CN203342682U - 一种污泥动态调质混合器 - Google Patents
一种污泥动态调质混合器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203342682U CN203342682U CN 201320201880 CN201320201880U CN203342682U CN 203342682 U CN203342682 U CN 203342682U CN 201320201880 CN201320201880 CN 201320201880 CN 201320201880 U CN201320201880 U CN 201320201880U CN 203342682 U CN203342682 U CN 203342682U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixing kettle
- blender
- magnetic coupling
- dynamic
- mud
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种污泥动态调质混合器,它包括混合器本体,所述混合器本体包括混合釜,所述混合釜顶部设置有磁力耦合器,该磁力耦合器的搅拌轴插设在混合釜腔体内;所述混合釜左侧中部设置有物料出口,该混合釜右侧中部设置有物料入口,该物料入口上部从左到右依次设置有絮凝剂入口A和絮凝剂入口B;所述磁力耦合器上方设置有电机;它具有操作简单,维护方便,占地体积小,动态搅拌混合效果好,使用磁力耦合技术能耐高压,提高了工作效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种污泥动态调质混合器。
【背景技术】
在污泥脱水前,要进行污泥调节,所谓污泥调节也称污泥的化学调质。污泥浓缩一般只能使其含水率降到85%左右,要进一步降低含水率,减少体积,就要把污泥中结合水分离出来,也就是使这部分水对固体颗粒的附着力减弱,使颗粒失稳长大。现在通用做法是在污泥压滤前设置污泥调制池,用来对污泥进行化学调制,投加三氯化铁、石灰等有机无机絮凝剂,絮凝剂作用污泥絮凝时间一般在5-10min。而污泥调制池占地面积和投资比较大,絮凝剂与污泥的混合一般采用低转速桨式搅拌器或者双曲面搅拌器,混合效果不理想。
现在市场使用在线投加絮凝剂采用静态混合器,静态混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。由于混合单元的作用,使流体时而左旋,时而右旋,不断改变流动方向,不仅将中心液流推向周边,而且将周边流体推向中心,从而造成良好的径向混合效果。与此同时,流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生,这种径向环流混合作用,使物料获得混合均匀的目的。从静态混合器的流动状态来看,静态混合器只能混合粘度比较低的悬浊液,以提高液体在管道内的湍流程度,增加混合效果。粘度大的物料在管道式静态混合器内流动时,与其折流板和管壁接触的滞留层就变大。污泥进行调制后粘度增大,流动性能降低,混合效果也打不到预期目标。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种污泥动态调质混合器,它采用管道式动态混合,在高速剪切力的作用下对物料进行搅拌混合,使液体轴向和径向混合,强迫对流,达到短时间内混合均匀的目的;搅拌器采用桨叶式和双曲面搅拌桨组合使用,大大增加物料混合效果;本设计可以直接装在压滤机进泥泵前段,搅拌器采用先进的磁力耦合技术,搅拌系统可在高压下进行搅拌,避免了传统搅拌器不能承受高压状态工作;本设计的体积只有传统调制池三分之一不到,占地小、投资小;它具有占地体积小,动态搅拌混合效果好,使用磁力耦合技术能耐高压,提高了工作效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种污泥动态调质混合器,它包括混合器本体,所述混合器本体包括混合釜,所述混合釜顶部设置有磁力耦合器,该磁力耦合器的搅拌轴插设在混合釜腔体内;所述混合釜左侧中部设置有物料出口,该混合釜右侧中部设置有物料入口,该物料入口上部从左到右依次设置有絮凝剂入口A和絮凝剂入口B;所述磁力耦合器上方设置有电机。
进一步地,所述磁力耦合器的搅拌轴上部套设有桨式搅拌器。
进一步地,所述磁力耦合器的搅拌轴底端套设有双曲面搅拌器。
进一步地,所述物料入口上设置有流量开关。
进一步地,所述絮凝剂入口A上设置有电磁流量计A。
进一步地,所述絮凝剂入口B上设置有电磁流量计B。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种污泥动态调质混合器,采用管道式动态混合,在高速剪切力的作用下对物料进行搅拌混合,使液体轴向和径向混合,强迫对流,达到短时间内混合均匀的目的;搅 拌器采用桨叶式和双曲面搅拌桨组合使用,大大增加物料混合效果;本设计可以直接装在压滤机进泥泵前段,搅拌器采用先进的磁力耦合技术,搅拌系统可在高压下进行搅拌,避免了传统搅拌器不能承受高压状态工作;本设计的体积只有传统调制池三分之一不到,占地小、投资小;它具有操作简单,维护方便,占地体积小,动态搅拌混合效果好,使用磁力耦合技术能耐高压,提高了工作效率。
【附图说明】
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
附图标记说明:
1、电机;2、磁力耦合器;21、搅拌轴;3、桨式搅拌器;
4、双曲面搅拌器;5、混合釜;6、物料出口;7、絮凝剂入口A;
8、絮凝剂入口B;9、物料入口。
【具体实施方式】
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,本实用新型所述的一种污泥动态调质混合器,它包括混合器本体,所述混合器本体包括混合釜5,所述混合釜5顶部设置有磁力耦合器2,该磁力耦合器2的搅拌轴21插设在混合釜5腔体内;所述混合釜5左侧中部设置有物料出口6,该混合釜右侧中部设置有物料入口9,该物料入口9上部从左到右依次设置有絮凝剂入口A7和絮凝剂入口B8;所述磁力耦合器2上方设置 有电机1。
所述磁力耦合器2的搅拌轴21上部套设有桨式搅拌器3。
所述磁力耦合器2的搅拌轴21底端套设有双曲面搅拌器4。
所述物料入口9上设置有流量开关。
所述絮凝剂入口A7上设置有电磁流量计A。
所述絮凝剂入口B8上设置有电磁流量计B。
所述混合釜5内壁一侧上设置有折流板;便于改变物料在混合器的的流向。
所述混合釜5内壁一侧上设置有挡流条;便于改变物料在混合器的的流向。
本实用新型在使用时,采用密封搅拌,密封搅拌是采用磁力耦合器搅拌,为了避免机械搅拌引起的泄露,磁力耦合器是一体式搅拌装置,其搅拌被动转动部分搅拌轴密封在釜体内部,从动部分在釜体外部,两部分靠磁力带动,从而保证对物料无污染,杜绝搅拌泄露,确保搅拌高效运行;当物料入口9上的流量开关检测到有物料进入时,启动电机1,电机1带动磁力耦合器2工作,带动桨式搅拌器3和双曲面搅拌器4工作进行搅拌,使液体轴向和径向混合,强迫对流;又由于混合釜5内壁上设置有折流板和挡流条,更利于改变物料在混合器的的流向,达到充分混合;将絮凝剂从絮凝剂入口A7和絮凝剂入口B8按比例投加,其投放量由设置在各入口上的电磁流量计A和电磁流量计B来控制;搅拌器的体积按照污泥处理流量按比例设计,从而保证絮凝剂与污泥的作用时间。
当污泥泵启动时,根据污泥泵前的电磁流量计反馈信号启动絮凝剂按比列投加,絮凝剂的投加量由絮凝剂投加口的电磁流量计计量。泥动态调制混合器前设置流量开关,当流量开关检测到有物料进入时,自动启动搅拌装置,并根据设定的速度工作。搅拌器的体积按照污泥处理流量按比例设计,从而保证絮 凝剂与污泥的作用时间
本实用新型采用先进的磁力耦合技术,磁力耦合器2的搅拌轴21可在高压下进行搅拌,混合釜内腔中无传动部件,对物料无污染,杜绝搅拌泄露,确保搅拌高效运行;采用双曲面搅拌桨和推进式搅拌桨组合使用,使液体轴向和径向混合,强迫对流,达到短时间内混合均匀的目的;在混合器的混合釜内壁设置折流板和挡流条,改变物料在混合器的的流向,达到充分混合效果;存在外剪切力,可对高粘度物料进行混合;它结构紧凑,管道式安装,占地小,操作简单,维护方便。
本实用新型所述的一种污泥动态调质混合器,采用管道式动态混合,在高速剪切力的作用下对物料进行搅拌混合,使液体轴向和径向混合,强迫对流,达到短时间内混合均匀的目的;搅拌器采用桨叶式和双曲面搅拌桨组合使用,大大增加物料混合效果;本设计可以直接装在压滤机进泥泵前段,搅拌器采用先进的磁力耦合技术,搅拌系统可在高压下进行搅拌,避免了传统搅拌器不能承受高压状态工作;本设计的体积只有传统调制池三分之一不到,占地小、投资小;它具有占地体积小,动态搅拌混合效果好,使用磁力耦合技术能耐高压,提高了工作效率。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种污泥动态调质混合器,包括混合器本体,其特征在于:所述混合器本体包括混合釜(5),所述混合釜(5)顶部设置有磁力耦合器(2),该磁力耦合器(2)的搅拌轴(21)插设在混合釜(5)腔体内;所述混合釜(5)左侧中部设置有物料出口(6),该混合釜右侧中部设置有物料入口(9),该物料入口(9)上部从左到右依次设置有絮凝剂入口A(7)和絮凝剂入口B(8);所述磁力耦合器(2)上方设置有电机(1)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥动态调质混合器,其特征在于:所述磁力耦合器(2)的搅拌轴(21)上部套设有桨式搅拌器(3)。
3.根据权利要求1所述的一种污泥动态调质混合器,其特征在于:所述磁力耦合器(2)的搅拌轴(21)底端套设有双曲面搅拌器(4)。
4.根据权利要求1所述的一种污泥动态调质混合器,其特征在于:所述物料入口(9)上设置有流量开关。
5.根据权利要求1所述的一种污泥动态调质混合器,其特征在于:所述絮凝剂入口A(7)上设置有电磁流量计A。
6.根据权利要求1所述的一种污泥动态调质混合器,其特征在于:所述絮凝剂入口B(8)上设置有电磁流量计B。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320201880 CN203342682U (zh) | 2013-04-19 | 2013-04-19 | 一种污泥动态调质混合器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320201880 CN203342682U (zh) | 2013-04-19 | 2013-04-19 | 一种污泥动态调质混合器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203342682U true CN203342682U (zh) | 2013-12-18 |
Family
ID=49742624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320201880 Expired - Fee Related CN203342682U (zh) | 2013-04-19 | 2013-04-19 | 一种污泥动态调质混合器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203342682U (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105330120A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-02-17 | 合肥安奎思成套设备有限公司 | 一种污泥搅拌脱水机 |
CN106045251A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-10-26 | 无锡派乐科技有限公司 | 一种带流量配比监控的混合式污泥混合管 |
CN106116102A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-11-16 | 无锡派乐科技有限公司 | 一种基于流量监测及配比的污泥与絮凝剂混合管 |
CN106179019A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-12-07 | 无锡派乐科技有限公司 | 一种基于搅拌阻力及出料阻力监控的污泥混合调质器 |
CN106237894A (zh) * | 2015-09-09 | 2016-12-21 | 无锡亮慧环保机械有限公司 | 污泥动态调质混合装置 |
CN106316056A (zh) * | 2015-09-09 | 2017-01-11 | 无锡亮慧环保机械有限公司 | 污泥化学调制混合管结构 |
CN106316057A (zh) * | 2015-09-09 | 2017-01-11 | 无锡亮慧环保机械有限公司 | 高效污泥化学调制混合管 |
CN106316055A (zh) * | 2015-09-09 | 2017-01-11 | 无锡亮慧环保机械有限公司 | 高效污泥动态混合调质管 |
CN106914174A (zh) * | 2015-12-28 | 2017-07-04 | 天津亚斯德瑞科技发展有限公司 | 一种搅拌罐 |
-
2013
- 2013-04-19 CN CN 201320201880 patent/CN203342682U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106237894A (zh) * | 2015-09-09 | 2016-12-21 | 无锡亮慧环保机械有限公司 | 污泥动态调质混合装置 |
CN106316056A (zh) * | 2015-09-09 | 2017-01-11 | 无锡亮慧环保机械有限公司 | 污泥化学调制混合管结构 |
CN106316057A (zh) * | 2015-09-09 | 2017-01-11 | 无锡亮慧环保机械有限公司 | 高效污泥化学调制混合管 |
CN106316055A (zh) * | 2015-09-09 | 2017-01-11 | 无锡亮慧环保机械有限公司 | 高效污泥动态混合调质管 |
CN105330120A (zh) * | 2015-11-06 | 2016-02-17 | 合肥安奎思成套设备有限公司 | 一种污泥搅拌脱水机 |
CN106914174A (zh) * | 2015-12-28 | 2017-07-04 | 天津亚斯德瑞科技发展有限公司 | 一种搅拌罐 |
CN106179019A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-12-07 | 无锡派乐科技有限公司 | 一种基于搅拌阻力及出料阻力监控的污泥混合调质器 |
CN106045251A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-10-26 | 无锡派乐科技有限公司 | 一种带流量配比监控的混合式污泥混合管 |
CN106116102A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-11-16 | 无锡派乐科技有限公司 | 一种基于流量监测及配比的污泥与絮凝剂混合管 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203342682U (zh) | 一种污泥动态调质混合器 | |
CN204474452U (zh) | 一种新型高效芬顿法处理有机废水折流式一体化设备 | |
CN106362637A (zh) | 用于磷酸生产的搅拌器 | |
CN211384853U (zh) | 用于污水处理的加药装置 | |
CN202237840U (zh) | 一种叶轮式溶剂搅拌混合器 | |
CN104707371A (zh) | 一种新型的机械搅拌澄清池 | |
CN207793370U (zh) | 一种用于箱式萃取法从盐湖卤水提锂的萃取槽强化混合室 | |
CN104692509A (zh) | 精准回流式机械搅拌澄清池及处理工艺 | |
CN204294224U (zh) | 一种自吸式搅拌装置 | |
CN203845883U (zh) | 一种纺织废水混凝斜管组合沉淀池 | |
CN203935841U (zh) | 一种高效循环反应釜 | |
CN205095708U (zh) | 一种污水处理专用的自动化搅拌机 | |
CN202962299U (zh) | 电极箔生产调和液的混合装置 | |
CN206751490U (zh) | 自动混合式液体混合器 | |
CN204981570U (zh) | 高效污泥混合器 | |
CN214004204U (zh) | 一种酸性阻垢剂搅拌器 | |
CN212151731U (zh) | 一种升流式新型混凝絮凝装置 | |
CN211133887U (zh) | 微纳米液液反应器 | |
CN214881066U (zh) | 一种叠螺脱水机絮凝混合槽 | |
CN206911156U (zh) | 一种井口加药混合器 | |
CN104607128A (zh) | 一种环流式沉淀法制备氧化铁的反应器及工艺 | |
CN206872659U (zh) | 一种应用于城市河道淤泥快速脱水工程的淤泥调理装置 | |
CN211644730U (zh) | 污水混凝处理装置 | |
CN209307112U (zh) | 混凝沉淀法废水处理装置 | |
CN213771458U (zh) | 一种污水处理用絮凝加药装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131218 Termination date: 20170419 |