CN205551332U - 螺旋弹力导线预紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺旋弹力导线预紧装置，包括用于扣在框架横管上的横管夹，所述横管夹经长螺栓和固定螺母与下方的支撑框串联成一体，所述支撑框内放置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧上方设置有限制螺旋弹簧仅能上下运动的弹簧限位板，所述弹簧限位板连接有用于夹住框架导线的夹线器，所述螺旋弹簧下方设置有弹簧垫片，所述长螺栓在支撑框内从上往下依次穿过弹簧限位板、螺旋弹簧和弹簧垫片后由预紧螺母锁紧。本预紧装置操作简单，只须单个工人就可以进行预紧，大大提高了生产效率；本预紧装置使用螺旋弹簧预紧的方式，使得其能微调预紧力，保证了工作要求的预紧力，防止预紧时不会因为操作导致导线的损坏。

Description

螺旋弹力导线预紧装置

技术领域

本实用新型涉及预紧器领域，特别是一种螺旋弹力导线预紧装置。

背景技术

多数设备的导线框架在组装过程中，导线都是需要预紧后才能进行固定，且导线在恶劣的工作条件下极易损坏，而在损坏后也必须在悬挂状态下进行换线，而可操作的空间又极其狭小，不易操作。目前并无较为便捷的装置可以解决这一类问题。传统的预紧方式是通过吊重物的方法进行预紧，该方法在换线时极其不方便，工人操作起来是极其困难的，有时需要多人操作才可以完成，且预紧并不可靠。因此，需要一个简易的装置通过简单操作来进行预紧。

实用新型内容

为了克服现有预紧方式的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够通过简单操作实现对多种导线有效预紧的螺旋弹力导线预紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种螺旋弹力导线预紧装置，包括用于扣在框架横管上的横管夹，所述横管夹经长螺栓和固定螺母与下方的支撑框串联成一体，所述支撑框内放置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧上方设置有限制螺旋弹簧仅能上下运动的弹簧限位板，所述弹簧限位板连接有用于夹住框架导线的夹线器，所述螺旋弹簧下方设置有弹簧垫片，所述长螺栓在支撑框内从上往下依次穿过弹簧限位板、螺旋弹簧和弹簧垫片后由预紧螺母锁紧。

优选的，该螺旋弹力导线预紧装置还可以包括棘轮扳手，所述棘轮扳手与预紧螺母相配合。

优选的，所述预紧螺母可以采用双螺母结构，所述双螺母结构中间设置有使两个螺母夹紧的弹簧垫圈。

优选的，所述横管夹内腔的前端上部可以固定有半圆形的前卡片，所述横管夹内腔的后端下部可以固定有半圆形的后卡片，所述前卡片与后卡片呈互补状。

优选的，所述前卡片和后卡片分别通过六角螺栓和六角螺母固定在横管夹内腔。

优选的，所述夹线器是由丝锥绞手改装而成，所述丝锥绞手包括绞手框、夹头和螺杆，所述绞手框切除出一个供导线进入的缺口，所述绞手框焊接在弹簧限位板上，所述螺杆驱动夹头在绞手框内移动。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：（1）本预紧装置装配简单，结构紧凑，体积小，成本低；（2）本预紧装置操作简单，只须单个工人就可以进行预紧，大大提高了生产效率；（3）本预紧装置使用螺旋弹簧预紧的方式，使得其能微调预紧力，保证了工作要求的预紧力，防止预紧时不会因为操作导致导线的损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构主视图。

图2为本实用新型实施例的结构左视图。

图3为本实用新型实施例的结构俯视图。

图中标记：1-横管夹，2-前卡片，3-支撑框，4-弹簧限位板，5-夹线器，6-螺旋弹簧，7-弹簧垫片，8-长螺栓，9-预紧螺母，10-弹簧垫圈，11-方形垫片，12-六角螺栓，13-六角螺母，14-后卡片，15-夹头，16-绞手框，17-螺杆，18-缺口。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~3所示，一种螺旋弹力导线预紧装置，包括用于扣在框架横管上的横管夹1，所述横管夹1侧部设有供横管进入的斜口，所述横管夹1底部的圆孔经长螺栓8、方形垫片11和固定螺母与下方的支撑框3串联成一体，所述支撑框3内放置有螺旋弹簧6，所述螺旋弹簧6上方设置有限制螺旋弹簧6仅能上下运动的弹簧限位板4，所述弹簧限位板4连接有用于夹住框架导线的夹线器5，所述螺旋弹簧6下方设置有弹簧垫片7，所述长螺栓8在支撑框3内从上往下依次穿过弹簧限位板4、螺旋弹簧6和弹簧垫片7后由预紧螺母9锁紧，通过预紧螺母9压缩螺旋弹簧6，进而为导线提供预紧力，方便调节预紧力大小。

在本实施例中，该螺旋弹力导线预紧装置还可以包括棘轮扳手，所述棘轮扳手与预紧螺母9相配合，所述棘轮扳手优选双向棘轮扳手。使用时，根据操作空间的大小可以适当加长扳手的手柄长度，通过棘轮扳手旋转预紧螺母9省力，操作方便快捷，通过调节螺旋弹簧6的压缩量来控制预紧力的大小在规定的范围内或者达到某个特定的预紧力定值，即利用螺旋弹簧6遵循胡克定律的原理来给导线施加所需的预紧力。

在本实施例中，所述预紧螺母9可以采用双螺母结构，所述双螺母结构中间设置有使两个螺母夹紧的弹簧垫圈10，使预紧螺母9具有自锁功能，可在焊接导线过程中持续提供预紧力。所述弹簧垫圈10优选橡胶圈，通过两个螺母挤压橡胶圈的方式，使螺母在空载不受力的情况下，棘轮扳手能单方向旋转螺母以压缩螺旋弹簧6预紧，解决了螺母在摩擦力较小的情况下棘轮扳手无法使用的问题。

在本实施例中，所述横管夹1内腔的前端上部可以固定有半圆形的前卡片2，所述横管夹1内腔的后端下部可以固定有半圆形的后卡片14，所述前卡片2与后卡片14呈互补状，使夹管变得简单有效。其中，所述前卡片2和后卡片14分别通过六角螺栓12和六角螺母13固定在横管夹1内腔。使用时，利用这两个半圆形卡片处形成的力偶将预紧装置卡在框架的横管上，随着预紧力的增加，前后两个半圆形卡片所形成的力偶会增加，会把横管卡得越紧，从而为夹线器5提供支撑。

在本实施例中，所述夹线器5是由丝锥绞手改装而成，所述丝锥绞手包括绞手框16、夹头15和螺杆17，所述绞手框16切除出一个供导线进入的缺口18，所述绞手框16焊接在弹簧限位板4上，所述螺杆17驱动夹头15在绞手框16内移动。在导线完成预紧并焊接后，通过旋转丝锥绞手的螺杆17松开导线，便可以脱开预紧装置。

操作前：将预紧螺母9的两个螺母面对面旋紧，夹紧二者之间的弹簧垫圈10，棘轮扳手套在预紧螺母9上等待操作。操作时：首先，操作员只需将预紧装置斜着一定角度，让横管夹1扣在框架的横管上，并摆正预紧装置；其次，利用夹线器5夹紧导线，先用手快速旋进夹线器5的螺杆17，推动夹头15夹住导线，然后用单向扳手进一步加力旋进夹头15，保证导线在预紧时能牢靠地固定在预紧装置上，确保预紧的效果；然后，只需通过长手柄控制双向棘轮扳手来回旋动，使预紧螺母9向上移动，带动弹簧垫片7挤压螺旋弹簧6就能实现导线预紧；完成导线固定后，只须旋松夹线器5，即可将整个预紧装置拿下来了；将预紧装置卸下后，拨动棘轮扳手的换向按钮，然后旋动手柄就能放松螺旋弹簧6至原长。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的螺旋弹力导线预紧装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种螺旋弹力导线预紧装置，其特征在于：包括用于扣在框架横管上的横管夹，所述横管夹经长螺栓和固定螺母与下方的支撑框串联成一体，所述支撑框内放置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧上方设置有限制螺旋弹簧仅能上下运动的弹簧限位板，所述弹簧限位板连接有用于夹住框架导线的夹线器，所述螺旋弹簧下方设置有弹簧垫片，所述长螺栓在支撑框内从上往下依次穿过弹簧限位板、螺旋弹簧和弹簧垫片后由预紧螺母锁紧。

2.根据权利要求1所述的螺旋弹力导线预紧装置，其特征在于：还包括棘轮扳手，所述棘轮扳手与预紧螺母相配合。

3.根据权利要求1或2所述的螺旋弹力导线预紧装置，其特征在于：所述预紧螺母采用双螺母结构，所述双螺母结构中间设置有使两个螺母夹紧的弹簧垫圈。

4.根据权利要求1所述的螺旋弹力导线预紧装置，其特征在于：所述横管夹内腔的前端上部固定有半圆形的前卡片，所述横管夹内腔的后端下部固定有半圆形的后卡片，所述前卡片与后卡片呈互补状。

5.根据权利要求4所述的螺旋弹力导线预紧装置，其特征在于：所述前卡片和后卡片分别通过六角螺栓和六角螺母固定在横管夹内腔。

6.根据权利要求1所述的螺旋弹力导线预紧装置，其特征在于：所述夹线器是由丝锥绞手改装而成，所述丝锥绞手包括绞手框、夹头和螺杆，所述绞手框切除出一个供导线进入的缺口，所述绞手框焊接在弹簧限位板上，所述螺杆驱动夹头在绞手框内移动。