CN2460277Y - 高频木材拼板机 - Google Patents
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Abstract
本高频木材拼板机是在机体(1)内设置有一个高频发生器(6),该高频发生器(6)与上压板(3)或者下压板(4)电连接,具有粘合胶水干固快、生产效率高等优点。
Description
本实用新型属于木工机械技术领域,主要是木材拼板机。
在现有技术中,人们所采用的木材拼板机都是冷拼机,它是将涂胶的木条或小块木板输送到工作台上,通过上、下压板和侧压板的挤压接着后,让其自然干燥粘合,这种冷拼机生产效率十分低下,由于胶水干固的时间较长,平均40~60分钟才能粘好一块集成材。
本实用新型的目的正是为了克服现有技术的不足之处而提供一种能让粘合胶水在短时间内迅速干燥、从而提高生产效率的木材拼板机。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。
本实用新型是在机体内设置有一个高频发生器,该高频发生器与上压板或者下压板电连接。
在本拼板机不与高频发生器电连接的压板上设置有接地导体;在带电的压板与机体之间设置有绝缘体。
把涂胶的木条输送到上、下压板之间,用上、下压板将木条压合紧密接着后,接通高频电源,高频发生器中的电子电路开始自振荡,输出高频电压、低电流给上、下压板,上、下压板中,一个压板带正电,另一个压板带负电,拼板的胶水均为潮湿的,带有一定数量的正、负分子,胶水中的正分子向带负电的压板运动,负分子向带正电的压板运动,分子运动产生摩擦,由于频率高,分子之间摩擦强烈,温度升高快,胶水干固得也快,因而粘合木条速度快,工作效率高。设置于带电压板与机体之间的绝缘体可避免机体带电,以保证操作的安全性。
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
图1是本实用新型的主视图,
图2是本实用新型的左视图,
图3是本实用新型的俯视图,
图4是图1的A-A剖视图,
图5是图4的B-B剖视图。
首先,如图所示制做机体1,并安装上压板3、下压板4、侧压板5,下压板4固定不动,上压板3的起降运动通过两端分别连接于机体横梁和上压板的液压缸9控制,侧压板5的前后运动由两端分别连接于机体和侧压板的液压缸10控制,液压缸9和10的工作通过控制台由液压站控制。在机体内、下压板4的下方安装高频发生器6,高频发生器6与下压板4实行电连接,下压板4与机体1之间设置绝缘体2,以防止机体带电,保证操作的安全性,上压板3与机体1之间连接用铜片制作的接地导体7,使得通电时,下压板4带正电,上压板3带负电。为了使工作更加可靠,也可再在上压板3的前侧设置接地导体11,以使上压板压下时,与机体接触,实现上压板接地。本高频木材拼板机也可设计为上压板带正电,下压板带负电。工作时,将涂好胶排列好的木条12输送到安装于工作平台的下压板4上,开动液压站,使液压缸10向前运动,推动侧压板5将木条从侧面压紧粘合,再使液压缸9向下运动,将上压板3压在木条12上压紧,然后接通高频发生器的电源,使粘合胶水的温度升高,胶水干固加快,迅速粘合木条。然后,将粘合好的集成拼板送出,再进行下一块集成拼板的粘合。本高频木材拼板机的工作效率高,根据木材的不同厚度,一般2~5分钟可以拼粘好一块集成块,生产效率比传统冷拼机提高15~20倍,由于被加热拼板直接在正、负极之间,内外受热均匀,能源耗用也较少。
Claims (3)
1、高频木材拼板机,由机体(1)、上、下压板(3)、(4)和侧压板(5)组成,其特征在于,在机体内设置有一个高频发生器(6),该高频发生器(6)与上压板(3)或者下压板(4)电连接。
2、根据权利要求1所述的高频木材拼板机,其特征在于,在不与高频发生器电连接的压板上设置有接地导体(7)。
3、根据权利要求1所述的高频木材拼板机,其特征在于,在带电的压板与机体(1)之间设置有绝缘体(2)。
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