CN2467224Y - 一种管材冲孔用自定位冷冲模 - Google Patents

Abstract

一种管材冲孔用自定位冷冲模,包括模柄、冲头、下模，其特征是,模柄上有一可穿过铁棒的透孔,冲头的端头中心有一非正圆形断面的定位杆,下模的透孔内套入一定位芯,定位芯的中心有一与定位杆配合的定位孔,定位孔与管壁上的定位圆孔对正,则已自动定好位,即可冲出定位准确、光滑、平整的孔。本实用新型结构简单、定位准确、不易损坏模具,安全可靠,经济效益好,特别适用于装饰用不锈钢铝合金管材的人工冲孔。

Description

一种管材冲孔用自定位冷冲模

本实用新型涉及一种管材冲孔用冷冲模，属冲压模具类，特别适用于装饰用不锈钢、铝合金管材人工手动冲孔。

目前管材冲孔均是将下模放入需冲孔的管材内空，用长杆定位，在冲床上冲孔，这种模具的缺点是定位十分困难，定位稍有偏差，极易损坏模具，如果加大模具的公差，则孔壁易产生翻边毛刺，引起下模移动困难或产生下模开裂。

本实用新型的目的在于提供一种构造简单、定位方便、快捷、准确、操作容易、不易损坏模具，不仅适于冲床冲孔，更适用于人工手动冲孔的管材冲孔用自定位冷冲模。

这种管材冲孔用自定位冷冲模，其构思是在冲头的中心设置一非正圆形的定位杆，下模的模孔内套入一定位芯，定位芯的中心设一与定位杆配合的定位孔，此定位孔小于或等于需冲孔管材上的定位圆孔，只要将定位芯的定位孔置于管材的定位圆孔正中位置，将定位杆套入定位孔中，下模的位置就已自动定好，人工用手锤击打模柄，就可冲出位置准确，孔壁平整、光滑、所需形状的孔。

这种管材冲孔用自定位冷冲模，包括模柄6、冲头5、下模1、其特别之处在于：

所述模柄6一端有与冲床滑块配合的锥柱体8，另一端与冲头5固接，中间设有一透孔7，可在此孔中插入铁棒。

所述冲头5在其端头中心设置有一非正圆形断面的定位杆4，其长度小于定位芯2的高度。

所述下模1是一其形状、大小与冲孔管材10的内空相配合的独立体，中心有一与冲头5的断面配合的透孔，其孔内严密配合、套装一定位芯2，定位芯2的高度低于下模1，最少能容纳被冲下的管壁，定位芯2的中心设有一与定位杆4配合的定位孔3，定位孔3是一透孔，定位芯两端的端面上有一对称的凹槽，以便取出被冲下的管壁，这种结构的下模即简单，又可两面使用，延长模具的使用寿命。

附图为本实用新型的结构图。

图中各部分名称如下：

1-下模、2-定位芯、3-定位孔、4-定位杆、5-冲头、6-模柄、7-透孔、8-锥柱体、9-定位圆孔、10-管材。

以下结合附图进一步描述本实用新型，并给出实施例。

本实施例给出的是在方形管壁上冲方孔的冷冲模，定位杆也是方形，其模柄的上端是用于人工冲压的圆柱体。

本实施例的操作过程如下：

首先在需冲孔的管壁上，按设计要求于需冲孔之处的位置钻一直径等于或大于方形定位杆对角线的定位圆孔9，然后将套入定位芯2的下模，放入管内，推移到管壁上定位圆孔9之下，让定位芯位于管壁定位圆孔的中心，再套入或者对准定位杆，即可进行冲压，冲压有人工和机械两种方式进行，机械冲压是利用冲床作业，人工冲压是用锤击模柄顶端的圆柱体，本实用新型不仅适用于机械冲孔，更适用于人工手动冲孔，它首先将定位杆套入对好位置的定位孔中，此时冲头因定位杆是非正圆形而不能转动，冲头与下模就已自动定位，再将铁棒插入模柄的透孔中，用手握住，保持模柄冲头不动，然后用锤击打，如此可避免手受伤，冲透后，又可用铁棒拔出冲头，再取出下模内被冲下的管壁，而后推移下模至下一冲孔处，如此往复进行，这种冷冲模特别适用于现行的装饰用不锈钢，铝合金管材冲孔，因管壁薄，不需冲床作业，用人工冲孔即可，极为方便，安全可靠。因此解决了无冲压机械设备的民营小企业的冲孔难题。

综上所述，本实用新型的优点是结构简单、定位方便、准确，不仅不易损坏模具，而且能成倍地延长使用寿命，操作简单，安全、可靠，经济效益好。

Claims (2)

1、一种管材冲孔用自定位冷冲模，包括模柄(6)、冲头(5)、下模(1)，其特征是：

A、模柄(6)的锥柱体(8)与冲头(5)的中间设有一可插入铁棒的透孔(7)；

B、冲头(5)的端头中心设置有一非正圆形断面的定位杆(4)，其长度小于定位芯(2)的高度；

C、下模(1)是一形状、大小与冲孔管材(10)的内空相配合的独立体，中心有一与冲头(5)的断面配合的透孔，其孔内严密配合、套装一定位芯(2)，定位芯(2)的高度低于下模(1)，定位芯(2)的中心设有一与定位杆配合的定位孔(3)，定位孔(3)是一透孔。

2、根据权利要求1所述的冷冲模，其特征在于定位芯(2)两端的端面上有一对称的凹槽。

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