CN2456445Y - 供料器待料架结构 - Google Patents

Abstract

一种供料器待料架结构,用以置放等待组设于零件安装机的供料器。本实用新型设计了一可活动的基架,于基架上设置至少一个置放架,其中在置放架上设置有多个置放槽,供料器可利用其滑肋直立地插置于置放槽上,以节省所需的置放空间,同时便于后续进行的零件安装机放料作业。

Description

供料器待料架结构

本实用新型涉及一种供料器待料架结构，其用于置放表面粘着构件(SMD)的供料器，以节省所需的置放空间，同时便于后续进行的零件安装机放料作业。

表面粘着构件(surface mount device；SMD)是应用表面粘着技术(surface mount technology；SMT)所粘着的电子构件，表面粘着技术(SMT)是将电子构件固定于主机板或是接口卡等电路板的方法，利用表面粘着技术的制造方式，电子构件的接脚大部份都位于电路的四周，以不必将电路板钻孔放置接脚，而允许在同样的电路板上有多层板(multilayer board)的设计，大大地节省电路板的面积。

目前表面粘着技术采用一种自动化生产的零件安装机，其中表面粘着构件设置在一胶圈上，而胶圈装置于一供料器(feeder)上，供料器则设置于零件安装机的进料端，以供零件安装机抓取表面粘着构件粘着于电路板上。零件安装机为生产电路板的工作站之一，为能够顺畅的接续后续的工作流程，都会准备有许多已设置好胶圈的供料器放置一旁，以等待更换零件安装机上的供料器。目前实际的生产线上，并无一可放置供料器的设备，由于供料器无法直立，通常是将供料器横置于地面上或是横置于一置物架上，如此将占据很大的置放空间；又于在供换供料器时，必须先将零件安装机上的供料器取下放置于一旁，再由地面或置物架上搬出供料器，再行安装于零件安装机上，如此更换程序相当麻烦，而且需耗费较多的时间，使整体生产线暂停的时间较长，延误后续工作的进行。

本实用新型主要的目的在于提供一种用以置放等待组设于零件安装机的供料器的待料架结构。

本实用新型涉及一种供料器待料架结构，用以直立地挂置具有滑肋的供料器，其包括：

一基架，由多只支柱彼此连接构成；

一个以上的置放架，该置放架设置于该基架上，该置放架具有多个恰可供该供料器滑肋插置的置放槽。

按照本实用新型上述的供料器待料架结构，其中该基架还设有一底座；

其中该底座还设有多个提供基架移动的轮子；

其中该置放槽末端还设有一个以上的止挡件；

另外，本实用新型还涉及一种供料器待料架结构，用以直立地设置具有滑肋的供料器，其包括：

一基架，由多只支柱彼此连接构成；

一个以上的置放架，该置放架可活动地枢接于该基架上，该置放架具有多个恰可供该供料器滑肋插置的置放槽。

按照本实用新型上述的供料器待料架结构，其中该基架还设有一底坐；

其中该底座还设有多个提供基架移动的轮子；

其中该置放槽末端还设有一个以上的止挡件；

其中该置放架还设置一固定板，该固定板设有滑槽，并可借由一螺固件将该固定板锁固于该支柱上。

本实用新型所揭示的供料器待料架结构具有很多优点，因为其包括一可活动的基架以及一个以上的置放架，其中基架是由多只支柱彼此连接构成，而置放架设置于基架上，并且具有多个置放槽，供料器可利用其安装于零件安装机的滑肋插置于置物架上的置放槽，使供料器直立的设置于待料架上，以节省所占用的空间，同时待料架置放槽的位置恰可对应于零件安装机的进料端，当更换供料器时，即可直接取下使用完的供料器于置放槽上，并由待料架上直接取下供料器安装于零件安装机上，更换速度大幅提高，使生产线暂停时间缩至最短。

为使对本实用新型的目的、形状特征及其功能有进一步的了解，下面结合附图详细说明如下：

附图的简要说明

图1为本实用新型的构造外观图；

图2为本实用新型的使用例图；

图3为本实用新型的构造侧视图；

图4A为本实用新型中置物架的构造图；

图4B为供料器的滑肋构造图。

根据本实用新型所揭示的供料器待料架结构，其中的待料器20(参见图2)是应用于连接表面粘着构件(SMD)于印刷电路板上的零件安装机(图中未示)，待料器20的背面具有插置于零件安装机进料端的T型滑肋201(如图4B所示)，本实用新型未变更供料器20的结构，而设计一可直立的设置供料器20的待料架10，解决待料器20无处可放，或横置的放置占据很大空间的问题，进而提供一种便于进行更换供料器20动作的待料架10。

如图1和图3所示，根据本实用新型所揭示的供料器待料架结构，其包括一底座11、一基架12、成对的置放架13a、13b。

底座11大致为一长方形板体，于底座11下枢设有多个轮子111，借由轮子111使底座11可于地面上移动。基架12设置于底座11上，基座12由多只支柱121彼此连接构成一立方框体。置放架13a、13b大致上为，一长方形板体，置放架13a、13b约略等于基座12的长度，在二侧适当位置处枢接于基座12上，置放架13a、13b背部设置有一固定板131a、131b，固定板131a、131b具有滑槽1311a、1311b，置放架13a、13b可于枢接处调整倾斜角度，并利用螺固件30a、30b穿过固定板131a、131b的滑槽1311a、1311b而锁固于基座12的支柱121上，固定置放架13a、13b的角度；另外于置放架13a、13b上具有多个道纵向的置放槽132a(如图4A所示，置放架13b相同)，置放槽132a约呈一字型恰可容置供料器20的滑肋201，于置放槽132a正面开口处设有略小于滑肋201头部的滑道1321a、1321b，以限制滑肋201的移出；而于置放槽132a底端设有二止挡件1322a、1323a，止挡件1322a、1323a阻止滑肋201继续下滑，以将供料器20固定在置放槽132a上。

如图2和图3所示，置放架13a、13b可以调整适当的倾斜角度，以符合操作人员取放的较佳角度，或是调整至配合零件安装机(图中未示)进料端安装供料器20的较佳角度；多个待安装的供料器20即可利用滑肋201，一个个直立地插置于置放架13a的置放槽132a上，以节省供料器20所需占用的空间，当更换供料器20时，待料架10可利用底座11的轮子111推至零件安装机进料端的位置，其中置放架13a的置放槽132a可预留拆卸下的供料器20的位置，取下使用完的供料器20置于空的置放槽132a上，并由待料架10上直接取下供料器20安装于零件安装机上，更换速度大幅提高，使生产线暂停时间缩至最短。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的范围；凡属在本实用新型范围内所作出的均等变化与修饰，皆为本实用新型范围所涵盖。

Claims (9)

1、一种供料器待料架结构，用以直立地挂置具有滑肋的供料器，其特征在于，它包括：

一基架，由多只支柱彼此连接构成；

一个以上的置放架，该置放架设置于该基架上，该置放架具有多个恰可供该供料器滑肋插置的置放槽。

2、如权利要求1所述的供料器待料架结构，其特征在于，该基架还设有一底座。

3、如权利要求2所述的供料器待料架结构，其特征在于，该底座还设有多个提供基架移动的轮子。

4、如权利要求1所述的供料器待料架结构，其特征在于，该置放槽末端还设有一个以上的止挡件。

5、一种供料器待料架结构，用以直立地设置具有滑肋的供料器，其特征在于，它包括：

一基架，由多只支柱彼此连接构成；

一个以上的置放架，该置放架可活动地枢接于该基架上，该置放架具有多个恰可供该供料器滑肋插置的置放槽。

6、如权利要求5所述的供料器待料架结构，其特征在于，该基架还设有一底座。

7、如权利要求5所述的供料器待料架结构，其特征在于，该底座还设有多个提供基架移动的轮子。

8、如权利要求5所述的供料器待料架结构，其特征在于，该置放槽末端还设有一个以上的止挡件。

9、如权利要求5所述的供料器待料架结构，其特征在于，该置放架还设置一固定板，该固定板设有滑槽，并可借由一螺固件将该固定板锁固于该支柱上。

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