CN2452696Y - 木工刨床动力传递装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种由主动万向节叉(1)、十字轴(2)、十字轴(8)、滑动叉(3)、花键轴(5)、定位叉(6)和从动万向节叉(10)组成的木工刨床动力传递装置。从动万向节叉(10)通过十字轴(2)与定位叉(6)连接,花键轴(5)一端与定位叉(6)相连,其另一端位于滑动叉(3)轴向上的空腔内,滑动叉(3)通过十字轴(8)与主动万向节叉(1)连在一起。在动力输出轴与动力输入轴轴线夹角变化时可稳定地传递动力,并可自动补偿长度的变化,具有较高的传动效率。
Description
本实用新型涉及木工刨床,特别是与木工刨床的动力传递装置有关。
近几年来,木工机床逐步由单台单一加工作业型向组合、多工位、加工木材一次成型的方向发展。木工刨床由单面刨发展到四面刨,可以一次成型木材上下左右四个平面,且加工的宽度和厚度可调,由于四面刨床中动力减速器的输出轴与加工刀具的动力输入轴的轴线很难布置得相互重合,而往往相交成某一夹角,两轴轴向之间的相对位置随着加工工位的变化,也是不固定的,因此普通传动轴难以适应该条件下的动力传递要求。
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种在动力输出轴与动力输入轴轴线夹角变化时稳定地传递动力,可补偿长度变化的木工刨床动力传递装置。
为达到上述目的,本实用新型的木工刨床动力传递装置由主动万向节叉、十字轴、滑动叉、花键轴、定位叉和从动万向节叉组成,从动万向节叉通过十字轴与定位叉连接,花键轴一端与定位叉相连,其另一端位于滑动叉轴向上的空腔内,滑动叉通过十字轴与主动万向节叉连在一起。
由于采用了上述结构,花键轴可在滑动叉上的空腔内滑动,使传动的距离可调;从动万向节叉通过十字轴与定位叉连接,主动万向节叉通过十字轴与滑动叉连接,组成一对万向节,从而使动力的传递方向可以改变一定角度,并可消除传动中由于角速度变化引起的附加动载荷,动力传递稳定,具有较高的传动效率。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的示意图。
图1所示木工刨床动力传递装置由主动万向节叉1、十字轴2、十字轴8、滑动叉3、花键轴5、定位叉6和从动万向节叉10组成。十字轴2经滚针轴承装在主动万向节叉1和滑动叉3之间,十字轴8经滚针轴承装在从动万向节叉10和定位叉6之间,形成两个万向节。花键轴5一端通过锥形圆销11和定位插销7与定位叉6连在一起,花键轴5的另一端位于滑动叉3轴向上的空腔4内,空腔4为圆柱形,其内壁沿圆周方向均匀分布有与花键轴5键齿相对应的键齿槽,花键轴5在空腔4内可沿轴向滑动。主动万向节叉1和从动万向节叉10上开有与动力输出轴、动力输入轴连接的装配孔。此外定位叉6也可以与花键轴5直接焊在一起。
Claims (2)
1、一种木工刨床动力传递装置,由主动万向节叉、十字轴、滑动叉、花键轴、定位叉和从动万向节叉组成;其特征在于:从动万向节叉通过十字轴与定位叉连接,花键轴一端与定位叉相连,其另一端位于滑动叉轴向上的空腔内,滑动叉通过十字轴与主动万向节叉连在一起。
2、根据权利要求1所述的木工刨床动力传递装置,其特征在于:滑动叉轴向上的空腔为圆柱型,空腔的内壁沿圆周方向均匀分布有与花键轴键齿相对应的键齿槽。
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