CN211886334U - 一种醇酸漆多级混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种醇酸漆多级混合装置，包括混合室，所述混合室的上下面分别开设有进料口和出料口，所述混合室的内侧壁转动连接有竖直设置的中心轴，所述中心轴上开设有两个基本搅拌机构，所述混合室的侧面连接有驱动机构和反向搅拌机构，所述中心轴上连接有微小搅拌机构。本实用新型，通过反向搅拌机构和基本搅拌机构之间的配合工作，实现了转动的转动轴带动转动套和中心轴之间的同轴双向转动，这样原有的搅拌方向变成两个互相排斥的方向，使对物料搅拌的效果更加充分，有效的避免了传统的单向搅拌，使搅拌质量显著提升，通过保护框和密封圈的设置，使整个装置的传动过程流畅不会受阻。
Description
技术领域
本实用新型涉及醇酸漆加工技术领域，尤其涉及一种醇酸漆多级混合装置。
背景技术
醇酸漆别名醇酸树脂漆或醇酸树脂涂料，主要是由醇酸树脂组成，是目前国内生产量最大的一类涂料，具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。
醇酸漆加工时需要搅拌混合，现有的装置搅拌混合并不均匀，单向搅拌的效果无法使搅拌而更加充分，单次搅拌的设备同样使搅拌质量较低，为此提出一种醇酸漆多级混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中醇酸漆搅拌混合并不均匀的缺点，而提出的一种醇酸漆多级混合装置，使对物料搅拌的效果更加充分。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种醇酸漆多级混合装置，包括混合室，所述混合室的上下面分别开设有进料口和出料口，所述混合室的内侧壁转动连接有竖直设置的中心轴，所述中心轴上开设有两个基本搅拌机构，所述混合室的侧面连接有驱动机构和反向搅拌机构，所述中心轴上连接有微小搅拌机构。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在混合室外侧壁安装框，所述安装框的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴与混合室转动连接并延伸至混合室的内部，所述混合室的内侧壁固定连接有保护框，所述转动轴位于保护框内部，所述中心轴与保护框转动连接。
优选地，所述基本搅拌机构包括固定套接在中心轴外侧壁上的两个第一安装套，所述第一安装套的外侧壁固定连接有多个第一叶片，所述转动轴的外侧壁固定套接有驱动齿轮，所述中心轴的外侧壁固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮互相啮合设置。
优选地，所述反向搅拌机构包括转动连接在保护框上的转动套，所述转动套的内侧壁与中心轴的外侧壁转动连接，所述转动套的外侧壁固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮互相啮合设置，所述转动套的外侧壁固定套接有第二安装套，所述第二安装套的外侧壁固定连接有多个第二叶片，所述驱动齿轮、从动齿轮和传动齿轮均位于保护框的内部，所述第二安装套位于上下两个第一安装套之间。
优选地，所述微小搅拌机构包括开设在中心轴上的螺纹口，所述混合室的内侧壁转动连接有水平设置的从动轴，所述从动轴的外侧壁固定套接有蜗杆，所述蜗杆与螺纹口互相啮合设置，所述从动轴的外侧壁固定连接有多个微小叶片。
优选地，所述转动套和中心轴的外侧壁均固定套接有密封圈，所述密封圈与保护框转动连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、通过反向搅拌机构和基本搅拌机构之间的配合工作，实现了转动的转动轴带动转动套和中心轴之间的同轴双向转动，这样原有的搅拌方向变成两个互相排斥的方向，使对物料搅拌的效果更加充分，有效的避免了传统的单向搅拌，使搅拌质量显著提升，通过保护框和密封圈的设置，有效的保护了保护框内部的驱动齿轮、从动齿轮和传动齿轮之间的转动，使整个装置的传动过程流畅不会受阻。
2、通过微小搅拌机构之间的配合工作，使微小叶片对初步搅拌后的物料进行再次搅拌，竖直搅拌使原本水平搅拌的方向进一步变化，有利于搅拌效果，有效的避免了传统的单次搅拌使搅拌质量较低的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种醇酸漆多级混合装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图。
图中：1混合室、2中心轴、3驱动电机、4转动轴、5驱动齿轮、 6从动齿轮、7传动齿轮、8保护框、9转动套、10第一安装套、11 第一叶片、12第二安装套、13第二叶片、14螺纹口、15蜗杆、16 从动轴、17微小叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种醇酸漆多级混合装置，包括混合室1，混合室 1的上下面分别开设有进料口和出料口，混合室1的内侧壁转动连接有竖直设置的中心轴2，中心轴2上开设有两个基本搅拌机构，混合室1的侧面连接有驱动机构和反向搅拌机构，驱动机构包括固定连接在混合室1外侧壁安装框，安装框的内部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有转动轴4，转动轴4与混合室1转动连接并延伸至混合室1的内部，混合室1的内侧壁固定连接有保护框8，转动轴4位于保护框8内部，中心轴2与保护框8转动连接。
基本搅拌机构包括固定套接在中心轴2外侧壁上的两个第一安装套10，第一安装套10的外侧壁固定连接有多个第一叶片11，转动轴4的外侧壁固定套接有驱动齿轮5，中心轴2的外侧壁固定套接有传动齿轮7，传动齿轮7与驱动齿轮5互相啮合设置，反向搅拌机构包括转动连接在保护框8上的转动套9，转动套9的内侧壁与中心轴 2的外侧壁转动连接，转动套9的外侧壁固定套接有从动齿轮6，从动齿轮6与驱动齿轮5互相啮合设置，转动套9的外侧壁固定套接有第二安装套12，第二安装套12的外侧壁固定连接有多个第二叶片13，驱动齿轮5、从动齿轮6和传动齿轮7均位于保护框8的内部，第二安装套12位于上下两个第一安装套10之间，通过反向搅拌机构和基本搅拌机构之间的配合工作，实现了转动的转动轴4带动转动套9和中心轴2之间的同轴双向转动，这样原有的搅拌方向变成两个互相排斥的方向，使对物料搅拌的效果更加充分，有效的避免了传统的单向搅拌，使搅拌质量显著提升，转动套9和中心轴2的外侧壁均固定套接有密封圈，密封圈与保护框8转动连接，通过保护框8和密封圈的设置，有效的保护了保护框8内部的驱动齿轮5、从动齿轮6和传动齿轮7之间的转动，使整个装置的传动过程流畅不会受阻。
中心轴2上连接有微小搅拌机构，微小搅拌机构包括开设在中心轴2上的螺纹口，混合室1的内侧壁转动连接有水平设置的从动轴 16，从动轴16的外侧壁固定套接有蜗杆15，蜗杆15与螺纹口14互相啮合设置，所述从动轴16的外侧壁固定连接有多个微小叶片17，通过微小搅拌机构之间的配合工作，使微小叶片17对初步搅拌后的物料进行再次搅拌，竖直搅拌使原本水平搅拌的方向进一步变化，有利于搅拌效果，有效的避免了传统的单次搅拌使搅拌质量较低的情况。
本实用新型中，将醇酸漆混合物通过进料口倒入到混合室1中，打开驱动电机3电源的开关，驱动电机3的输出端带动转动轴4转动，使转动轴4上的驱动齿轮5转动，由于驱动齿轮5分别与从动齿轮6 和传动齿轮7啮合设置，使驱动齿轮5带动从动齿轮6和传动齿轮7转动，转动的传动齿轮7带动中心轴2整体转动，使中心轴2上的上下两个第一安装套10转动，相应的第一安装套10上的多个第一叶片 11转动，对物料进行搅拌处理。
与此同时转动的从动齿轮6带动转动套9转动，使转动套9上的第二安装套12转动，相应的带动多个第二叶片13转动，对物料进行搅拌处理，第二叶片13与第一叶片11转动的方向不同，实现了同轴双转。
与此同时，转动的中心轴2上开设有螺纹口14，带动蜗杆15转动，使蜗杆15内部的从动轴16带动多个微小叶片17转动，水平的设置对初步搅拌后的物料进行再次搅拌，使搅拌更加充分，搅拌完成后，通过出料口出料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种醇酸漆多级混合装置，包括混合室(1)，其特征在于，所述混合室(1)的上下面分别开设有进料口和出料口，所述混合室(1)的内侧壁转动连接有竖直设置的中心轴(2)，所述中心轴(2)上开设有两个基本搅拌机构，所述混合室(1)的侧面连接有驱动机构和反向搅拌机构，所述中心轴(2)上连接有微小搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种醇酸漆多级混合装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在混合室(1)外侧壁安装框，所述安装框的内部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)与混合室(1)转动连接并延伸至混合室(1)的内部，所述混合室(1)的内侧壁固定连接有保护框(8)，所述转动轴(4)位于保护框(8)内部，所述中心轴(2)与保护框(8)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种醇酸漆多级混合装置，其特征在于，所述基本搅拌机构包括固定套接在中心轴(2)外侧壁上的两个第一安装套(10)，所述第一安装套(10)的外侧壁固定连接有多个第一叶片(11)，所述转动轴(4)的外侧壁固定套接有驱动齿轮(5)，所述中心轴(2)的外侧壁固定套接有传动齿轮(7)，所述传动齿轮(7)与驱动齿轮(5)互相啮合设置。
4.根据权利要求3所述的一种醇酸漆多级混合装置，其特征在于，所述反向搅拌机构包括转动连接在保护框(8)上的转动套(9)，所述转动套(9)的内侧壁与中心轴(2)的外侧壁转动连接，所述转动套(9)的外侧壁固定套接有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)与驱动齿轮(5)互相啮合设置，所述转动套(9)的外侧壁固定套接有第二安装套(12)，所述第二安装套(12)的外侧壁固定连接有多个第二叶片(13)，所述驱动齿轮(5)、从动齿轮(6)和传动齿轮(7)均位于保护框(8)的内部，所述第二安装套(12)位于上下两个第一安装套(10)之间。
5.根据权利要求1所述的一种醇酸漆多级混合装置，其特征在于，所述微小搅拌机构包括开设在中心轴(2)上的螺纹口，所述混合室(1)的内侧壁转动连接有水平设置的从动轴(16)，所述从动轴(16)的外侧壁固定套接有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)与螺纹口(14)互相啮合设置，所述从动轴(16)的外侧壁固定连接有多个微小叶片(17)。
6.根据权利要求4所述的一种醇酸漆多级混合装置，其特征在于，所述转动套(9)和中心轴(2)的外侧壁均固定套接有密封圈，所述密封圈与保护框(8)转动连接。
Priority Applications (1)
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| CN201922363385.9U CN211886334U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种醇酸漆多级混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922363385.9U patent/CN211886334U/zh active Active
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Denomination of utility model: A multi-stage mixing device for alkyd paint Effective date of registration: 20220426 Granted publication date: 20201110 Pledgee: Shandong Liangshan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Chengnan sub branch Pledgor: Shandong Beige paint Co.,Ltd. Registration number: Y2022980004836 |