CN2468573Y - 双电机螺旋混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双电机螺旋混合机,其特征为:在筒盖上设有二个电机,其中一根与一传动连接组件固定连接的螺旋轴为长螺旋轴,另一根与另一传动连接组件固定连接的螺旋轴为短螺旋轴,在筒盖上装有喷液管。本实用新型简化了原A、B两种机型混合机的传动结构,在不影响使用效果的前提下,大大降低了制造成本,为社会提供了一种结构简便、使用方便、混合效果好而且价廉物美的新型混合机装置。
Description
本实用新型涉及混合机的技术领域,具体地说是一种主要用于各种物料进行混合搅拌的混合机装置。
在现有技术中,混合机主要包括筒体,在筒体的上端设有筒盖,在筒盖上装有进料口、电机和减速机,电机的输出轴与减速机的传动轴固定连接,在减速机的输出轴上装有传动连接组件,该传动连接组件与螺旋轴固定连接,在筒体的下端处设有出料阀,目前的混合机主要有A型机与B型机两种机型,两种机型的内外结构各有所异,其中的A型机的工作原理是:由自转电机和公转电机的运动,通过蜗轮蜗杆、分配箱齿轮调整到合理速度,然后再通过转臂连接传动头传递给螺旋轴实现自、公转两种运动;B型机的工作原理是:由双级、双出轴行星摆线针轮减速机(带电机)输出公、自转两种速度,通过分配箱齿轮、转臂、传动头来分别实现两非对称螺旋轴的自、公转两种运动。A、B两种机型混合机的制造结构比较复杂,因此,制造成本相对较高。
本实用新型的目的在于提供一种既能使各种物料达到混合均匀的效果,又能降低制造成本的混合机装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:双电机螺旋混合机,它主要包括支架,装在支架内的锥形筒体和传动电机,传动电机的输出轴与传动齿条连接,在筒体的相应部位设有齿圈,传动齿条上的齿与齿圈上的齿啮合,在筒体的上端设有筒盖,在筒盖上装有进料口、电机和减速机,电机的输出轴与减速机相连接,在减速机的输出轴上装有传动连接组件,该传动连接组件与螺旋轴固定连接,在筒体的下端处设有出料阀,其特征在于:在筒盖上设有二个电机,其中一根与一传动连接组件固定连接的螺旋轴为长螺旋轴,另一根与另一传动连接组件固定连接的螺旋轴为短螺旋轴,在筒盖上装有喷液管。
本实用新型由于将现有技术中的A、B两种机型的混合机的结构合二为一,调整为两台单级摆线针轮减速机通过传动连接组件分别将两根非对称螺旋轴连接在筒盖上,由单级摆线针轮减速机直接带动螺旋轴实现自转,省却了原A、B两种机型混合机的蜗轮蜗杆、分配箱、齿轮、转臂、传动头以及轴承等其它附件,而本实用新型的公转运动则通过在筒体外部靠下半部位置在支架与筒体间安装一台减速电机经过传动齿条带动筒体作公转运动,这样,当整台机械运转时,筒体内两根螺旋轴作固定自转运动,筒体随外部电机作用作公转运动。同时,该实用新型还在筒盖内安装了喷头,分别用于需添加液体同时混合的特种物料,通过控制开关随时开关喷头,使各种物料的混合效果更理想,
图1为本实用新型一实施例的结构示意图
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型主要包括支架1,装在支架1内的锥形筒体5和传动电机2,传动电机2的输出轴与齿圈连接,在筒体5的相应部位设有传动齿条3,传动齿条上的齿与齿圈上的齿啮合,在筒体5的上端设有筒盖10,在筒盖10上装有进料口、电机6和减速机7,电机6的输出轴与减速机7连接,在减速机7的输出轴上装有传动连接组件9,该传动连接组件9与螺旋轴固定连接,在筒体5的下端处设有出料阀4,它区别于现有技术在于:在筒盖10上设有二个电机6,其中一根与一传动连接组件固定连接的螺旋轴为长螺旋轴8,另一根与另一传动连接组件固定连接的螺旋轴为短螺旋轴13,在筒盖10上装有喷液管11,实施中喷液管11穿过筒盖10,在筒体5内亦设有一段喷液管11,在位于筒体5内的喷液管11上设置喷头12,本实施例设有2个喷头;本实施例的二电机对称地设置在靠近筒盖的边缘处,设置在筒盖上的二电机呈对称的倾斜状,各减速机、传动连接组件及长、短螺旋轴亦与筒体有相应的锥度,为了使筒体内的混合料与接料器皿形成较好的对接,在出料阀4的下端设有出料斗,在出料阀4上设有手柄14,使用时所混合的物料一部分因自重作自然下落,一部分因机械作用惯性下落,底部物料由螺旋带由下向上沿下半部锥形筒壁盘旋提升,物料互相之间产生对流、剪切、掺混扩散,使流动性能较差或有一定粘度的物料不易产生粘壁、滞留现象;同时由于增加了喷头,当所混合的物料需添加液体时,只需打开喷头开关,就能使液体均匀地喷洒在物料上,使混料在混合过程中产生均匀的混合效果;另外本混合机新增加的出料口在物料达到预期混合效果打开出料阀,底部的出料口与接料器皿形成对接,使物料由出料口之间流向接料器皿,不会造成物料外溢、散落现象。
本实用新型的工作原理是:单级摆线针轮减速机(两台)经传动连接组件分别连接一根长螺旋轴和一根短螺旋轴,使其以相同转速作自转运动,筒盖与支架固定连接,筒体下半部的筒体外传动齿条与减速电机相连接,由减速电机上的齿轮带动传动齿条,使筒体作公转运动,当自、公转两种运动进行后,筒体内的物料由于一长螺旋轴和短螺旋轴的快速自转,物料向上提升,形成两股非对称、沿筒壁由下向上的螺旋物料流,外部电机带动的筒体公转运动,使螺旋外的物料不同程度地进入螺柱包络线内,一部分物料被错位提升,另一部分物料被抛出螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散。被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部空穴,从而形成对流循环。由于上述运动的复合,物料在较短时间内获得了均匀混合的效果,本实用新型为社会提供了一种结构简便、使用维修方便、混合效果好,同时又价廉物美的新型混合机装置。
Claims (4)
1、双电机螺旋混合机,它主要包括支架,装在支架内的锥形筒体和传动电机,传动电机的输出轴与齿圈连接,在筒体的相应部位设有传动齿条,传动齿条上的齿与齿圈上的齿啮合,在筒体的上端设有筒盖,在筒盖上装有进料口、电机和减速机,电机的输出轴与减速机相连接,在减速机的输出轴上装有传动连接组件,该传动连接组件与螺旋轴固定连接,在筒体的下端处设有出料阀,其特征在于:在筒盖上设有二个电机,其中一根与一传动连接组件固定连接的螺旋轴为长螺旋轴,另一根与另一传动连接组件固定连接的螺旋轴为短螺旋轴,在筒盖上装有喷液管。
2、按权利要求1所述的双电机螺旋混合机,其特征在于:喷液管穿过筒盖,在筒体内亦设有一段喷液管,在位于筒体内的喷液管上设置喷头。
3、按权利要求1所述的双电机螺旋混合机,其特征在于:二电机对称地设置在靠近筒盖的边缘处,设置在筒盖上的二电机呈对称的倾斜状,各减速机、传动连接组件及长、短螺旋轴亦与筒体有相应的锥度。
4、按权利要求1所述的双电机螺旋混合机,其特征在于:在出料阀的下端设有出料斗。
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2001
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