CN210412010U - 紧固件棒料校直双盘压力机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种紧固件棒料校直双盘压力机,包括机架、支撑臂、支撑轴、带轮一、带轮二、驱动电机和摩擦盘,两摩擦盘之间设有飞轮,飞轮的固定有丝杆,丝杆下端设有压头,压头下方设有工作台,工作台上沿着前后方向设有倒T型的滑槽和滑轨,与滑轨顶部固定有支撑板,支撑板的顶部固定有承压块,承压块的前后两侧均设有U型的支撑架,支撑架的底部固定有伸缩杆,支撑架内侧设有两块V型的夹块,夹块的外侧固定有导向杆,支撑架上螺纹连接有蝶形螺栓二,承压块的顶部中间沿前后方向设有弧形槽。本实用新型通过在摩擦压力机工作台上设置可拆卸的棒料支撑装置通过夹块对棒料的两端夹紧,防止棒料在校直过程中翻转,并且能防止校直棒料过度。

Description

紧固件棒料校直双盘压力机
技术领域
本实用新型属于压力机技术领域,具体涉及一种紧固件棒料校直双盘压力机。
背景技术
紧固件在生产的过程中是把长棒状原来加工成紧固件,而棒料在锻造成型时和后期转移运输时容易造成弯曲变形,如果直接加工很容易浪费原料,并且容易磨损和撞碎车削刀具,因此需要在加工前进行校直,如果直径较小的棒料可以通过手动压力机或锤子校直,但是对于直径较大的棒料手动压力机就比较费力,目前常用双盘压力机,但是目前的双盘压力机在用于校直时,是把棒料直接放在工作台上,然后手抓住一端,把向上弯曲部位朝上放于压盘之下,然后利用压盘的压力校直,但是这样校直时,很容易造成棒料滚动,并且有时会伤到操作者手。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种紧固件棒料校直双盘压力机,来解决目前的压力机在对棒料进行校直时,棒料容易滚动,造成校直失败的问题。
本实用新型紧固件棒料校直双盘压力机,包括机架,机架的顶部两侧固定有支撑臂,支撑臂上转动安装有支撑轴,支撑轴左端固定有带轮一,带轮一通过皮带连接带轮二,带轮二固定连接驱动电机,支撑轴上安装有两个摩擦盘,两摩擦盘下部之间设有飞轮,飞轮的中间底部固定有丝杆,飞轮可拆卸,飞轮顶部通过紧固螺栓固定在丝杆的轴肩上,方便更换飞轮。丝杆螺纹安装在机架上,丝杆下端设有压头,压头下方设有工作台,工作台上沿着前后方向设有倒T型的滑槽,滑槽内设有倒T型的长条状的滑轨,工作台的顶部设有与滑轨顶部固定的支撑板,支撑板上设有锁紧其的蝶形螺栓一,蝶形螺栓一的底部与工作台接触,支撑板的顶部固定有承压块,承压块的前后两侧均设有U型的支撑架,支撑架的底部固定有伸缩杆,伸缩杆的底部与支撑板固定,支撑架内侧设有两块相互配合的V型的夹块,夹块的外侧固定有导向杆,支撑架上设有与导向杆配合的导向孔,支撑架上螺纹连接有蝶形螺栓二,蝶形螺栓二与夹块接触,承压块的顶部中间沿前后方向设有弧形槽。电机为变频电机。所述摩擦盘能切合飞轮的台面。摩擦盘与飞轮为间隙配合,摩擦盘与支撑轴为键连接,摩擦盘可以左右微调位置。然后通过锁紧螺栓锁紧在轴肩上。压头顶部设有圆形凹槽,圆形凹槽内设有轴承二,轴承二内圈与丝杆底部固定,轴承二的外圈与圆形凹槽固定。
驱动电机包含控制电机的开关。
所述夹块的背部中间设有安装凹槽,安装凹槽内设有轴承一,轴承一的外圈与安装凹槽固定,轴承一的内圈与蝶形螺栓二固定。结构简单。
机架的左侧下部固定有安装板,安装板的左侧底部固定有与机架连接的加强筋,驱动电机固定在安装板顶部。方便安装驱动电机。
机架的顶部中间设有通孔,通孔内固定有支撑套,支撑套与丝杆螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
通过在摩擦压力机工作台上设置可拆卸的棒料支撑装置通过夹块对棒料的两端夹紧,防止棒料在校直过程中翻转,并且通过在承压块的顶部设有弧形槽,对棒料的底部进行支撑,防止校直棒料过度,另外整个棒料支撑装置可以沿着滑槽移动,方便放入和取出棒料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图中:1、带轮一,2、支撑轴,3、支撑臂,4、摩擦盘,5、飞轮,6、丝杆,7、机架, 8、支撑套,9、压头,10、夹块,11、支撑架,12、承压块,13、伸缩杆,14、滑轨,15、支撑板,16、棒料,17、驱动电机,18、带轮二,19、皮带,20、蝶形螺栓一,21、蝶形螺栓三,22、弧形槽,23、导向杆,24、蝶形螺栓二,25、轴承一。
具体实施方式
下面对照附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图2所示的紧固件棒料校直双盘压力机,包括机架7,机架7的顶部两侧固定有支撑臂3,支撑臂3上转动安装有支撑轴2,支撑轴2左端固定有带轮一1,带轮一1通过皮带19连接带轮二18,带轮二18固定连接驱动电机17,支撑轴2上安装有两个摩擦盘4,两摩擦盘4下部之间设有飞轮5,飞轮5的中间底部固定有丝杆6,丝杆6螺纹安装在机架7 上,丝杆6下端设有压头9,压头9下方设有工作台,工作台上沿着前后方向设有倒T型的滑槽,滑槽内设有倒T型的滑轨14,工作台的顶部设有与滑轨14顶部固定的支撑板15,支撑板15上设有锁紧其的蝶形螺栓一20,支撑板15的顶部固定有承压块12,承压块12的前后两侧均设有U型的支撑架11,支撑架11的底部固定有伸缩杆13,伸缩杆包括立柱和升降杆,立柱顶部设有供升降杆上下升降的盲孔,立柱上部设有蝶形螺栓三21,蝶形螺栓三21 伸入盲孔与升降杆接触,立柱与支撑板15固定,升降杆与支撑架11固定,伸缩杆13的底部与支撑板15固定,支撑架11内侧设有两块相互配合的V型的夹块10,夹块10的外侧固定有导向杆23,支撑架11上设有与导向杆23配合的导向孔,支撑架11上螺纹连接有蝶形螺栓二24,蝶形螺栓二24与夹块10接触,承压块12的顶部中间沿前后方向设有弧形槽22。图1和图2为矫正最大直径棒料时的配合结构示意图。棒料16的直径大于弧形槽22的深度。夹块10的顶部处于棒料16顶部的下方,支撑架11顶部处于夹块10顶部的下方。
工作时,拧松蝶形螺栓一20,然后向前或后侧移动支撑板15,把承压块12移动出承压区域,然后拧动蝶形螺栓二24,使得夹块10向外移动,然后把棒料16放入弧形槽22内,并且弯曲变形处的凸起方朝上,凹陷方朝下,然后拧紧蝶形螺栓二24,使得夹块10夹紧棒料16的两端,然后移动支撑板15,把棒料16的凸起处移动到压头9正下方,然后拧紧蝶形螺栓一20,锁紧支撑板15,然后启动驱动电机17,带动支撑轴2转动,从而带动摩擦盘4 转动,使得压块9下压,压块9下压棒料16的凸起处,对棒料16进行校直,并且校直后的棒料16的底部经过弧形槽22支撑,防止校直过度,校直完后提升压块9,然后关闭驱动电机17,拧松蝶形螺栓一20,把承压块12移出承压区域,然后拧松蝶形螺栓二23,取下棒料 16即可。
所述夹块10的背部中间设有安装凹槽,安装凹槽内设有轴承一25,轴承一25的外圈与安装凹槽固定,轴承一25的内圈与蝶形螺栓二24固定。
机架7的左侧下部固定有安装板,安装板的左侧底部固定有与机架7连接的加强筋,驱动电机17固定在安装板顶部。
机架7的顶部中间设有通孔,通孔内固定有支撑套8,支撑套8与丝杆6螺纹连接。
综上所述,本实用新型通过在摩擦压力机工作台上设置可拆卸的棒料支撑装置通过夹块对棒料的两端夹紧,防止棒料在校直过程中翻转,并且通过在承压块的顶部设有弧形槽,对棒料的底部进行支撑,防止校直棒料过度,另外整个棒料支撑装置可以沿着滑槽移动,方便放入和取出棒料。
在本实用新型的描述中,术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种紧固件棒料校直双盘压力机,包括机架(7),机架(7)的顶部两侧固定有支撑臂(3),支撑臂(3)上转动安装有支撑轴(2),支撑轴(2)左端固定有带轮一(1),带轮一(1)通过皮带(19)连接带轮二(18),带轮二(18)固定连接驱动电机(17),支撑轴(2)上安装有两个摩擦盘(4),两摩擦盘(4)下部之间设有飞轮(5),飞轮(5)的中间底部固定有丝杆(6),丝杆(6)螺纹安装在机架(7)上,丝杆(6)下端设有压头(9),压头(9)下方设有工作台,其特征在于:工作台上沿着前后方向设有倒T型的滑槽,滑槽内设有倒T型的滑轨(14),工作台的顶部设有与滑轨(14)顶部固定的支撑板(15),支撑板(15)上设有锁紧其的蝶形螺栓一(20),支撑板(15)的顶部固定有承压块(12),承压块(12)的前后两侧均设有U型的支撑架(11),支撑架(11)的底部固定有伸缩杆(13),伸缩杆(13)的底部与支撑板(15)固定,支撑架(11)内侧设有两块相互配合的V型的夹块(10),夹块(10)的外侧固定有导向杆(23),支撑架(11)上设有与导向杆(23)配合的导向孔,支撑架(11)上螺纹连接有蝶形螺栓二(24),蝶形螺栓二(24)与夹块(10)接触,承压块(12)的顶部中间沿前后方向设有弧形槽(22)。
2.根据权利要求1所述的紧固件棒料校直双盘压力机,其特征在于:所述夹块(10)的背部中间设有安装凹槽,安装凹槽内设有轴承一(25),轴承一(25)的外圈与安装凹槽固定,轴承一(25)的内圈与蝶形螺栓二(24)固定。
3.根据权利要求2所述的紧固件棒料校直双盘压力机,其特征在于:机架(7)的左侧下部固定有安装板,安装板的左侧底部固定有与机架(7)连接的加强筋,驱动电机(17)固定在安装板顶部。
4.根据权利要求2所述的紧固件棒料校直双盘压力机,其特征在于:机架(7)的顶部中间设有通孔,通孔内固定有支撑套(8),支撑套(8)与丝杆(6)螺纹连接。
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