CN2464467Y - 折床下刀模结构 - Google Patents
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Abstract
一种折床下刀模结构,包括支撑件及工作件。其中该支撑件的下部固定在折床的下模座上。该支撑件的顶壁中央沿纵向设有一凹槽,该凹槽两侧分别形成一承载臂。该工作件被装设在支撑件上,包括一侧视略呈T形的定位部及一工作部。该定位部包括一与该支撑件的凹槽对应设置的定位块,以及由该定位块上部两侧向外凸伸的两肩部。该工作部是由定位部的一肩部向上垂直延伸而成的,且该工作部的顶壁内侧缘沿纵向设有一楔形槽。
Description
本实用新型是关于一种折床下刀模结构，特别是指一种可节省换模时间且通用性好的折床下刀模结构。
现有的折床下刀模均为单件式结构，而且直接固定结合于下模座上。在下刀模与下模座的固定结合方式中，有采用卡槽式的，即在下刀模的侧壁底部开设纵向的V形槽，通过下模座上相应形状的V形卡固块卡入该V形槽而将下刀模直接固定结合于下模座上。另外，也有采用螺锁式的，即在下刀模底部及下模座上对应开设若干螺孔，并以螺钉穿设而将下刀模固定结合在下模座上。
在实际生产制造过程中，针对不同的工件、不同的材料、或者不同的弯折方式，都须采用不同的下刀模结构，在这种情况下，更换下刀模是无法避免的过程。但现有的下刀模都是直接固定结合在下模座上，因此换模不便且耗费时间较长，例如上述螺锁式结构。另外，由于现有的下刀模都为单件式结构，因此体积通常较大，显然也增加成本。
所以，现有折床的下刀模结构确实需要改善。
本实用新型的目的在于提供一种换模方便且通用性好的折床下刀模结构。
上述目的是通过以下技术方案实现的：本实用新型折床下刀模结构包括一支撑件及一工作件。其中该支撑件的下部固定在折床的下模座上。该支撑件的顶壁中央沿纵向设有一凹槽，该凹槽两侧分别形成一承载臂。该工作件被装设在支撑件上，包括一侧视略呈T形的定位部及一工作部。该定位部包括一与该支撑件的凹槽对应设置的定位块，以及由该定位块上部两侧向外凸伸的两肩部。该工作部是由定位部的一肩部向上垂直延伸而成的，且该工作部的顶壁内侧缘沿纵向设有一楔形槽。该楔形槽的形状可根据工件的加工需求而有不同设计。
由于采用了上述技术方案，本实用新型折床下刀模结构通过其分体式设计而具有换模方便且通用性好等优点。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型折床下刀模结构与下模座的立体组合图。
图2是图1的下模座的立体图。
图3是本实用新型折床下刀模结构支撑件的立体图。
图4是本实用新型折床下刀模结构工作件的立体图。
图5是本实用新型折床下刀模结构与另一种下模座的立体组合图。
请参考图1，本实用新型折床下刀模结构10包括一支撑件40及一工作件60，通过螺钉12而将该下刀模结构10固定于折床的下模座20上。
请一同参考图2至图4，该下模座20大致呈长方体，顶壁中央沿纵向设一向下凹入的固持槽22，而底壁中央则沿纵向等间距设有若干个贯通至该固持槽22的阶梯孔24。该阶梯孔24由下至上包括一较大的容置孔26及一较小的导向孔28，该容置孔26用来收容螺钉12的较大头部，而该导向孔28则用来辅助定位螺钉12。
该支撑件40的下部置入下模座20的固持槽22内，且其底壁中央沿纵向等间距设有若干个螺孔42，螺孔42与下模座20的阶梯孔24对应设置，通过螺钉12而将支撑件40锁固于下模座20。该支撑件40的顶壁中央沿纵向设有一凹槽44，该凹槽44的两侧则分别形成一承载臂46。另外，该支撑件40的两侧壁在靠近底部处分别沿纵向对称设有一V形槽48。
工作件60被装设在支撑件40上，包括一侧视略呈T形的定位部62及一工作部64。其中该定位部62包括一与该支撑件40的凹槽44对应设置的定位块66，以及由该定位块66上部两侧向外凸伸的两肩部68、70。该工作部64是由定位部62的一肩部68向上垂直延伸而成，且其顶壁内侧缘沿纵向设有一楔形槽72，该楔形槽72的形状可根据工件(图未标示)的加工需求而有不同设计。
组装时，首先将支撑件40的下部置入下模座20的固持槽22内而预先定位，然后将螺钉12穿过下模座20的阶梯孔24并锁入该支撑件40的相应螺孔42内，从而使该支撑件40固定结合至下模座20。接着，再将工作件60的定位块66置入支撑件40的凹槽44内，并使工作件60的两肩部68、70压住该支撑件40的两承载臂46即完成组装。当根据加工需求而须更换模具时，仅需更换该工作件60即可，不用一同更换支撑件40。
请参考图5，其中该下模座20’的顶壁中央沿纵向设有一固持槽22’，且在该固持槽22’的两侧壁上各沿纵向对称设有一向内突入的V形块29，该下模座20’的结构设计不同于上述的下模座20。就图5所示的下模座20’而言，本实用新型折床下刀模结构10亦可通过其支撑件40的V形槽48来配合该下模座20’的V形块29而获得固定，因此具有良好的通用性。
Claims (9)
1.一种折床下刀模结构，被固定至折床的下模座上，主要包括一支撑件及一工作件，其特征在于：该支撑件的下部被固定至下模座上，该工作件则可更换地装设在支撑件上。
2.如权利要求1所述的折床下刀模结构，其特征在于：该下模座的顶壁中央沿纵向设有一向下凹入的固持槽且底壁中央沿纵向设有若干个贯通至该固持槽的阶梯孔，而支撑件的底壁中央沿纵向对应该若干个阶梯孔设有若干个供螺钉穿过而可将支撑件螺锁固定于下模座上的螺孔。
3.如权利要求2所述的折床下刀模结构，其特征在于：该阶梯孔由下至上包括一较大的用以收容螺钉较大头部的容置孔及一较小的用以辅助定位该螺钉的导向孔。
4.如权利要求1所述的折床下刀模结构，其特征在于：该下模座的顶壁中央沿纵向设一向下凹入的固持槽且在固持槽的两侧壁上各沿纵向设有一向内突入的V形块，支撑件的两侧壁在靠近底部处分别沿纵向设有一配合下模座上的V形块而将支撑件固定的V形槽。
5.如权利要求1、2、3或4所述的折床下刀模结构，其特征在于：该支撑件顶壁中央沿纵向设有一两侧分别形成有一承载臂的凹槽。
6.如权利要求5所述的折床下刀模结构，其特征在于：该工作件包括一定位部及一由该定位部向上垂直延伸的工作部。
7.如权利要求6所述的折床下刀模结构，其特征在于：该定位部包括一与该支撑件的凹槽对应的定位块及二由该定位块上部两侧向外凸伸的压在支撑件的两承载臂上的两肩部。
8.如权利要求7所述的折床下刀模结构，其特征在于：该工作部是由定位部的一肩部向上垂直延伸而成的。
9.如权利要求8所述的折床下刀模结构，其特征在于：该工作部的顶壁内侧缘沿纵向设有一楔形槽。
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| CN1714997B (zh) * | 2004-05-24 | 2010-10-20 | 韦拉有限公司 | 刀具接收部件内刀具的位置和识别 |
| CN102847757A (zh) * | 2012-09-04 | 2013-01-02 | 福建省华海船业有限公司 | 一种金属板折弯机 |
| CN104056887A (zh) * | 2014-06-28 | 2014-09-24 | 永济新时速电机电器有限责任公司 | 一种用于钣金件成型的工作台辅助装置 |
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2000
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