CN2458076Y - 宽比电阻高压静电收尘器 - Google Patents

Abstract

宽比电阻高压静电收尘器,主要涉及高压静电收尘器的电晕极和收尘极领域。为解决目前电收尘器不适于处理高、低比电阻粉尘而设计。其特征在于电晕极1为米字形芒刺电晕线,电晕极1吊装在表面涂有高比电阻层的槽形集尘板21组成的方箱式集尘极2的中心线上,将电晕极和集尘极组成的本体装入相应的壳体3内。本结构能减轻电收尘器在收尘过程中出现的电晕闭塞和反电晕现象,拓宽了应用范围。主要适用于处理高、低比电阻粉尘,也适用于处理高浓度烟气,腐蚀性粉尘。

Description

宽比电阻高压静电收尘器

本实用新型属静电收尘器类，主要涉及高压静电收尘器的电晕极及收尘极领域。

目前，由于电收尘器除尘效率可高达99％以上，能处理大风量、运行阻力低、耗电省，并能直接处理高温烟气，在冶金、水泥、电力、化工等行业得到广泛应用。在应用中，对不同行业来说，也发现了它的不足之处。如：对粉尘的比电阻有一定的选择性，适宜的范围是10⁴～5×10¹⁰Ω.cm。在此范围之外，就需要对产生粉尘的物料采用一定措施，才能达到较高的除尘效果。工业上用的板式电收尘器多为卧式，制造时耗钢量多、使用时占地面积大、投资大，都给企业带来一定的麻烦和困难，使其应用范围受到一定的限制。

本实用新型的目的在于设计出：1、能处理含尘浓度高和温度高的烟气；2、不加辅助设施直接处理各种高、低比电阻粉尘，并能减轻电晕闭塞和反电晕现象发生，且能达到制造时耗钢量少、使用占地面积小、收尘面积大的宽比电阻高压静电收尘器。

实现本实用新型的技术方案是：由电收尘器的本体电晕极和集尘极、气流分布板、振打清灰装置、壳体和供电设备等主要部件组成的宽比电阻高压静电收尘器。其特征在于本体的电晕极为米字形芒剌电晕线，电晕极吊装在槽形集尘板组成的方箱式集尘极的中心线上，槽形集尘极的表面涂有耐高温、耐酸碱的高比电阻层，将电晕极和集尘极组成的本体至少一个装入相应的方形壳体内，组成本实用新型。

下面结合实施例及其附图对本实用新型作详细的描述，并作出操作运行说明。

图1是宽比电阻高压静电收尘器本体结构横剖面示意图：

图2是宽比电阻高压静电收尘器外形结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图。

参照图1、图2、图3，宽比电阻高压静电收尘器本体的电晕极1为米字形芒刺电晕线，电晕极1吊装在槽形集尘板21组成的方箱式集尘极2的中心线上，米字形芒刺在方箱式集尘极中的长度：当两对应面的芒刺长度为1时，对角线芒刺长度为

槽形集尘板21组成的方箱式集尘极2为宽间距方箱式集尘极，并在槽形集尘板21上喷涂一层耐高温、耐酸碱的高比电阻涂层，如聚四氟乙烯。由电晕极1和集尘极2构成的宽比电阻高压静电收尘器的单个本体，依据除尘量及烟气浓度大小采用单个或多个电收尘器本体装入设计相应的壳体3内，方形立式壳体3的下部一侧有进气口31，临近进气口31的壳体内装有气流分布板4，壳体3的下端头装有灰斗5，上端与进气口31对应一侧，制有净化器出口32，宽比电阻高压静电收尘器的本体上还装有振打装置6，高压直流供电设备7的正、负极分别接通集尘极2和电晕极1。

该收尘器在使用时，应先将进气口31对接设备烟气出口，接通电源，将高压直流电的正、负两极分别接在方箱式集尘极2和电晕极1上，两极间形成高压电场，当两极间的电压增大到一定电压值时，电晕极出现电晕放电现象，从而使电晕极附近气体电离成正离子和负离子，电离出的正离子、负离子各自向电场中相反极性方向移动，电场中负离子在向集尘极驱进过程中与气流中的尘粒碰撞，并吸附在尘粒上，使尘粒荷电，带负电荷的尘粒在电场力的作用下被极性相异的集尘极2吸引过去，沉积在极板上失去电性，间断地借助振打装置6使尘粒脱落掉入灰斗5中，净化气体从排气口32排出，从而实现尘粒从含尘气体中分离出来的目的。

本实用新型的优点：1．由于本实用新型的本体电晕极1采用米字形电晕芒刺线，米字形芒刺电晕极1在方箱式集尘极2内的芒刺长度是：当两对应面芒刺线为1时，对角线芒刺长度为

消除了死角，促使了方箱电场强度均匀，离子风运动速度均衡。米字形芒刺电晕线是点放电代替极线全长放电，这种电晕极起晕电压低，放电强度强，不易断线，在同样工作电压下，电晕电流比其它形状的电晕线电流大，能产生强烈的离子风，增大了电收尘器的电风，减少了电晕闭塞现象，实现了能处理含尘浓度高的烟气；2．本实用新型的本体电晕极1采用了米字形芒刺电晕线，集尘极2采用了槽形集板组成的宽间距方箱式集尘极，使米字形芒刺电晕线均点放电，电晕电流大，产生强烈的离子风，离子风速度比常规电收尘器高，促使荷电尘粒向集尘极运动的速度，而到集尘极近处离子风速度低，再加上槽形极板上的凸凹槽，当烟气通过时紧贴极板表面处会形成一层涡流区，该处的流速较主气流流速小，易于粉尘沉积在集尘板表面。从而可知，电晕极附近产生高速离子风提高了尘粒的驱进速度，减轻了高比电阻粉尘造成的反电晕影响，适用于处理高比电阻粉尘，在集尘极附近离子风速降低及槽形集尘板的作用，又可减少二次扬尘；3．由于槽形集尘板表面喷涂有聚四氟乙烯层，使集尘板表面比电阻值可达到10¹⁴～10¹⁷Ω.cm，且该涂层耐高温、耐腐蚀，这样对比电阻低的粉尘在到达槽形极板后，低比电阻粉尘就放慢了释放电荷的时间，使低比电阻粉尘在极板上不易脱落，防止了二次扬尘，实现了对低比电阻粉尘的处理；4．由于本实用新型壳体采用立式方箱构造，集尘极也采用方箱式，使壳体的面积得到100％的利用。与圆管式和板式相比，与同样效率的其它形式电收尘器相比，本实用新型增加了吸尘面积，减少了制造耗钢量和使用占地面积；5．槽形极板表面喷涂有耐高温、耐腐蚀、高比电阻涂层，这种涂层可耐高温和各种有害气体侵蚀，如二氧化硫等烟气的腐蚀，延长了电除尘器的使用寿命，拓宽了应用范围。

Claims (5)

1．宽比电阻高压静电收尘器，它包括本体电晕极和集尘极、气流分布板、振打清灰装置、壳体和供电设备等主要部件，其特征在于：本体的电晕极(1)米字形芒刺电晕线，电晕极(1)吊装在槽形集尘板(21)组成的方箱式集尘极(2)的中心线上，槽形集尘板(21)的表面涂有耐高温、耐酸碱的高比电阻层，将电晕极(1)和集尘极(2)组成的本体至少一个装入相应的方形壳体(3)内。

2．根据权利要求1所述的宽比电阻高压静电收尘器，其特征在于所述的槽形集尘板(21)表面喷涂的耐高温、耐酸碱的高比电阻层为聚四氟乙烯。

3．根据权利要求1所述的宽比电阻高压静电收尘器，其特征在于所述的槽形集尘板(21)组成的方箱式集尘极(2)为宽间距方箱式集尘极。

4．根据权利要求1所述的宽比电阻高压静电收尘器，其特征在于所述的电晕极(1)的米字形芒刺线在方箱式集尘极(2)中的芒刺长度是当两对应面的芒刺长度为1时，对角线芒刺长度为

5．根据权利要求1至4所述的宽比电阻高压静电收尘器，其特征在于所述的由电晕极(1)和集尘极(2)组成的本体，至少一个装入相应的方形壳体(3)内，依据尘源排气量的多少，可为多个电晕极(1)和集尘极(2)组成的本体装入相应的壳体(3)内。

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