CN2455398Y - 等通道转角旋转挤压装置 - Google Patents
等通道转角旋转挤压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2455398Y CN2455398Y CN 00260258 CN00260258U CN2455398Y CN 2455398 Y CN2455398 Y CN 2455398Y CN 00260258 CN00260258 CN 00260258 CN 00260258 U CN00260258 U CN 00260258U CN 2455398 Y CN2455398 Y CN 2455398Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punch
- counterdie
- rod
- equal channel
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
一种等通道转角旋转挤压装置,上模上的止推轴承也称压力轴承的内环连接凸模,凸模上有一圆柱棒,其表面螺旋槽;下模的中间是直长孔,直长孔连接斜孔,斜孔通出下模侧壁,下模的上孔口设弹性球头棒,弹性球头棒与螺旋槽并滑动配合。优点是:采用本装置,使转角挤压变形与旋转试样同时完成。这样可以避免多次挤压造成的加工硬化,使得加工过程更容易,为制备块状的亚微米及纳米级的材料提供了新的方法。
Description
本发明属于材料挤压装置，特别涉及一种等通道转角旋转挤压装置。
目前加工亚微米及纳米级的材料制备超细晶粒金属块材的最新技术方法需要等通道转角挤压技术，目前还没有其专用设备。
本发明的目的是提供一种等通道转角旋转挤压装置，在通道转角附近产生局部大剪切变形，致使晶粒超细化，可获得亚微米及纳米级的材料。填补现有技术设备的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种等通道转角旋转挤压装置，由上模和下模组成，其特征为：上模上的止推轴承也称压力轴承的内环连接凸模，凸模上有一圆柱棒，圆柱棒的表面有大螺距的螺旋槽；下模的中间是一个与上模凸模圆柱棒配合的直长孔，直长孔的底部连接，斜孔的另一端通出下模侧壁，下模的上孔口设有类似碰珠的弹性球头棒，弹性球头棒的头部深入大螺距的螺旋槽并滑动配合。
止推轴承通过垫板和其下的固定板连接在上板上，凸模有中心轴，中心轴上部连接在止推轴承的内孔上，在凸模的中心轴向下连接一圆柱棒，下模的上孔口设有旋转套，旋转套内孔壁上镶有类似碰珠的弹性球头棒，下模的下部装在下板上。
本发明的优点是：
采用等通道转角旋转挤压装置，使转角挤压变形与旋转试样同时完成。这样可以避免多次挤压造成的加工硬化，使得加工过程更容易，为制备块状的亚微米及纳米级的材料提供了新的方法。
下面结合附图说明实施例：
图1是等通道转角旋转挤压装置结构示意图
图2是等通道转角旋转挤压装置开始挤压状态示意图。
图3是等通道转角旋转挤压装置挤压结束状态示意图
一种等通道转角旋转挤压装置，由上模和下模组成，上模上的止推轴承1也称压力轴承的内环连接凸模，凸模上有一圆柱棒2，圆柱棒的表面有大螺距的螺旋槽3；下模的中间是一个与上模凸模圆柱棒配合的直长孔4，直长孔的底部连接斜孔11，斜孔的另一端通出下模侧壁，下模的上孔口设有类似碰珠的弹性球头棒5，弹性球头棒的头部深入大螺距的螺旋槽并滑动配合。
止推轴承通过垫板6和其下的固定板7连接在上板上，凸模有中心轴8，中心轴上部连接在止推轴承的内孔上，在凸模的中心轴向下连接一圆柱棒，下模的上孔口设有旋转套9，旋转套内孔壁上镶有类似碰珠的弹性球头棒，下模的下部装在下板10上。
等通道转角旋转挤压装置是制备超细晶粒金属块材的最新技术方法，该方法是将条状试样放入挤压模具中，挤压模具上有与试样横截面积相等的挤压通道，条状试样经过二次以上，每次旋转90度(或180度)方向的挤压，在通道转角附近产生局部大剪切变形，致使晶粒超细化，可获得亚微米及纳米级的材料。
在等通道转角挤压中，晶粒的细化程度与挤压次数和旋转的方向有关。挤压次数与旋转方向越多，细化程度越高，但是，由于金属在挤压过程中产生加式硬化，使金属的多次旋转挤压变得非常困难，采用等通道转角挤压装置，可以使圆截面试样在挤压过程中缓慢旋转(旋转90——180)，使转角挤压变形与旋转试样同时完成，这样，达到同样的细化效果，可以使挤压次数减少一半，这样降低了加工硬化程度，使得晶粒细化过程变得更容易。
附图2为开始挤压状态。附图3为挤压结束状态。
将转角挤压的凸模固定在一个止推轴承内，凸模外侧加工为螺旋槽，凹模上端有一对定位销，凸模向下挤压时，定位销进入螺旋槽内，使凸模在向下挤压过程中缓慢旋转，带动挤压件一同旋转，使转角挤压变形与旋转试样同时完成。
Claims (2)
1、一种等通道转角旋转挤压装置，由上模和下模组成，其特征为：上模上的止推轴承也称压力轴承的内环连接凸模，凸模上有一圆柱棒，圆柱棒的表面有大螺距的螺旋槽；下模的中间是一个与上模凸模圆柱棒配合的直长孔，直长孔的底部连接斜孔，斜孔的另一端通出下模侧壁，下模的上孔口设有类似碰珠的弹性球头棒，弹性球头棒的头部深入大螺距的螺旋槽并滑动配合。
2、根据权利要求1所述的等通道转角旋转挤压装置，其特征为：止推轴承通过垫板和其下的固定板连接在上板上，凸模有中心轴，中心轴上部连接在止推轴承的内孔上，在凸模的中心轴向下连接一圆柱棒，下模的上孔口设有旋转套，旋转套内孔壁上镶有类似碰珠的弹性球头棒，下模的下部装在下板上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 00260258 CN2455398Y (zh) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | 等通道转角旋转挤压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 00260258 CN2455398Y (zh) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | 等通道转角旋转挤压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2455398Y true CN2455398Y (zh) | 2001-10-24 |
Family
ID=33616112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 00260258 Expired - Fee Related CN2455398Y (zh) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | 等通道转角旋转挤压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2455398Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100488752C (zh) * | 2002-10-16 | 2009-05-20 | 天津理工学院 | 低密度聚乙烯管材自增强挤出机头 |
| CN102744282A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-10-24 | 西北工业大学 | 螺旋分流挤压镁合金棒材的模具 |
| CN105728493A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-07-06 | 湖南大学 | 一种组合式扭挤墩复合大塑性变形装置及成形方法 |
| CN109365556A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-02-22 | 江苏科技大学 | 一种正挤结合旋转侧挤制备超细晶棒材的装置与方法 |
-
2000
- 2000-12-08 CN CN 00260258 patent/CN2455398Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100488752C (zh) * | 2002-10-16 | 2009-05-20 | 天津理工学院 | 低密度聚乙烯管材自增强挤出机头 |
| CN102744282A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-10-24 | 西北工业大学 | 螺旋分流挤压镁合金棒材的模具 |
| CN105728493A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-07-06 | 湖南大学 | 一种组合式扭挤墩复合大塑性变形装置及成形方法 |
| CN105728493B (zh) * | 2016-03-11 | 2017-10-24 | 湖南大学 | 一种组合式扭挤墩复合大塑性变形装置及成形方法 |
| CN109365556A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-02-22 | 江苏科技大学 | 一种正挤结合旋转侧挤制备超细晶棒材的装置与方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1139443C (zh) | 等通道转角旋转挤压装置 | |
| CN107262544B (zh) | 一种轻合金杯形件旋转挤压成形模具 | |
| CN106424188A (zh) | 空心坯料成形大高宽比内环筋的旋转挤压成形模具 | |
| CN201108936Y (zh) | 一种金属筒体翻边设备 | |
| CN107243514B (zh) | 一种轻合金杯形件旋转挤压成形方法 | |
| CN206936151U (zh) | 一种转动式的五金模具 | |
| CN2455398Y (zh) | 等通道转角旋转挤压装置 | |
| CN107876615A (zh) | 一种薄壁铝合金封头挡板辅助旋压成形工装及其成形工艺 | |
| CN104985014A (zh) | 一种螺旋阶梯挤压模具及其应用 | |
| CN102699246A (zh) | 封头锻造工艺 | |
| CN201558845U (zh) | 一种适用于二辊冷轧管机的异形管冷轧模具 | |
| CN108607890A (zh) | 一种旋转挤压斜齿内齿轮的新型模具 | |
| CN111229911A (zh) | 一种同时加工多凹点模具装置 | |
| CN208230655U (zh) | 锥面自锁螺母冲压模具及其冲头 | |
| CN209238826U (zh) | 用于成型滑轨连接件的连续模 | |
| CN86209320U (zh) | 双层滚珠旋压模具 | |
| CN108421901B (zh) | 一种锁扣热冲压模具 | |
| CN108817189B (zh) | 一种杯形件外槽旋压成形方法 | |
| CN108856546B (zh) | 一种冲压模具自动送料装置 | |
| CN112427524B (zh) | 法兰翻边内旋压复合成型方法及装置 | |
| CN108097797A (zh) | 一种电动机安装壳制备方法 | |
| JPH1171604A (ja) | 曲り歯傘歯車の成形方法及び粉末成形装置 | |
| CN208341726U (zh) | 一种高效率操作的粉末冶金模具 | |
| CN108543860B (zh) | 一种锁扣热冲压工艺 | |
| CN208495420U (zh) | 一种旋转挤压斜齿内齿轮的新型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: ZHANG JIAN; BI DASEN; CUI HONGXIANG Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: BI DASEN; CUI HONGXIANG |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Designer after: Zhang Jian, Bi Dasen, Cui Hongxiang Designer before: Bi Dasen Cui Hongxiang |
|
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |