CN2444705Y - 半自动拧油嘴机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于拧紧万向节油嘴的专用拧油嘴机。它主要系在所述的导板设有滑槽,其上设有下端与连杆相接的滑块;在所述的滑块上设有固定座,设于其内的转轴的上端与电机轴相连,其下端设有拧油嘴套筒,其间设有负荷离合器。因此,本实用新型具有结构合理,操作方便,大大减轻劳动强度,提高工作效率,可方便地适用于各种规格万向节等特点。

Description

半自动拧油嘴机

本实用新型涉及一种用于拧动螺旋体，尤其是拧紧万向节油嘴的专用拧油嘴机的结构改良。

目前，在拧动螺旋体的操作作业中，多采用手工作业。为了克服其操作费劲，效率低的不足，有人设计制造出电动拧螺钉之类的器械，虽然解决了手拧螺钉的问题，但因无固定装置及稳定地控制相对位移机构等，不能移用；也正因受此制约，一直没有发现有现存的这类机械可借用。

本实用新型的发明目的是提供一种结构合理，操作方便，可方便地适用于各种规格万向节的半自动拧油嘴机。

本实用新型的发明目的主要是通过下述技术方案得以实现的：在所述的导板设有滑槽，其上设有下端与连杆相接的滑块；在所述的滑块上设有固定座，设于其内的转轴的上端与电机轴相连，其下端设有拧油嘴套筒，其间设有负荷离合器。

在固定座的两侧设有升降弹簧；且在电机轴与转轴之间设有轴套，其外设有定位套。使电机的外壳与离合器的外套紧密地配合成一体。

在所述导板的下方设有与台板相固定的靠座，其前侧设有铰接于台板上的定位靠板两者间设有调节螺栓；并在定位靠板前的台板上设有定位座。所述的定位座通过纵向或横向设于台板上的调节槽可根据待加工工件的大小而随意调定。

因此，本实用新型具有结构合理，操作方便，大大减轻劳动强度，提高工作效率，可方便地适用于各种规格万向节等特点。

附图1是本实用新型的一种侧视的结构示意图；

附图2是本实用新型的一种正视的结构示意图；

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步描述。

在台板1上固定有与其相垂直的机架2；在机架2上设有与之相垂直的导板6；在所述的导板上设有滑槽，其上设有下端与连杆5相接的滑块16；在所述的滑块16上设有固定座11，设于其内的转轴17的上端与电机轴相连，其下端设有拧油嘴套筒12，其间设有负荷离合器。在所述固定座11的两侧设有升降弹簧9，该拉簧的上端固定在导板6的上部；在电机轴与转轴17之间设有轴套18，其外设有定位套10，使电机的外壳与离合器的外套紧密地配合成一体。在所述导板6的下方设有与台板1相固定的靠座4，其前侧设有铰接于台板1上的定位靠板13，两者间设有调节螺栓3；并在定位靠板前的台板上设有定位座14。所述的定位座14可通过纵向或横向设于台板1上的调节槽，并根据待加工工件的大小而随意调定。

在生产作业时，可根据所加工的万向节的规格、大小调节定位靠板13的角度以及定位座14的位置，使置于其上的万向节的油嘴位置正好与拧油嘴套筒12相对准。随后将置有拧油嘴的万向节放置于定位靠板13与定位座14之间，脚踏控制踏板15，在连杆5拉动滑块16下滑时，带动设于其上的固定座11和电动机等器械一起下移，与此同时控制启动电机8，带动拧油嘴套筒12旋转，而将拧油嘴拧紧于万向节上。电机继续旋转，则设与拧油嘴套筒12上端的负荷离合器打滑，使之空转；随后松开控制踏板15，固定座11和设于其上的电动机等器械即由设于其两侧的设有升降弹簧9复位，取下万向节十字轴，即完成了整个操作作业。

Claims (3)

1．一种半自动拧油嘴机，系在台板上固定设有机架，机架上垂直设有导板，其特征是在所述的导板(6)设有滑槽，其上设有下端与连杆(5)相接的滑块(16)；在所述的滑块上设有固定座(11)，设于其内的转轴的上端与电机轴相连，其下端设有拧油嘴套筒(12)，其间设有负荷离合器。

2．如权利要求1所述的半自动拧油嘴机，其特征是在固定座(11)的两侧设有升降弹簧(9)；且在电机轴与转轴(17)之间设有轴套(18)，其外设有定位套(10)。

3．如权利要求1或2所述的半自动拧油嘴机，其特征是在所述导板(6)的下方设有与台板相固定的靠座(4)，其前侧设有铰接于台板上的定位靠板(13)，两者间设有调节螺栓(3)；并在定位靠板(13)前的台板上设有定位座(14)。