CN110137888A - 一种便于夹装的节能型防震锤 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于夹装的节能型防震锤，包括线缆，铝包带，快速加紧机构，钢绞线和防震锤，本发明通过设置快速加紧机构，结构简单，拆装方便，有效的节省了安装时间；通过设置压紧装置，通过调节螺帽与连接架配合度即可实现对不同直径的线缆的夹装，压力大小可调；通过设置橡胶块，橡胶块具有较好的韧性，能后贴合线缆的外廓进行加紧，防止雨水进入铝包带和弧形块之间，防止长时间氧化造成线缆表面破损脱落；通过设置防震锤，锤体设置为水滴状，风阻系数小，由于锤体采用无缝隙设计，不易积水积雪，抗震效果稳定，而且锤体采用铝合金材质，不易生锈，使用寿命长，有效的实现了节能的效果。

Description

一种便于夹装的节能型防震锤
技术领域
本发明涉及防震锤技术领域，具体为一种便于夹装的节能型防震锤。
背景技术
防振锤，是为了减少导线因风力扯起振动而设的。高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动。导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利。由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏。当架空线路档距大于120米时，一般采用防振锤防振。
中国专利申请号为201420301910.9，发明创造的名称为一种用于夹设固定在电线上防震锤，包括固定座、线夹，固定座与线夹通过螺栓与螺帽相固定连接，螺栓竖直地设置，并且螺栓头位于线夹的下方，螺栓头上均匀分布有多个螺栓头侧面，线夹下部的左右两侧部分别具有凸边，两个凸边之间形成限位槽，防震锤还包括用于禁止螺栓自转的防松件，防松件包括用于套接在螺栓上并位于限位槽内的连接段、连接在连接段上用于弯折后正对一个螺栓头侧面的侧壁段。通过在螺栓得线夹之间增加一片防松件的连接段，在螺栓紧固后，将防松件的侧壁段向下弯曲与螺栓头侧面相贴合，从而有效阻止螺栓自转，不易松动，防止防震锤在电线上滑移。提高了线路设备的健康运行水平，保证了线路设备的安全稳定运行。但是现有的用于夹设固定在电线上防震锤还存在着安装不方便，安装速度慢，固定不可靠，不能根据线缆的粗细进行调整压紧力，线夹与线缆之间直接接触，长时间使用线夹底部会出现氧化，使得线缆的外部受损，以及防震锤锤体顶部面积大，还存在间隙，容易积水积雪，严重影响了防震锤的防震性能的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于夹装的节能型防震锤，解决了现有的用于夹设固定在电线上防震锤还存在着安装不方便，安装速度慢，固定不可靠，不能根据线缆的粗细进行调整压紧力，线夹与线缆之间直接接触，长时间使用线夹底部会出现氧化，使得线缆的外部受损，以及防震锤锤体顶部面积大，还存在间隙，容易积水积雪，严重影响了防震锤的防震性能的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于夹装的节能型防震锤，包括线缆，铝包带，快速加紧机构，钢绞线和防震锤，所述的铝包带缠绕在线缆上，并沿线缆绞制方向紧密缠绕，快速加紧机构安装完毕后，其两侧露出的铝包带不超10mm；所述的快速加紧机构夹装在线缆上；所述的钢绞线贯穿快速加紧机构的底部，并线缆平行；所述的防震锤采用2个，分别安装在钢绞线的两端。
所述快速加紧机构包括架体，固定块，压紧装置，活动块，弹簧，螺杆，压板，螺母，扣接片，绞线孔和连接部，所述的架体设置为矩形框架状，顶部的一侧开设有V型槽，中间位置开设有通孔，通孔内套接有套筒；所述的固定块焊接在架体顶部的一侧；所述的压紧装置与活动块可拆卸连接；所述动块通过转动轴与固定块活动连接；所述的弹簧设置在架体的上端，并套接在螺杆上；所述的螺杆上端焊接在连接部的下方；所述的连接部与活动块通过轴销连接；所述的压板中间开设有通孔，套接在螺杆上，两端延伸至架体的外侧；所述的螺母采用2个，均设置在压板的下方，并与螺杆螺纹连接；所述的扣接片采用2个，通过铰链分别安装在架体底部的两侧，并与压板扣接；所述的绞线孔开设在架体的底部，其直径与钢绞线一致。
所述压紧装置包括压紧块，连接架，弧形块和橡胶块，所述的连接架设置为丄字形，套接在压紧块的一侧，上端开设有外螺纹，并通过螺帽固定；所述的弧形块焊接在连接架的底部；所述的橡胶块底部设置为弧形状，上端粘结在弧形块的底部。
所述防震锤包括绞线套，连接柱和锤体，所述的绞线套套接在钢绞线的两端；所述的连接柱上端焊接在绞线套的底部，下端开设有外螺纹，并与锤体螺纹连接；所述的锤体设置为水滴状，其顶部开设有螺纹孔。
(三)有益效果
本发明提供了一种便于夹装的节能型防震锤。具备以下有益效果：
(1)本发明通过设置铝包带，能对快速加紧机构和线缆起到阻隔效果，防止快速加紧机构对线缆的硬夹紧，避免线缆外皮过度夹紧出现破损现象。
(2)本发明通过设置快速加紧机构，在对线缆进行夹紧的时候，首先将线缆的外侧缠绕上铝包带，将架体上部的V型槽卡在线缆下方，向下拉动压板时，活动块通过压紧装置将线缆进行压紧，然后将扣壳片向上翻转，将扣接片扣在压板的两侧，使得压板位置得到限定，此时快速夹紧机构与线缆处于夹紧锁止状态，结构简单，拆装方便，有效的节省了安装时间。
(3)本发明通过设置压紧装置，通过调节螺帽与连接架配合度即可实现对不同直径的线缆的夹装，压力大小可调。
(4)本发明通过设置橡胶块，橡胶块具有较好的韧性，能后贴合线缆的外廓进行加紧，防止雨水进入铝包带和弧形块之间，防止长时间氧化造成线缆表面破损脱落。
(5)本发明通过设置防震锤，锤体与连接柱采用螺纹连接，拆卸方便，便于根据线缆的不同进行更换不同重量的锤体，锤体设置为水滴状，风阻系数小，由于锤体采用无缝隙设计，不易积水积雪，抗震效果稳定，而且锤体采用铝合金材质，不易生锈，使用寿命长，有效的实现了节能的效果。
(6)本发明通过设置螺杆和螺母，能够调节压板的配合高度，便于对线缆的夹紧程度进行调节。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的快速加紧机构结构示意图。
图3为本发明的A-A结构示意图。
图4为本发明的压紧装置结构示意图。
图5为本发明的螺杆和连接部结构示意图。
图6为本发明的防震锤结构示意图
图中：1线缆，2铝包带，3快速加紧机构，31架体，32固定块，33压紧装置，331压紧块，332连接架，333弧形块，334橡胶块，34活动块，35弹簧，36螺杆，37压板，38螺母，39扣接片，30绞线孔，310连接部，4钢绞线，5防震锤，51绞线套，52连接柱，53锤体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种便于夹装的节能型防震锤，包括线缆，铝包带，快速加紧机构，钢绞线和防震锤，所述的铝包带缠绕在线缆上，并沿线缆绞制方向紧密缠绕，快速加紧机构安装完毕后，其两侧露出的铝包带不超10mm；所述的快速加紧机构夹装在线缆上；所述的钢绞线贯穿快速加紧机构的底部，并线缆平行；所述的防震锤采用2个，分别安装在钢绞线的两端。
实施例2
一种便于夹装的节能型防震锤，包括线缆，铝包带，快速加紧机构，钢绞线和防震锤，所述的铝包带缠绕在线缆上，并沿线缆绞制方向紧密缠绕，快速加紧机构安装完毕后，其两侧露出的铝包带不超10mm；所述的快速加紧机构夹装在线缆上；所述的钢绞线贯穿快速加紧机构的底部，并线缆平行；所述的防震锤采用2个，分别安装在钢绞线的两端。
优选的，所述快速加紧机构包括架体，固定块，压紧装置，活动块，弹簧，螺杆，压板，螺母，扣接片，绞线孔和连接部，所述的架体设置为矩形框架状，顶部的一侧开设有V型槽，中间位置开设有通孔，通孔内套接有套筒；所述的固定块焊接在架体顶部的一侧；所述的压紧装置与活动块可拆卸连接；所述动块通过转动轴与固定块活动连接；所述的弹簧设置在架体的上端，并套接在螺杆上；所述的螺杆上端焊接在连接部的下方；所述的连接部与活动块通过轴销连接；所述的压板中间开设有通孔，套接在螺杆上，两端延伸至架体的外侧；所述的螺母采用2个，均设置在压板的下方，并与螺杆螺纹连接；所述的扣接片采用2个，通过铰链分别安装在架体底部的两侧，并与压板扣接；所述的绞线孔开设在架体的底部，其直径与钢绞线一致。
实施例3
一种便于夹装的节能型防震锤，包括线缆，铝包带，快速加紧机构，钢绞线和防震锤，所述的铝包带缠绕在线缆上，并沿线缆绞制方向紧密缠绕，快速加紧机构安装完毕后，其两侧露出的铝包带不超10mm；所述的快速加紧机构夹装在线缆上；所述的钢绞线贯穿快速加紧机构的底部，并线缆平行；所述的防震锤采用2个，分别安装在钢绞线的两端。
优选的，所述压紧装置包括压紧块，连接架，弧形块和橡胶块，所述的连接架设置为丄字形，套接在压紧块的一侧，上端开设有外螺纹，并通过螺帽固定；所述的弧形块焊接在连接架的底部；所述的橡胶块底部设置为弧形状，上端粘结在弧形块的底部。
实施例4
一种便于夹装的节能型防震锤，包括线缆，铝包带，快速加紧机构，钢绞线和防震锤，所述的铝包带缠绕在线缆上，并沿线缆绞制方向紧密缠绕，快速加紧机构安装完毕后，其两侧露出的铝包带不超10mm；所述的快速加紧机构夹装在线缆上；所述的钢绞线贯穿快速加紧机构的底部，并线缆平行；所述的防震锤采用2个，分别安装在钢绞线的两端。
优选的，所述防震锤包括绞线套，连接柱和锤体，所述的绞线套套接在钢绞线的两端；所述的连接柱上端焊接在绞线套的底部，下端开设有外螺纹，并与锤体螺纹连接；所述的锤体设置为水滴状，其顶部开设有螺纹孔。
实施例5
使用时，在对线缆1进行夹紧的时候，首先将铝包带2缠绕在线缆1上，沿线缆1绞制方向紧密缠绕，将架体31上部的V型槽卡在线缆1下方，向下拉动压板37时，活动块34通过压紧装置33将线缆1进行压紧，然后将扣壳片39向上翻转，将扣接片39扣在压板37的两侧，使得压板37位置得到限定，此时快速夹紧机构3与线缆1处于夹紧锁止状态，快速加紧机构3安装完毕后，其两侧露出的铝包带2不超10mm，通过调节螺帽与连接架332配合度即可实现对不同直径的线缆1的夹装，压力大小可调，橡胶块334具有较好的韧性，能后贴合线缆1的外廓进行加紧，防止雨水进入铝包带2和弧形块333之间，防止长时间氧化造成线缆1表面破损脱落，锤体53与连接柱52采用螺纹连接，拆卸方便，便于根据线缆1的不同进行更换不同重量的锤体53，锤体53设置为水滴状，风阻系数小，由于锤体53采用无缝隙设计，不易积水积雪，抗震效果稳定，而且锤体53采用铝合金材质，不易生锈，使用寿命长，有效的实现了节能的效果。
综上可得，该便于夹装的节能型防震锤，通过设置线缆(1)，铝包带(2)，快速加紧机构(3)，钢绞线(4)和防震锤(5)，解决了现有的用于夹设固定在电线上防震锤还存在着安装不方便，安装速度慢，固定不可靠，不能根据线缆的粗细进行调整压紧力，线夹与线缆之间直接接触，长时间使用线夹底部会出现氧化，使得线缆的外部受损，以及防震锤锤体顶部面积大，还存在间隙，容易积水积雪，严重影响了防震锤的防震性能的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种便于夹装的节能型防震锤，其特征在于：该便于夹装的节能型防震锤包括线缆(1)，铝包带(2)，快速加紧机构(3)，钢绞线(4)和防震锤(5)，所述的铝包带(2)缠绕在线缆(1)上，并沿线缆(1)绞制方向紧密缠绕，快速加紧机构(3)安装完毕后，其两侧露出的铝包带(2)不超10mm；所述的快速加紧机构(3)夹装在线缆(1)上；所述的钢绞线(4)贯穿快速加紧机构(3)的底部，并线缆(1)平行；所述的防震锤(5)采用2个，分别安装在钢绞线(4)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种便于夹装的节能型防震锤，其特征在于：所述快速加紧机构(3)包括架体(31)，固定块(32)，压紧装置(33)，活动块(34)，弹簧(35)，螺杆(36)，压板(37)，螺母(38)，扣接片(39)，绞线孔(30)和连接部(310)，所述的架体(31)设置为矩形框架状，顶部的一侧开设有V型槽，中间位置开设有通孔，通孔内套接有套筒；所述的固定块(32)焊接在架体(31)顶部的一侧；所述的压紧装置(33)与活动块(34)可拆卸连接；所述动块(34)通过转动轴与固定块(32)活动连接；所述的弹簧(35)设置在架体(31)的上端，并套接在螺杆(36)上；所述的螺杆(36)上端焊接在连接部(310)的下方；所述的连接部(310)与活动块(34)通过轴销连接；所述的压板(37)中间开设有通孔，套接在螺杆(36)上，两端延伸至架体(31)的外侧；所述的螺母(38)采用2个，均设置在压板(37)的下方，并与螺杆(36)螺纹连接；所述的扣接片(39)采用2个，通过铰链分别安装在架体(31)底部的两侧，并与压板(37)扣接；所述的绞线孔(30)开设在架体(31)的底部，其直径与钢绞线(4)一致。
3.根据权利要求2所述的一种便于夹装的节能型防震锤，其特征在于：所述压紧装置(33)包括压紧块(331)，连接架(332)，弧形块(333)和橡胶块(334)，所述的连接架(332)设置为丄字形，套接在压紧块(331)的一侧，上端开设有外螺纹，并通过螺帽固定；所述的弧形块(333)焊接在连接架(332)的底部；所述的橡胶块(334)底部设置为弧形状，上端粘结在弧形块(333)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种便于夹装的节能型防震锤，其特征在于：所述防震锤(5)包括绞线套(51)，连接柱(52)和锤体(53)，所述的绞线套(51)套接在钢绞线(4)的两端；所述的连接柱(52)上端焊接在绞线套(51)的底部，下端开设有外螺纹，并与锤体(53)螺纹连接；所述的锤体(53)设置为水滴状，其顶部开设有螺纹孔。
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