CN2455624Y - 新型卸箱机 - Google Patents

Abstract

一种主要适于啤酒行业用的将空瓶从箱中卸出的新型卸箱机,由瓶箱输送装置、与之水平相衔接的拖箱链条、其上方相对应的卸箱链条、及卸箱链条后段下方的空瓶输送带诸部分构成,拖箱链条与其上方卸箱链条主视其轮廓似正、倒三角形,拖箱链条前上升段与卸箱链条前下降段斜率相等,两链条运行速度相同,拖箱链条装有横向拖箱杆,链下设水平刚性托板,卸箱链条上挂有多个夹瓶器,瓶箱输送装置有过箱机构,可准确将瓶箱过渡到拖箱链条及托板上,确保夹瓶器对准箱口,使夹瓶无误。

Description

新型卸箱机

本实用新型涉及食品机械，特别是一种适于啤酒行业从箱内卸空瓶用的新型卸瓶机。

目前，从箱内卸空瓶主要是靠人工，已有的卸瓶机属机械臂传送带式，机构较复杂，造价高，多数厂家不采用。

本实用新型的发明目的，是提供一种设计简化，运行可靠，效率高，造价低的新型卸箱机。

本实用新型如此实施，一种将空酒瓶从箱中卸出的新型卸箱机，其特征是，由瓶箱输送装置、与之水平相衔接的拖箱链条(11)、其上方相对应的卸箱链条(20)、及卸箱链条后段下方对应的空瓶输送带(41)构成，拖箱链条(11)与其上方卸箱链条(20)主视其轮廓线近似相对的正、倒三角形；拖箱链条(11)其运行正程，包括前上坡拖箱段FG、中部水平夹瓶段GM和后下坡空箱段MN，卸箱链条(20)其运行正程，包括前下坡夹前段AB、中部水平夹瓶段BC、后下坡卸箱段CD、以及后水平释瓶段DE；上述输送带及传送链条其运行速度相等；拖箱链条前上坡FG段与卸箱链条前下坡AB段斜率相等；拖箱链条(11)等距离设置横向拖箱杆(13)，其下有水平托板(12)，卸箱链条(20)挂有多个夹瓶器(21)。

上述实施方案，由于采用了准确过箱、等速等斜率、新颖夹瓶器等措施，可在传送过程中使夹瓶器准确对准瓶箱口将瓶夹住、夹出、放到输送带上，完成卸箱，效率高、运行可靠。

附图说明

附图一本实用新型运行工艺简图

附图二本实用新型卸箱链条俯视图

附图三本实用新型拖箱链条俯视图

附图四本实用新型夹瓶器主视图

附图五本实用新型夹瓶器俯视图

附图六本实用新型夹瓶器夹刀板框俯视图

附图七本实用新型夹瓶器右视图(去掉外框架)

附图八本实用新型瓶箱输送装置主视图(过箱前)

附图九本实用新型瓶箱输送装置主视图(过箱过程)

下面结合附图对本实用新型作详细说明：

如附图一，本实用新型为链式连续卸箱机，包括瓶箱输送装置、拖箱链条(11)、卸箱链条(20)和空瓶输送带(41)四大部分，拖箱链条(11)与其上方卸箱链条(20)，主视其论廓似正、倒三角形，均为双链条，拖箱链条下面设水平刚性托箱板(12)，见附图三，链条上设置横向拖箱杆(13)，两杆间间距大于瓶箱长度，链前瓶箱输送装置能确保瓶箱(19)进于两拖箱杆间之托板上，且由箱后拖箱杆拖箱移动，拖箱链条其运行正程可分为前拖箱段FG，链条在上升过程拖箱移动，中部水平运行段GM，为夹瓶动作段，后段MN链条下降，将空箱拖出；卸瓶链条(20)上通过轴(24)挂有多个夹瓶器(21)，见附图二，夹瓶器两侧板(25)外侧设有滚轮(22)，它处于链两侧轨槽(23)中，卸瓶链条正程可分为四段，即夹瓶前段AB，链条下降，夹瓶器正对瓶箱口下降，作夹瓶准备，中部水平BC段完成夹瓶动作，其后，链条上升段CD将瓶提出，完成卸箱，运行到水平DE段，将瓶放于输送带(41)上输送出。为使卸箱动作可靠，采取了拖箱链条与卸箱链条传动速度一样，且使两链之AB段与FG段斜率相等措施，这样就确保了夹瓶器对准箱口，使夹刀落于箱中。为使当夹刀放开空瓶落于输送带(41)上时不歪倒，输送带(41)亦为同速运行。

瓶箱由前端输送装置过渡到拖箱链条(11)之两横向拖箱杆(13)间，是由过箱机构实现的，见附图八和九，分别为过瓶前和过瓶过程中动作情况，过箱前传动辊架(2)一端下倾，固定有吊杆(6)可摆动的挡箱板(7)挡住瓶箱通过，与传动辊架拐臂(3)下端铰连的丁字形连杆(4)之横向板(5)，挡住了挡箱板前摆，且搁在凸轮拐臂(8)的台阶上，当凸轮(9)将拐臂顶起时，传动辊架将上抬与挡箱板(7)及托板(12)水平，使瓶箱由挡箱板上两吊杆(6)之间通过，过渡到拖箱链条之水平托板上，箱过后传动辊架又下倾，挡住下一个瓶箱，凸轮位置应与拖箱链条之横向拖箱杆(13)位置配合设定好，使在凸轮动作期间，完成过箱并准确过渡到两拖箱杆(13)之间。

夹瓶器之构造见附图四、五、六、七，它由前、后、底部边框(33)、(34)、(35)及两侧板(25)构成一个箱形框架，后边框上边设轴(24)装于卸箱链条上，侧板外侧设滚轮(22)，框架内其上固定上梁架(26)，其下有上、下夹刀板框(30)、(29)，与板框固定的连杆(31)、(32)铰连于上梁架之前后纵梁(37)、(38)及前后边框(33)、(34)上，夹刀板框(30)、(29)固装长夹刀板(36)，下板边折拐，两两相对，纵视似嵌，一对可夹一排空瓶，夹刀板框(30)、(29)中心部位开口，设轴承(39)、(40)，上梁架中心有滑动孔，锥头杆(27)通过上梁架之中心孔在弹簧(28)和链条外固定板(未画出)作用下可上下移动，锥头杆(27)之锥头在两轴承间上下移动时，两夹刀板框(30)、(29)将相对移动，使夹刀夹紧或张开，(靠复位弹簧张开复位，未画出)，完成夹瓶或释瓶动作。

当夹瓶器运行到接近BC段时，夹刀已伸于瓶箱，瓶口已进入夹刀嵌之间，到BC段，链外固定板压下锥头杆，使夹刀夹紧瓶颈，如此经过CD段将瓶提出，运行到DE段，锥头杆脱离压板，夹刀张开释瓶到输送带(41)上，完成卸箱过程。

另设安全运行装置，是在刚性水平托板(12)两边固定竖向杆(14)，并设导向轮(15)，竖向杆末端铰连杠杆(17)，其一端设配重(18),(16)为支点，正常运行时杠杆平衡，当箱内瓶子有歪倒或排列不整齐时，夹瓶器夹刀将压瓶箱，使杠杆失去平衡，水平托板(12)将下移，过BC段后复位，此箱被链条横向拖箱杆拖出，如此可以不停车，继续正常运行。

Claims (3)

1一种将空酒瓶从箱中卸出的新型卸箱机，其特征是，由瓶箱输送装置、与之水平相衔接的拖箱链条(11)、其上方相对应的卸箱链条(20)、及卸箱链条后段下方对应的空瓶输送带(41)构成，拖箱链条(11)与其上方卸箱链条(20)主视其轮廓线近似相对的正、倒三角形；拖箱链条(11)其运行正程，包括前上坡拖箱段FG、中部水平夹瓶段GM和后下坡空箱段MN，卸箱链条(20)其运行正程，包括前下坡夹前段AB、中部水平夹瓶段BC、后下坡卸箱段CD、以及后水平释瓶段DE；上述输送带及传送链条其运行速度相等；拖箱链条前上坡FG段与卸箱链条前下坡AB段斜率相等；拖箱链条(11)等距离设置横向拖箱杆(13)，其下有水平托板(12)，卸箱链条(20)挂有多个夹瓶器(21)。

2根据权利要求1所述新型卸箱机，其特征是，瓶箱输送装置由传动辊(1)和过箱机构构成，过箱机构包括挡箱板(7)，固定于传动辊架(2)活动端的拐臂(3)，其下端铰连丁字形连杆(4)，连杆(4)上端横向固定板(5)搁在受凸轮(9)控制的拐臂(8)之台阶上。

3根据权利要求1或2所述新型卸箱机，其特征是，所述夹瓶器(21)，包括固定两侧壁板(25)的框架，通过轴(24)装于链条(20)上，壁板外侧设滚轮(22)，与框架内上梁架(26)铰连的连杆(31)、(32)其下端固定夹刀板框(30)、(29)，板框下固定纵视似嵌状的夹刀(36)，夹刀板框在锥头杆(27)和弹簧作用下可相对移动。

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