CN2447517Y - 钻井配液加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻井配液加药装置，它是集配浆、加药、加重等功能于一体的钻井液处理设备，它由配药罐、剪切泵、灌注泵、离心泵、流量调节阀、旋流混合器、搅拌器以及相应的输液管汇和管汇接口组成。本实用新型具有改善钻井液配制质量，提高钻井液性能和钻井作业的技术水平，降低钻井成本和周期，减轻工人劳动强度等优点。

Description

钻井配液加药装置

本实用新型涉及一种钻井液处理装置，属钻井工程的辅助设备。

目前国产钻井机械中配套的配液加药设备十分简陋，配液和加药独立进行，没有一套完全满足钻井液处理工艺需要的系统设备。配液的主要过程是：泥浆泵将泥浆罐中的清水泵入钻井液混合器，往混合器中加入搬土等钻井液原材料，使之与清水混合后，再注入泥浆罐中，在搅拌器的作用下进行至少24小时的水化，方可投入使用。加药的主要过程是：直接将药品加入盛有清水的药罐，启动搅拌器进行长时间的搅拌，待药品完全溶解(或水化)后，用离心泵将药液泵入泥浆罐上的小液罐中，开启小液罐的放液阀，使药液缓慢流入泥浆罐。这种配液加药方法的缺点是：预处理时间长，原材料、药品浪费大，许多原材料及药品未经完全充分溶解即投入使用，造成大量沉淀，清罐的工作量大，影响钻井液性能，钻井成本上升。

本实用新型的目的就是提供一种钻井配液加药装置，它能将钻井工程中的配液、加药、加重等钻井液处理过程合为一体。

本实用新型的目的是这样实现的：钻井配液加药装置由配药罐、剪切泵、灌注泵、离心泵组成，配药罐中设有搅拌器，离心泵的入口接配药罐，出口通过流量调节阀接一号泥浆罐，灌注泵的入口接四号泥浆罐，出口接旋流混合器和三号泥浆罐，剪切泵的入口接配药罐和三号泥浆罐，出口接旋流混合器和三号泥浆罐，旋流混合器的出口接配药罐和三号泥浆罐。

本实用新型将钻井工程中的配液、加药、加重等钻井液处理过程合为一体，有利于改善钻井液配制质量，提高钻井液性能和钻井作业的技术水平，降低钻井成本和周期，减轻工人劳动强度。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

图1为钻井配液加药装置结构示意图；

图中：1-配药罐、2-剪切泵、3-灌注泵、4-离心泵、5-流量调节阀、

6-旋流混合器、7-一号泥浆罐、8-三号泥浆罐、9-搅拌器、

10-四号泥浆罐

本实用新型由配药罐1、剪切泵2、灌注泵3、离心泵4、旋流混合器6组成，配药罐1中设有搅拌器9，离心泵4的入口接配药罐1，出口通过流量调节阀5接一号泥浆罐7，灌注泵3的入口接四号泥浆罐10，出口接旋流混合器6和三号泥浆罐8，灌注泵3的作用是为旋流混合器6提供高压流体，通过旋流混合器使钻井液原材料和药品颗粒同水分子充分接触，提高溶解速度，使其充分分散、细化，加快水化进程，剪切泵2的入口接配药罐1和三号泥浆罐8，出口接旋流混合器6和三号泥浆罐8，剪切泵2具有特殊的叶轮结构，在液流通过时可产生强大的的剪切力，对液流中的固相进行强力的粉碎分散，可使液流中的固相均匀分布，旋流混合器6的出口接配药罐1和三号泥浆罐8。

下面就将本装置的配浆、加药、加重的三个过程描述如下：

配浆流程：灌注泵3通过输入管汇从四号泥浆罐10吸取清水，经输出管汇射入旋流混合器6，与加入混合器6的钻井液原材料混合后，经输出管汇排入三号泥浆罐8，直到钻井液原材料全部混合完毕；启动剪切泵2，剪切泵2通过输入管汇从三号泥浆罐8吸入混合液，进行高速剪切，再经输出管汇排入三号泥浆罐8，并一直循环到钻井液符合钻井要求为止。

加药流程：剪切泵2通过输入管汇从配药罐1中吸入清水，经输出管汇射入旋流混合器6，与加入混合器6的钻井液药品混合后，经输出管汇返回配药罐1，反复循环至药液符合钻井技术要求；启动离心泵6，由配药罐1吸入药液，并排入一号泥浆罐7，根据钻井技术要求调节流量调节阀5，控制加药速度。在整个加药过程中，搅拌器9保证药品颗粒始终悬浮于药液中，并加速药品水化进程。

加重流程：灌注泵3通过输入管汇从四号泥浆罐10吸取钻井液，经输出管汇射入旋流混合器6，与加入混合器6的重晶石粉混合后，经输出管汇排入三号泥浆罐8。当钻井工艺要求大批量快速加重时，可在输出管汇上的泥浆泵接口接泥浆泵，以增加流量。

Claims (1)

1、一种钻井配液加药装置由配药罐(1)、剪切泵(2)、灌注泵(3)、离心泵(4)组成，其特征在于：配药罐(1)中设有搅拌器(9)，离心泵(4)的入口接配药罐(1)，出口通过流量调节阀(5)接一号泥浆罐(7)，灌注泵(3)的入口接四号泥浆罐(10)，出口接旋流混合器(6)和三号泥浆罐(8)，剪切泵(2)的入口接配药罐(1)和三号泥浆罐(8)，出口接旋流混合器(6)和三号泥浆罐(8)，旋流混合器(6)的出口接配药罐(1)和三号泥浆罐(8)。

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