CN2445889Y - 吹瓶机的输送装置 - Google Patents

Abstract

吹瓶机的输送装置,有主动链轮(6),从动链轮(20),展开链轮(26),压缩链轮(32),输送链条(10),链条上有夹持器(13),带动主动链轮和从动链轮转动的主动力源(36),带动压缩链轮和展开链轮转动的压缩动力源(35),特征是相邻两夹持器间有中间链节(16),其上有长连接销(15),机架上固定有与长连接销作用使链条弯曲的挡板(24)和轨道(37)(39),夹持器上有在轨道上的滚轮(12)(14)(18),链条弯曲使夹持器间距缩小而可节约加热器能源,结构简单,运行可靠。

Description

吹瓶机的输送装置

本实用新型涉及塑料的成型，特别涉及制造中空塑料容器的装置。

现有的以拉吹法制造中空塑料容器的装置，一次可以拉吹1至数个塑料瓶，在成型装置上，型坯在各工序(例如上料、加热、拉吹、下料工序)间的输送是由输送链条来完成的，输送链条上固定有夹持器，夹持器上放有型坯，输送链条行走而将型坯输送至各工序，由于夹持器是固定在链条上，其相互的间距是相等和固定的，而在吹瓶时瓶子直径远远大于型坯的尺寸，因此夹持器的间距就只能按成型后的瓶子的尺寸安排，而型坯在加热段由于间距较大，因此使加热器长度加大，并造成能源的浪费，也使得整台装置尺寸庞大。

本实用新型的目的是提供一种夹持器的相互间距可以改变的，可节约能源，结构简单、成本低，运行可靠的吹瓶机的输送装置。

本实用新型的目的是按如下技术方案实现的，本吹瓶机的输送装置，具有机架，在机架上可转动的主动轴、从动轴、展开轴、压缩轴，主动轴上有主动链轮，从动轴上有从动链轮，展开轴上有展开链轮，压缩轴上有压缩链轮，绕于上述四个链轮之外的输送链条，输送链条上固定有夹持器，带动主动轴和从动轴转动的主动力源，带动压缩轴和展开轴转动的压缩动力源，其特征在于所说的输送链条具有链节，夹持器固定在一个链节上，两相邻夹持器间有3或5个链节，其中间一个链节两端的连接销为向下方伸出的长连接销，在主动链轮，压缩链轮，展开链轮的出链侧的输送链条下方固定有可使输送链条弯曲的与长连接销相作用的挡板，在压缩链轮、展开链轮、从动链轮的进链侧的输送链条下方固定有使输送链条拉直的与长连接销作用的回位板，在每个夹持器下方有内滚轮和外滚轮，在机架上固定有内、外滚轮在其上滚动行走的内轨道和外轨道，内轨道上有与夹持器上输送链条的滚子相作用的挡边，夹持器上有与挡边相作用的限位器，在主动轴与从动轴间和在压缩轴与展开轴间有使两轴同速转动的同速传动机构，在主动链轮和主动轴间有调节机构。

本实用新型的吹瓶机的输送装置，其输送链条在运行时，长连接销受挡板和回位板的控制使得两夹持器间的链条可以弯曲或折叠，而夹持器在轨道上行走，路线准确，当在主动链轮和从动链轮间时，输送链条拉直并间歇前进，因此夹持器间距为正常间距，可进行合模成型，而在压缩链轮和展开链轮间时，两夹持器间的链条弯曲或相折叠，因此夹持器可以相靠接，使夹持器间的间距变小，因此在加热器中夹持器距离小，可以缩短加热器的长度和节约能源，可减少全装置的尺寸，而且结构简单，成本低。

下面结合附图和实施例对本实用新型的吹瓶机的输送装置作详细的描述。

图1是本实用新型吹瓶机的输关装置的顶视结构示意图；

图2是本实用新型吹瓶机的输送装置沿图1中A-A面的一种实施例的剖视放大结构示意图；

图3是本实用新型吹瓶机的输送装置沿图1中A-A面的另一种实施例的剖视放大结构示意图；

图4是本实用新型吹瓶机的输送装置沿图1中B-B面的剖视放大结构示意图；

图5是本实用新型吹瓶机的输送装置沿图4中D向的结构示意图；

图6是本实用新型吹瓶机的输送装置沿图1中C-C面的剖视放大结构示意图；

图7是本实用新型吹瓶机的输送装置沿图1中F-F面的剖视放大结构示意图；

图8是本实用新型吹瓶机的输送装置沿图7中G向的剖视放大结构示意图。

如图1、4、6，本吹瓶机的输送装置具有机架5，机架5上可转动的安装有主动轴7和轴上的主动链轮6，从动轴22和轴上的从动链轮20，展开轴25和轴上的展开链轮26，压缩轴31和轴上的压缩链轮32，四个链轮的外侧围绕有输送链条10，在主动链轮6和从动链轮20间为成型段3和卸料段4，在压缩链轮32处为上料段1，压缩链轮32和展开链轮26间为加热段2，在主动轴7和从动轴22间装有使两轴同速转动的同速传动机构9，主动力源36(例如步进电机、变频调速电机、伺服电机，也可用普通电机加定位机构)与主动轴相连而使主动链轮6和从动链轮20同速间歇运动以完成合模吹瓶工作，在压缩轴31和展开轴25间也装有使两轴同速转动的同步传动机构9，压缩动力源35(一般为电机)与压缩轴31相连而使压缩轴和展开轴等速旋转，主动链轮6与从动链轮20同齿数，展开链轮26与压缩链轮32同齿数，输送链条10上等距的固定有夹持器13，夹持器13应具有适当的宽度以便当在加热段2时链条弯曲两夹持器可以相靠接而前进，夹持器可直接连于特制的链板上，也可用板连于具有伸出的侧边的链板上，夹持器13上有一个链节，而两夹持器间可有3个或5个链节，例如当有三个链节时的结构示于图2，夹持器间有一个中间链节16和两个内链板17，中间链节16的两端的两个连接销为长连接销15，它由链条上向下伸出一段长度以与挡板24或回位板23作用而使链条弯曲和折叠，当有五个链节的结构示于图3，中间链节16的两端的两个连接销15为长连接销15，长连接销15的伸出端上可装有滚轮40(或滚动轴承)以减少与挡板的摩擦。在机架上固定有内轨道39和外轨道37，它们按照夹持器所行走的环形路线布置，在每个夹持器13本体的下端装有内滚轮12和外滚轮14，可以是内、外滚轮各两个或内滚轮两个外滚轮为1个，滚轮在内、外轨道39、37的平面上滚动而使当输送链条松弛时夹持器正常行走不会倾斜，为防止夹持器在横向(垂直于夹持器运行路线的方向)上的移动，内轨道39还具有向上延伸的垂直边和自垂直边上向水平方向延伸的挡边42(参见图4)，挡边42的一侧与夹持器上的链节的滚子相靠接，而挡边的另一侧则与夹持器上的限位器相靠接，例如与固定于夹持器上的横向滚轮18相靠接，或是与夹持器本体上伸出的限位块51(参见图6)相靠接，因此限制了夹持器13不会作横向移动，即使在输送链条松弛的情况(如加热段、主动链轮与压缩链轮间、压缩链轮与从动链轮间)也不会无规则的行走，滚轮12、14、18最好采用小的滚子轴承。

在主动链轮6、压缩链轮32、展开链轮21的出链侧有固定于机架上的挡板24，而在压缩链轮32、展开链轮26、从动链轮20的入链侧有固定于机架上的回位板23，挡板24具有一个设在输送链条10正常运行路线下方的斜向中心侧的斜面，它可与在正常运行路线上的输送链条10的长连接销15的伸出端相接触而将长连接销15拨向内侧，因此使得两个夹持器13之间的中间链节16偏出正常路线而在轨道之内侧行走，而使链条折叠而使两个夹持器13之间的距离缩小，而回位板23是具有一个由中心侧斜向正常路线的斜面，它也在链条运行路线的下方与已折叠的链节16的长连接销15接触使在正常轨道的内侧行走的链节回至正常路线上而可与链轮啮合，故此输送链条10的总长度应大于四个链轮所支撑的四边形的周长，所长出部分为主动链轮6与压缩链轮32间，压缩链轮32与展开链轮26间和展开链轮26与从动链轮20间的输送链条10的弯曲和折叠所需的长度。

所说的同步传动机构9可以是伞齿轮传动副(如图1主动链轮与从动链轮侧和图4所示)，也可以是链条传动副(如图1的压缩链轮与展开链轮侧和图6所示)，主动轴与从动轴间，压缩轴与展开轴间的同步传动机构可以都用伞齿轮副的，也可都用链条传动副的，也可分别采用，伞齿轮传动副的同步传动机构9包括固定于主动轴7、从动轴22和/或压缩轴31、展开轴25上的相同齿数的伞齿轮8，可转动的固定于机架5上的同速轴11，同速轴11的两端各有一个固定于同速轴上且同齿数的小伞齿轮19，小伞齿轮19与伞齿轮8相啮合，因此可把主动轴7的转动传至从动轴22(或把压缩轴的转动传至展开轴)，并使两轴同转速，应当注意为使主动轴与从动轴转向一致，主动轴上的伞齿轮8与从动轴上的伞齿轮8应反向(如图4和图7)，即当一个伞齿轮8在小伞齿轮19下方与小伞齿轮啮合时，而另一个轴上的伞齿轮8则应在小伞齿轮19上方与小伞齿轮啮合。链条传动副的同步传动机构9包括固定于压缩轴31、展开轴25和/或主动轴7、从动轴22上的相同齿数的链轮27，绕于两链轮27外的链条29，还有张紧轮28和张紧器以将链条29张紧，这样也可以使压缩轴带动展开轴(或主动轴带动从动轴)等速转动，主动轴或从动轴上还固定有链轮或齿轮38以与主动力源36相连，以带动主动轴7和从动轴22间歇转动，压缩轴或展开轴上还固定有齿轮或链轮34以与压缩动力源35相连，以带动压缩轴和展开轴转动。为使主动链轮6和从动链轮20之间的输送链条呈拉紧状态以便停止时与模腔位置一致而顺利合模，主动链轮6与主动轴7之间具有调整机构以调整链轮6和轴7之间角度位置，调整机构可以采用如图4、5所示的结构，轴7上固定有伞齿轮8或链轮27和输入轮38，轴上还固定有与机架1相连接的轴承49，伞齿轮8或链轮27与轴7固定，而主动链轮6与轴7可转动连接并以台阶48定位，主动链轮6上开有腰形孔43，与链轮6相靠接的装有固定的盘45(例如用链与轴7连接)，盘45上具有缺口50，盘上还有螺孔，该螺孔与穿过腰形孔48的固定螺钉44相配合，主动链轮6上还固定有固定块46，固定块46上有螺孔，定位螺钉47穿过该螺孔而顶在盘45的缺口50上，调整定位螺钉47即可调整盘45与主动链轮6之间的角度位置，调整好后将固定螺钉47拧紧，可将盘45与主动链轮6相固定。主动力源36可以采用普通电机，但需要有定位机构，以使型坯停在准确位置以便合模，如图7图8，在主动轴7或从动轴22的圆盘上(例如可以是从动轴22上的伞齿轮8，链轮27或主动轴7上的齿轮38)装有定位滚轮或轴承52，当型坯停在要求的位置后，滚轮52也停在一定位置，其中心与所在圆盘的中心的连心线上装有中心线与该连心线重合的定位气缸53，气缸53的活塞杆上固定有定位块54，定位块54上有与滚轮52相配合的槽55和扩大的开口56，当主动力源停止后(例如用限位开关等)，型坯停的位置并不准确，此时气缸53动作活塞杆伸出，扩大的开口56将滚轮52引入槽55中并顶紧而使圆盘准确定位，由于定位块54是通过圆盘中心向半径方向推在滚轮52上，其力通过圆盘中心，故轴承和气缸中的间隙对位置的影响较小，因此使型坯定位准确，并可降低成本。

本实用新型的吹瓶机的输送装置，输送链条10如箭头E的方向行走，在主动链轮6与从动链轮20间的输送链条10是拉直的且间歇运动，可以布置成型段3进行拉吹瓶子，然后进行卸料，而在压缩链轮32和展开链轮26间则夹持器相靠接而输送链条弯曲或折叠，在前的夹持器靠在后的夹持器推送前进，因此夹持器间距变小，而可使加热器27的长度缩短，节约并可充分利用能源，主动链轮6由主动力源36带动，而压缩链轮32由压缩动力源35带动，主动链轮6与从动链轮20由同步传动机构9连接而同步转动，压缩链轮32与展开链轮26由同步传动机构9连接而同步转动，保证链条的正常运行，在主动链轮6和压缩链轮29间，展开链轮23和从动链轮17间，输送链条10呈松驰状态，以备加热段2压缩和成型段3展开之用，全过程夹持器12在轨道上运行，安全可靠，结构简单，主动力源可采用普通电机和定位机构，可降低成本。

Claims (9)

1、一种吹瓶机的输送装置，具有机架(5)，在机架上可转动的主动轴(7)、从动轴(22)、展开轴(25)、压缩轴(31)，主动轴上有主动链轮(6)，从动轴上有从动链轮(20)，展开轴上有展开链轮(26)，压缩轴上有压缩链轮(32)，绕于上述四个链轮(6)、(20)、(26)、(32)之外的输送链条(10)，输送链条上固定有夹持器(13)，带动主动轴(7)和从动轴(22)转动的主动力源(36)，带动压缩轴(31)和展开轴(25)转动的压缩动力源(35)，其特征在于所说的输送链条(10)具有链节，夹持器(13)固定在一个链节上，两相邻夹持器间有3或5个链节，其中间一个链节(16)两端的连接销为向下方伸出的长连接销(15)，在主动链轮(6)、压缩链轮(32)、展开链轮(26)的出链侧的输送链条下方固定有可使输送链条(10)弯曲的与长连接销(15)相作用的挡板(24)，在压缩链轮(32)、展开链轮(26)、从动链轮(20)的进链侧的输送链条下方固定有使输送链条拉直的与长连接销(15)相作用的回位板(23)，在每个夹持器(13)下方有内滚轮(12)和外滚轮(14)，在机架上固定有内、外滚轮(12)(14)在其上滚动行走的内轨道(39)和外轨道(37)，内轨道(39)上有与夹持器上输送链条(10)的滚子相作用的挡边(42)，夹持器(13)上有与挡边(42)相作用的限位器，在主动轴(7)与从动轴(22)间和在压缩轴(31)与展开轴(25)间有使两轴同速转动的同速传动机构(9)，在主动链轮(6)和主动轴(7)间有调节机构。

2、如权利要求1所述的吹瓶机的输送装置，共特征在于所说的同速传动机构(9)为伞齿轮传动副的同速传动机构，包括固定于主动轴(7)、从动轴(22)和/或压缩轴(31)、展开轴(25)上的相同齿数的伞齿轮(8)，可转动的固定于机架(5)上的同速轴(11)，固定于同速轴两端的分别与伞齿轮(8)相啮合的同齿数的小伞齿轮(19)。

3、如权利要求1所述的吹瓶机的输送装置，其特征在于所说的同速传动机构(9)为链条传动副的同速传动机构，包括固定于压缩轴(31)、展开轴(25)和/或主动轴(7)、从动轴(22)上的同齿数的链轮(27)，绕于两链轮外的链条(29)，使链条(29)张紧的张紧器和张紧轮(28)。

4、如权利要求1所述的吹瓶机的输送装置，其特征在于所说的主动链轮(6)和主动轴(7)间的调节机构包括固定于主动轴(7)上的伞齿(8)或链轮(27)，可转动的装于主动轴(7)上的主动链轮(6)，固定于主动链轮上的带螺孔的固定块(46)，固定块(46)上的调节螺钉(47)，主动链轮上有腰形孔(43)，与主动链轮(6)相靠接固定地装于主动轴上的盘(45)，盘(45)上有与调节螺钉(47)接触的缺口(50)，穿过腰形孔(43)与盘(45)螺纹连接的固定螺钉(44)。

5、如权利要求1所述的吹瓶机的输送装置，其特征在于所说的每个夹持器(13)下方的内滚轮(12)为2个，外滚轮(14)为1个。

6、如权利要求1所述的吹瓶机的输送装置，其特征在于所说的限位器为固定于夹持器(13)上的横向滚轮(18)。

7、如权利要求1所述的吹瓶机的输送装置，其特征在于所说的限位器为夹持器本体上伸出的限位块(51)。

8、如权利要求1所述的吹瓶机的输送装置，其特征在于所说的长连接销(15)的伸出端上具有滚轮(40)。

9、如权利要求1所述的吹瓶机的输送装置，其特征在于所说的主动力源(36)为普通电机，还具有定位机构，包括固定于主动轴(7)或从动轴(22)的圆盘上的滚轮(52)，圆盘中心与滚轮(52)中心的连心线上装有中心线与该连心线重合的定位气缸(53)，气缸(53)的活塞杆上固定有容纳滚轮(52)的定位块(54)。

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