CN2465757Y - 大液量条阀塔盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能够处理极大液体负荷的大液量条阀塔盘,它采用多根悬挂式矩形降液管,相邻两层塔盘的矩形降液管相互垂直,塔板上的受液区采用条形固定阀作为传质元件,其余区域则采用条形浮阀。与MD塔板相比,该种条阀塔盘消除了冲击漏液,减小了雾沫夹带,扩大了操作弹性,也避免了传质元件全部采用条形浮阀易产生受液区的浮阀在液相冲击下不能良好开启的缺陷,具有传质效率高,处理能力大等优点,可广泛用于精馏、吸收等过程中。

Description

大液量条阀塔盘

本实用新型涉及一种新型条阀塔盘，它能够处理极大的液体负荷，并具有较高的操作弹性和塔板效率。

目前，为大家熟知的MD塔板(多降液管筛板)，由于具有很大的液体处理能力，在石化工业中一些大液气比的工艺场合得到较好应用。但由于其为筛孔塔板，存在如下一些显著的缺点：

(1)雾沫夹带过大：气液在筛板上呈交错接触，垂直向上的气体以喷溅或拽带的方式把液沫带至上一层塔板，造成过大的雾沫夹带。过大的雾沫夹带会造成塔板效率的急剧下降。

(2)冲击漏液明显：因MD塔板在受液区仍然开设固定的筛孔，操作时受液区存在明显的冲击漏液，液量越大，冲击漏液越明显。冲击漏液造成了液相在塔板间的短路，对塔板效率有较大影响。

本实用新型的目的在于克服MD塔板的上述缺点，开发研究了一种大液量条阀塔板，它具有液相处理能力大、无冲击漏液、雾沫夹带低、操作弹性好、传质效率高等优点。

本发明的具体叙述如下：在塔板(1)上开设有条形阀孔，与其配合的是可随负荷大小而上、下浮动的条形浮阀(2)和不能上、下浮动的条形固定阀(3)。条形浮阀(2)和条形固定阀(3)的排列方法有相邻阀的长轴方向相互垂直的“T”形排列和相互平行的顺排两种。采用了多根悬挂式的矩形降液管(4)，矩形降液管(4)的底部并不埋在下层塔盘的液层中，即不用液封，而是处在泡沫层上的蒸气空间。为使气液良好分布，相邻两层塔盘的矩形降液管互成90°垂直排列。在矩形降液管(4)底部的适当位置开设有一定形状的液体出口(5)。与该液体出口(5)相配合的下层塔盘的受液区域内布置条形固定阀(3)，条形固定阀(3)可以利用塔板母材冲制，也可以另行加工。

由于主要采用条形浮阀(2)作为传质元件，有效避免了MD塔板过大的雾沫夹带，提高了传质效率和操作弹性。

由于采用了多根悬挂式的矩形降液管，出口堰的液流强度大为降低，可以处理极大的液体负荷。

由于在塔板上的受液区采用了条形固定阀(3)，既克服了MD塔板的筛孔易产生的冲击漏液现象，又避免了在过大的液相冲击下浮阀无法打开的不良现象。

本实用新型所说的大液量条阀塔盘，应用水＋氧气－空气物系，采用MD塔板进行了对比试验，结果表明，本实用新型所说的大液量条阀塔盘具有液量处理能力与MD塔板相当、雾沫夹带可减小30％～50％、塔板效率可提高15％左右、气相处理能力提高30％以上、操作弹性大等优点。

附图简要说明：

图1：大液量条阀塔盘的俯视示意图

图2：大液量条阀塔盘的立面示意图

图中：1—塔板；             2—条形浮阀；

      3—条形固定阀；       4—矩形降液管；

      5—矩形降液管液体出口。

Claims (2)

1、一种大液量条阀塔盘，由条形浮阀、条形固定阀、塔板、矩形降液管、矩形降液管液体出口等组成，其特征在于相邻两层塔盘的矩形降液管互成90°垂直布置，塔板与上层塔盘矩形降液管液体出口相配合的受液区采用不能浮动的条形固定阀作为传质元件，塔板的其余区域均采用可随负荷变化而上下浮动的条形浮阀作为传质元件。

2、如权利要求1所述的大液量条阀塔盘，其特征在于条形浮阀和条形固定阀在塔板上的排列方法有两种，分别是相邻阀的长轴方向相互垂直的“T”形排列和相互平行的顺排。

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