CN2444880Y - 粉料定量包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定量包装机械,特别是一种粉料定量包装机。该机的送排料泵由带有挡板和溢流口特殊型腔泵壳及螺旋、叶轮输料器构成,实现送排料及内循环,不闷机、不打风。闸板控制机构由装在支架上的手把、杠杆及滚轮、手把复位弹簧和装在下支架上的闸板拉杆、移动套筒、固定套筒板机、牵引电磁铁等组成,它为板机套筒直动式,闸板垂直移动,闸板弹簧全封闭。称重机构为杠杆弹簧组合定量秤,由主秤尺、秤砣、弹簧拉杆、外套、内套等组成。本实用新型特别适应于当前环保要求的复合袋、复膜带的粉料包装,如水泥、粉煤灰、滑石粉等。本机效率高、能耗低、易调整、维修方便、使用寿命长。

Description

粉料定量包装机

本实用新型涉及定量包装机械，特别是一种粉料定量包装机。

现有粉料定量包装机其给料机构分为叶轮式和螺旋式两种。叶轮式排料泵其泵的上方必须设置刚性叶轮给料机，又由于泵中的叶轮转速较高且上方又敞开，使得叶轮将粉料打飞，出现捞空、排空、空穴现象，在出口处带入袋中空气，由于复合袋或复膜袋不透气，所以袋中被空气充胀，使得充料后期排料口被空气的反作用力而堵塞不能继续排料，导致袋重达不到要求。而用人工拍袋，增加了辅助时间，致使产量下降，每小时在8吨以下。而人工拍袋的结果使自动计量产生波动，达不到标准袋重，况且刚性叶轮给料机及配套的减速机、电动机给使用者增加了费用，加大了能耗。螺旋式排料泵虽然能充装复合袋及复膜袋，但由于螺旋直径较大、出料口较小，可想而知，该泵吃的多排的少，排料费力，使电动机增加到7千瓦以上仍发热，且一旦关闭闸板，吃入的料无处排放，则出现了闷机，既使闸板开合时间短，也容易出现料堵，不能排料，必须停机人工捅堵才能使用。这种泵能耗大、效率低，一直没能得到圆满解决。

现有闸板控制机构，多为杠杆式，其闸板弧线移动磨擦阻力大，闸板杠杆的闭锁又是由控制杠杆来完成，控制杠杆是以其轴心为中心划弧，闭锁时控制杠杆的中心和头部及闸板3-4毫米处在同一平面上，当打开闭锁时，控制杠杆头部绕中心划弧，使头部在横坐标中产生位移，位移的结果推动了闸板杠杆，压缩了弹簧，使得控制杠杆必须克服两种力：既要克服磨擦力，又要克服推动弹簧的力，使得牵引电磁铁牵引力增大，提高了能耗。

现有定量秤大多为三杠杆式和双杠杆式，杠杆的增多使杠杆比增大，相应的刀口也增多，磨擦力也加大，杠杆越多计量精度越低，刀口越多制造越困难，且刀口距离不容易保证，致使精度下降。初级刀口承重较大，磨损较快，使用寿命短。

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种能充装复合袋和复膜袋的高效率、低能耗、易调整、维修方便、使用寿命长的粉料定量包装机。

本实用新型的目的是这样实现的：该机主要由送排料泵、闸板及其控制机构、排料管、定量秤等组成，送排料泵的泵体内同轴装有螺旋送料器和叶轮排料器，该螺旋送料器上方有与料仓连通的进料口，该叶轮排料器上方设置弧形挡板，靠近螺旋送料器一侧的该弧形挡板的下部设置溢流口，该叶轮排料器下部一侧设置与排料管连通的排料口；闸板控制机构的闸板拉杆其上固定有移动套筒，该移动套筒套装在通过闸板弹簧与其动配合的固定套筒上，其上部与受控于手把的杠杆及与该杠杆联动的滚轮动配合，其下部固定有园盘状的制子并安装闸板限位螺杆，该制子与受控于牵引电磁铁的板机动配合；定量秤的右秤刀通过掛钩悬挂弹簧拉杆，该弹簧拉杆上固定有外套，该外套套装在固定内套上并通过其上的弹簧与该内套滑动配合。

本实用新型工作时，由大导程螺旋上方的进料口入料，通过螺旋轴向送料，进入送排料泵封腔后增压充实叶轮空间，由叶轮侧部的排料口切向排出。送排料泵实际上是双级排料，螺旋为主进料，而叶轮上侧方的溢流口则为辅助进料。当闸板关闭时，螺旋压实进入叶轮的粉料，由溢流口侧向泄压排出，形成对流内循环。闸板控制机构为板机套筒直动式，称重机构为弹簧秤和杠杆秤联合称重。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和积极效果：

①送排料泵采用了双级送排料、对流内循环的设计原理，特别适应于当前环保要求的复合袋、复膜带的粉料包装。如水泥、粉煤灰、滑石粉等。

②效率高、能耗低。每小时装袋重达18-20吨(其中包括插掉袋时间)。闸板开合时不停机，主电机为4级4千瓦。由于螺旋送料及泵壳的特殊型腔，不再需要刚性叶轮给料机及配套的减速机和动力电动机的费用，节约了能源。

③叶轮上方的弧形挡板使粉料不被打飞而出现捞空现象，降低了粉料的松散程度，使进料充分，排料充实无空穴，不产生料堵，不闷机。

④闸板为直线移动，减少了不必要的摩擦力，在排料口中为浮动式，阻力小。闸板弹簧封闭在移动和固定套筒中具有防尘和导向作用，同时也提高了弹簧的使用寿命。

⑤板机动作时以其销轴为中心同轴划弧，只克服摩擦力而不压缩闸板弹簧，打开时只需微力，一般用30N的牵引电磁铁即可拉动板机，板机头部为弧面并焊有高速工具钢，耐磨，提高了使用寿命长。

⑥与板机配合的制子其形状呈盘形，转位即可解决磨损。

⑦弹簧秤和杠杆秤联合称重而构成的称重机构，使弹簧承受了总重量的80％，而杠杆只承受20％的重量，弹簧力可调整，杠杆比为本1∶5，秤砣定量，游砣配重，其结构简单，稳定性好，工艺性强，便于制造。杠杆秤刀口称重小，弹簧秤弹簧减震性能好，且易调整，磨损小、动作精度高。

附图图面说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的送排料机构示意图。

图3为本实用新型的称重机构示意图。

下面结合附图及实施例详述本实用新型。

本实用新型实施例由送排料泵1、手把支架2、弹簧导杆3、手把复位弹簧4、手把轴5、杠杆6、牵引电磁铁7、下支架8、销轴9、板机10、闸板限位螺杆11、紧固螺母12、制子13、闸板调整螺母14、橡胶缓冲块15、板机轴16、板机支架17、固定套筒18、闸板弹簧19、移动套筒20、闸板拉杆21、滚轮22、手把23、闸板24、手把限位杆25、排料管26、称重机构27、主轴32、皮带轮34等组成，其中送排料泵1由泵壳28、螺旋29、叶轮30、泵壳组件33、弧形挡板35组成，称重机构27由秤箱38、秤砣39、限位板40、左秤刀41、游砣42、主秤尺43、中间秤刀44、吊耳45、右秤刀46、挂钩47、弹簧拉杆48、外套49、弹簧50、内套51、调整螺母52、调整螺套53、限位螺母54组成。

本实用新型的送排料泵1其泵体28内同轴32安装螺旋送料器29和叶轮排料器30，螺旋送料器29上方有与料仓连通的进料口37，叶轮排料器30上方设置弧形挡板35，靠近螺旋送料器29一侧的该弧形挡板35的下部设置溢流口36，该叶轮排料器30下部一侧设置与排料管26连通的排料口31。

本实用新型的闸板控制机构其闸板拉杆21上固定移动套筒20，该移动套筒20套装在通过闸板弹簧19与其动配合的固定套筒18上。本实用新型的手把23通过其手把轴5及手把支架2安装于送排料泵1下部的机架上，该手把轴5上装有与手把23联动的杠杆6，该杠杆6的端部装有与其联动的滚轮22，所说的移动套筒20其上部与该滚轮22动配合。闸板拉杆21下部固定有园盘状的制子13并安装闸板限位螺杆11，该制子13与受控于牵引电磁铁7的板机10动配合。本实用新型在制子13与闸板限位螺杆11之间的闸板拉杆21上装有闸板调整螺母14及橡胶缓冲块15。本实用新型的手把支架2下部固定弹簧导杆3，该弹簧导杆3的下部穿过设置在手把23上的定位滑孔，其上装有手把复位弹簧4。手把支架2外侧的机架上装有横向设置的手把限位杆25。本实用新型的板机10其一侧通过板机轴16及板机支架17装于下支架8下部，另一侧通过销轴9与牵引电磁铁7的拉杆连接，该牵引电磁铁7装于下支架8上部。

本实用新型的定量秤27其主秤尺43通过固定在秤箱38顶部的吊耳45由其上的中间秤刀44悬挂，左秤刀41上悬挂秤砣30，中间秤刀44与左秤刀41之间装有游砣42，秤箱38内还装有限位板40。定量秤27右秤刀46通过掛钩47悬挂弹簧拉杆48，该弹簧拉杆48上固定有外套49，该外套49套装在固定内套51上并通过其上的弹簧50与该内套51滑动配合。

本实用新型的工作原理如下：合上排料泵电源，电动机启动并带动主轴皮带轮34使主轴32、叶轮30及螺旋29转动，此时闸板24处于关闭位置，由人工将复合袋插入排料管26中被卡袋器卡住(图中未画出)，拉动手把23，带动杠杆6绕手把轴5向下转动，通过杠杆6上的滚轮22压向移动套筒20，使其压缩闸板弹簧19，带动闸板拉杆21下移，闸板拉杆21通过闸板调整螺母14及紧固螺母12带动制子13向下移动，当到位后被限位螺杆11限位，使闸板24不至脱出排粉泵的出料口31且闸板充分打开，与此同时板机10卡住制子13，粉料由排料管26充入袋中。松开手把23，在手把复位弹簧4的作用下，自动回位。上述送排料过程是：粉料由料仓直接进入螺旋29的入料口37，由螺旋29绞入粉料，通过封腔增压推向叶轮30的叶片空间，由叶轮30切向排出，同时叶轮30侧上方的溢流口36也作为补偿入料。当袋重合格后，称重机构给牵引电磁铁7以指令使其向上拉动板机10，板机10绕板机轴16顺时针转动与制子13脱开，闸板拉杆21在闸板弹簧19的作用下带动移动套筒20和闸板24迅速上移关闭出料口。手把限位拉杆25是用来调整滚轮22与移动套筒20上盘面的间隙，使其在3毫米以上，关闭出料口的同时，重袋掉下，完成一次循环。

闸板24的移动位置靠闸板调整螺母14及紧固螺母12来调整，而闸板24的移动距离则靠橡胶缓冲垫15及闸板调整螺母14的厚度来决定。

本实用新型闸板控制机构的下支架8前后左右都可调整，方便了闸板24对出料口对中的调整。

Claims (6)

1、一种粉料定量包装机，包括送排料泵(1)、闸板(24)及其控制机构、排料管(26)、定量秤(27)，其特征在于：

a、送排料泵(1)的泵体(28)内同轴(32)装有螺旋送料器(29)和叶轮排料器(30)，螺旋送料器(29)上方有与料仓连通的进料口(37)，叶轮排料器(30)上方设置弧形挡板(35)，靠近螺旋送料器(29)一侧的该弧形挡板(35)的下部设置溢流口(36)，该叶轮排料器(30)下部一侧设置与排料管(26)连通的排料口(31)；

b、闸板控制机构的闸板拉杆(21)其上固定有移动套筒(20)，该移动套筒(20)套装在通过闸板弹簧(19)与其动配合的固定套筒(18)上，其上部与受控于手把(23)的杠杆(6)及与该杠杆(6)联动的滚轮(22)动配合，其下部固定有园盘状的制子(13)并安装闸板限位螺杆(11)，该制子(13)与受控于牵引电磁铁(7)的板机(10)动配合；

c、定量秤(27)右秤刀(46)通过掛钩(47)悬挂弹簧拉杆(48)，该弹簧拉杆(48)上固定有外套(49)，该外套(49)套装在固定内套(51)上并通过其上的弹簧(50)与该内套(51)滑动配合。

2、根据权利要求1所述的粉料定量包装机，其特征在于手把(23)通过其手把轴(5)及手把支架(2)安装于送排料泵(1)下部的机架上，该手把轴(5)上装有与手把(23)联动的杠杆(6)，该杠杆(6)的端部装有与其联动的滚轮(22)。

3、根据权利要求1所述的粉料定量包装机，其特征在于制子(13)与闸板限位螺杆(11)之间的闸板拉杆(21)上装有闸板调整螺母(14)及橡胶缓冲块(15)。

4、根据权利要求1所述的粉料定量包装机，其特征在于手把支架(2)下部固定有弹簧导杆(3)，该弹簧导杆(3)的下部穿过设置在手把(23)上的定位滑孔，其上装有手把复位弹簧(4)，手把支架(2)外侧的机架上装有横向设置的手把限位杆(25)

5、根据权利要求1所述的粉料定量包装机，其特征在于板机(10)的一侧通过板机轴(16)及板机支架(17)装于下支架(8)下部，另一侧通过销轴(9)与牵引电磁铁(7)的拉杆连接，该牵引电磁铁(7)装于下支架(8)上部。

6、根据权利要求1所述的粉料定量包装机，其特征在于定量秤(27)的主秤尺(43)通过固定在秤箱(38)顶部的吊耳(45)由其上的中间秤刀(444)悬挂，左秤刀(41)上悬挂秤砣(30)，中间秤刀(44)与左秤刀(41)之间装有游砣(42)，秤箱(38)内还装有限位板(40)。

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