CN2452654Y - 活塞铸造台 - Google Patents

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CN2452654Y CN 00232258 CN00232258U CN2452654Y CN 2452654 Y CN2452654 Y CN 2452654Y CN 00232258 CN00232258 CN 00232258 CN 00232258 U CN00232258 U CN 00232258U CN 2452654 Y CN2452654 Y CN 2452654Y
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Abstract

本实用新型公开了一种活塞铸造台,属于铸造台的内燃机活塞的生产领域。本装置主要采用可翻转工作台及芯模开启机构,顶模开合机构,销模开启机构,外模开启机构等装置构成,工作时能使活塞头部在上,裙部在下,采用下抽芯铸造工艺,铸造质量好,能耗低,且与铸造机相比节约了生产成本。

Description

活塞铸造台
本实用新型涉及一种铸造设备,特别是一种活塞铸造台。
活塞毛坯铸造机铸造和手工铸造两种方式。铸造机铸造采用的是下抽芯铸造和工艺,活塞顺序凝固,活塞铸造质量好,外形美观,而且浇冒口小,能耗低。铸造机自动开模,取模,合模,改善了劳动环境,降低了劳动强度,生产时一模双铸,一人多机,生产效率高,但其成本昂贵;手工铸造采用的是上抽芯铸造工艺,违反顺序凝固的要求,其铸造质量得不到保证。浇冒口大,能耗高,且手工作业劳动强度大,但其成本低廉。
本实用新型的目的是提供一种采用下抽芯铸造工艺,铸造产品质量好,能耗低,设备成本低的活塞铸造台。
本实用新型的目的是这样实现的:一种活塞铸造台,铸造台包括机架1,机架1上方为工作台2,工作台2上设有滑道3,工作台2通过安装在轴承座4内的轴5与工作台2连接,工作台2一端为自动定位机构6,工作台2上设有芯模开合机构7,芯模开合机构7下方为顶模开合机构8,芯模开合机构7两侧装有外模9,外模9两侧为销模开启机构10和外模开启机构11。外模开启机构11的外模滑块18安装在工作台滑道3上,由压板19定位,外模9通过连杆12及连接板13与齿条14连接,齿轮箱15安装于工作台2上,齿轮箱15内的齿轮16固定在转轴17上,与齿条16连接,齿轮16外有铜套50,齿轮16与柄49连接。销模开合机构10的销模51通过T形螺母20、卡板21与外模9连接。顶模开启机构8的顶模22由连板23和与之相配合的螺杆24定位,顶模支架25与连板26相连,连板26通过T形螺杆27、T形螺母28及板卡29固定。芯模开合机构7的芯模3安装在外模9上,螺杆31和与之相配合的T形螺母32通过压块33,压板34及与压板34相连接的压杆35与芯模30相连,在芯模30与压板34之间还设有弹簧36。工作台2上的自动定位机构6的滑座37安装在机架1的支座38上,滑座37内设有滑键39,在滑键39与滑块40之间设有弹簧41,定位块42安装在机架1上,与滑座37相连,支座38上装有滑轮43,踏板45通过安装在轴座46内的转轴47与钢丝绳44连接,钢丝绳44通过滑轮43与滑块40连接。
本实用新型所提供的活塞铸造台,由于采用在工作台设安装外模开启机构,销模开合机构,芯模开启机构,顶模开启机构的结构,铸造时活塞头部在上,裙部在下,冒口在裙部,头部的厚大部分,其状态与铸造机相同,活塞在凝固时顺序凝固,加上头部保温冒口,使凝固时活塞得到充分补缩,保证了活塞的铸造质量。保温冒口在头部,冒口可以做的较小,节省了材料和能源,并降低了生产成本。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型工作台结构示意图。
图3是本实用新型外模开合机构示意图。
图4是本实用新型销模开合机构示意图。
图5是本实用新型顶模开合机构示意图。
图6是本实用新型芯模开合机构示意图。
图7是本实用新型工作台定位机构示意图。
本实用新型采用以下结构:一种活塞铸造台,铸造台包括机架1,机架1上方为工作台2,工作台2上设有滑道3,工作台2通过安装在轴承座4内的轴5与工作台2连接,工作台2一端为自动定位机构6,工作台2上设有芯模开合机构7,芯模开合机构7下方为顶模开合机构8,芯模开合机构7两侧装有外模9,外模9两侧为销模开启机构10和外模开启机构11。外模开启机构11的外模滑块18安装在工作台滑道3上,由压板19定位,外模9通过连杆12及连接板13与齿条14连接,齿轮箱15安装于工作台2上,齿轮箱15内的齿轮16固定在转轴17上,与齿条16连接,齿轮16外有铜套50,齿轮16与柄49连接。销模开合机构10的销模51通过T形螺母20、卡板21与外模9连接。顶模开启机构8的顶模22由连板23和与之相配合的螺杆24定位,顶模支架25与连板26相连,连板26通过T形螺杆27、T形螺母28及板卡29固定。芯模开合机构7的芯模3安装在外模9上,螺杆31和与之相配合的T形螺母32通过压块33,压板34及与压板34相连接的压杆35与芯模30相连,在芯模30与压板34之间还设有弹簧36。工作台2上的自动定位机构6的滑座37安装在机架1的支座38上,滑座37内设有滑键39,在滑键39与滑块40之间设有弹簧41,定位块42安装在机架1上,与滑座37相连,支座38上装有滑轮43,踏板45通过安装在轴座46内的转轴47与钢丝绳44连接,钢丝绳44通过滑轮43与滑块40连接。
本实用新型工作时,转动工作台2,使活塞模具9向上,工作台2水平定位,转动手柄49使齿轮16转动,带动齿条14推动外模9闭合,放置芯模30,边芯模48将连板26用卡板29压上,旋转T形螺母20推动销模51到位,转动工作台2旋转180度,旋转顶模22上的T形螺母28,通过螺杆24推动顶模22到位,模具在工作台2上固定,浇铸铝水,待铝水凝固后,旋动顶模22上的T形螺母28退出顶模22,转动工作台2旋转180度水平定位,旋动销模51上的T形螺母20退出销模51,旋转中芯模30上的螺母32取出芯模30及边模48,转动手柄49通过齿轮16带动齿条14开启外模9,取出活塞。

Claims (6)

1、一种活塞铸造台,其特征在于,铸造台包括机架(1),机架(1)上方为工作台(2),工作台(2)上设有滑道(3),工作台(2)通过安装在轴承座(4)内的轴(5)与工作台(2)连接,工作台(2)一端为自动定位机构(6),工作台(2)上设有芯模开合机构(7),芯模开合机构(7)下方为顶模开合机构(8),芯模开合机构(7)两侧装有外模(9),外模(9)两侧为销模开启机构(10)和外模开启机构(11)。
2、根据权利要求1所述的活塞铸造台,其特征在于外模开启机构(11)的外模滑块(18)安装在工作台滑道(3)上,由压板(19)定位,外模(9)通过连杆(12)及连接板(13与齿条(14)连接,齿轮箱(15)安装于工作台(2)上,齿轮箱(15)内的齿轮(16)固定在转轴(17)上,与齿条(16)连接,齿轮(16)外有铜套(50),齿轮(16)与柄(49)连接。
3、根据权利要求1所述的活塞铸造台,其特征在于销模开合机构(10)的销模(51)通过T形螺母(20)、卡板(21)与外模(9)连接。
4、根据权利要求1所述的活塞铸造台,其特征在于顶模开启机构(8)的顶模(22)由连板(23)和与之相配合的螺杆(24)定位,顶模支架(25)与连板(26)相连,连板(26)通过T形螺杆(27)、T形螺母(28)及板卡(29)固定。
5、根据权利要求1所述的活塞铸造台,其特征在于芯模开启机构(7)的芯模(3)安装在外模(9)上,螺杆(31)和与之相配合的T形螺母(32)通过压块(33),压板(34)及与压板(34)相连接的压杆(35)与芯模(30)相连,在芯模(30)与压板(34)之间还设有弹簧(36)。
6、根据权利要求1所述的活塞铸造台,其特征在于工作台(2)上的自动定位机构(6)的滑座(37)安装在机架(1)的支座(38)上,滑座(37)内设有滑键(39),在滑键(39)与滑块(40)之间设有弹簧(41),定位块(42)安装在机架(1)上,与滑座(37)相连,支座(38)上装有滑轮(43),踏板(45)通过安装在轴座(46)内的转轴(47)与钢丝绳(44)连接,钢丝绳(44)通过滑轮(43)与滑块(40)连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105290386A (zh) * 2014-07-11 2016-02-03 长葛市吉庆机械厂 自动铸造机
CN111844415A (zh) * 2020-07-25 2020-10-30 杨星 一种电力绝缘子制作模具

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