移动本实用新型的走行轮43，基座40后端突设有供卡车或货车连结钩挂以便拖运本实用新型的挂钩41。

使用时，将枝叶陆续由入料斗10的进入筒11送入上调整叶轮22与下固定叶轮220之间，藉由旋转的上调整叶轮22与下固定叶轮220的叶片221有秩序地控制枝叶送入量；若遇有较粗壮的枝杆时，如图3、图6所示，上活动叶轮22在粗壮枝杆的作用下，克服悬吊于外壳27顶面上滑动件23与螺栓24之间弹性元件25的弹力，藉由其外壳27顶面的滑块26沿滑轨体28上升，顶高上活动叶轮22而加大其与下固定叶轮220之间的距离，以适应粗壮枝杆进入；当后续送入枝杆呈一般规格状态，滑动件23在弹性元件25复原弹力的作用下引导上活动叶轮22下降到一般状态而回复原位。如此，可使上活动叶轮22与下固定叶轮220可随枝叶的粗细而变化两者之间的间距，以确保送料顺利，并且不会损伤上活动叶轮22及下固定叶轮220。

如图2、图4、图7所示，启动动力源37以经皮带361、皮带轮36驱动主轴32转动，并经主轴32带动刀座盘31转动，并当由上活动叶轮22及下固定叶轮220送入外罩310内的枝叶接触到旋转的刀座盘31时，便藉由刀座盘31上刀片33的刀刃331切碎枝叶，被切碎的枝叶经刀座盘31上通孔34送到导料板35的导槽351内，由随同刀座盘31的转动的导料板35的开口将被切碎枝叶甩到料管38内出料，即完成枝叶送料、切碎、切碎出料的处理过程。

另外，设置于本实用新型基座40后端及底面的挂钩41及走行轮43，供卡车或货车连结钩挂拖运本实用新型，以令本实用新型可随车运行，便于转移。

如上所述，本实用新型具有如下特点：

1、具有送料、切碎、出料一贯化、自动化的处理效果，达到极方便而直接的处理目的。

2、碎化后的枝叶不仅密实度大，体积小，而且比较规格化，载送碎化后的枝叶不会占用过大的空间，减少车辆运载次数，提高运载效率。

3、由于枝叶碎化，可免除作业人员耗时耗力的搬运、拖运作业，操作轻松方便且安全。

4、碎化后枝叶可充当肥料洒在树林间，可以减少大量滋生杂草的困扰，将物资再次利用，更减少垃圾处理的后续难度。

5、藉由导引部上活动叶轮上下弹性移动，调节上活动叶轮与下固定叶轮之间的距离，以适应不同粗细的枝干，确保送料顺畅性。

6、藉由本实用新型基座后端及底面的挂钩及走行轮，供卡车或货车连结钩挂拖运本实用新型，以令本实用新型可随车运行，便于适应处理场所而转移。

Claims

1、一种枝叶粉碎处理机，其特征在于它包括基座及依序设置于基座上的入料斗、导引部及粉碎部；入料斗包括进入筒；导引部包括前侧连接入料斗并连通进入筒内部的基体、安装于基体内的可被带动旋转的两叶轮，基体后侧连设通道；粉碎部包括与通道相连通的外罩、枢设于外罩内并以伸出端由动力源驱动旋转的主轴、穿套固定于主轴上并位于外罩内的刀座盘；刀座盘相对导引部的前盘面等分锁固有数片刀片，刀片的自由端缘形成刀刃，刀座盘对应于刀刃方向及长度剖设长形通孔，刀座盘后盘面对应刀片处固设有与通孔相通的导料板，刀座盘前侧对应并连通到通道，其上方对应并连通到设于外罩顶端的出料管。

2、根据权利要求1所述的枝叶粉碎处理机，其特征在于所述的进入筒呈中空锥状，其大开口外侧枢设有活动板。

3、根据权利要求1所述的枝叶粉碎处理机，其特征在于所述的导引部的两叶轮周侧延设数叶片。

4、根据权利要求1所述的枝叶粉碎处理机，其特征在于所述的导引部的两叶轮分别由油压式旋转缸带动旋转。

5、根据权利要求4所述的枝叶粉碎处理机，其特征在于所述的两叶轮分别为上活动叶轮及下固定叶轮；上活动叶轮外侧的外壳顶面两侧分别固定「形滑动件，滑动件伸出基体外的水平端悬吊设有弹性元件，弹性元件的另一端固定于接头一端，接头的另一端系连设出配合螺母而调整上下位移的螺栓；上活动叶轮的外壳对应弹性元件的侧面方向两侧分别锁固有滑块，基体外侧对应滑块邻侧设有用以引导滑块上下滑移的滑轨体。

6、根据权利要求1所述的枝叶粉碎处理机，其特征在于所述的刀座盘前侧对应并连通到连设于导引部基体后侧的通道。

7、根据权利要求1所述的枝叶粉碎处理机，其特征在于所述的固设于刀座盘后盘面的导料板呈L形，其与刀座盘之间形成与刀座盘上通孔相通的导槽。

8、根据权利要求1所述的枝叶粉碎处理机，其特征在于所述的基座后端及底面分别设有供连结钩挂拖运的挂钩及走行轮。

9、根据权利要求1所述的枝叶粉碎处理机，其特征在于所述的延设于外罩顶端的出料管呈近「形，并与刀座盘上方对应并连通。