CN206898950U - 一种电动机外壳打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动机外壳打磨装置,包含一纵向设置的机械臂,所述的机械臂中部安装一连接螺杆,且所述的机械臂通过所述的连接螺杆连接一安装台,且所述的安装台通过所述的滑动槽连接一稳定杆,所述的稳定杆另一端焊接一打磨头,所述的机械臂底部通过紧固螺钉安装一限位板,所述的限位板一端安装一支撑杆,且所述的支撑杆两端均设置一固定孔。使用者直接将打磨头通过稳定杆安装在滑动槽内部,利用垫片和螺母使稳定杆与安装台稳定连接。安装台通过凸头和支撑杆安装在机械臂一侧,打磨头一侧的卡槽与待加工的电动机外壳上的铁片相啮合。机械臂在外部机械的带动下,卡槽不断的打磨电动机外壳上的铁片。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置,更确切地说,是一种电动机外壳打磨装置。
背景技术
现有的电动机外壳打磨装置只能简单的打磨外壳的整体部分,外壳加强筋铁片内部无法打磨,需要后期人工打磨,费时费力,效率低,打磨不彻底。且现有的打磨装置不能适应不同尺寸的电动机外壳,工作中使用比较麻烦,不够简便,增加了工人的劳动程度,不利于工厂的快速生产,影响工厂的生产成本。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种电动机外壳打磨装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种电动机外壳打磨装置,所述的打磨装置包含一纵向设置的机械臂,所述的机械臂中部安装一连接螺杆,且所述的机械臂通过所述的连接螺杆连接一安装台,所述的安装台一侧设置有若干个凸头,所述的安装台一端设置一滑动槽,且所述的安装台通过所述的滑动槽连接一稳定杆,所述的稳定杆一端安装一螺母,所述的稳定杆中部套设一垫片,且所述的稳定杆另一端焊接一打磨头,所述的打磨头一侧设置有若干个卡槽,所述的机械臂底部通过紧固螺钉安装一限位板,所述的限位板一端安装一支撑杆,且所述的支撑杆两端均设置一固定孔,所述的支撑杆一端通过所述的固定孔连接一所述的安装台。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的机械臂顶部焊接一连接头。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的稳定杆与安装台呈活动连接。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的机械臂与安装台的连接处设置一凹槽。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的机械臂的外形呈圆弧形设置。
本实用新型的打磨装置具有以下优点:使用时,使用者直接将打磨头通过稳定杆安装在滑动槽内部,利用垫片和螺母使稳定杆与安装台稳定连接。安装台通过凸头和支撑杆安装在机械臂一侧,打磨头一侧的卡槽与待加工的电动机外壳上的铁片相啮合。机械臂在外部机械的带动下,使打磨头在电动机外壳上运动,卡槽不断的打磨电动机外壳上的铁片,使铁片表面光滑。利用支撑杆,能改变安装台与机械臂之间的夹角,方便打磨不同的电动机外壳。该打磨装置工作效率高,打磨较为彻底,使用简单,能适应不同尺寸的电动机外壳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的打磨装置的立体结构示意图;
图2为图1中的打磨装置的立体结构分解示意图;
图3为图2中的打磨装置的Ⅱ区域的细节放大示意图;
图4为图2中的打磨装置的安装台的结构示意图;
其中,
1、打磨装置;2、机械臂;3、打磨头;4、卡槽;5、稳定杆;6、垫片;7、螺母;8、安装台;9、连接头;10、紧固螺钉;11、固定孔;12、支撑杆;13、限位板;14、连接螺杆;15、凸头;16、滑动槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图4所示,该打磨装置1包含一纵向设置的机械臂2,该机械臂2中部安装一连接螺杆14,且该机械臂2通过该连接螺杆14连接一安装台8,该安装台8一侧设置有若干个凸头15,该安装台8一端设置一滑动槽16,且该安装台8通过该滑动槽16连接一稳定杆5,该稳定杆5一端安装一螺母7,该稳定杆5中部套设一垫片6,且该稳定杆5另一端焊接一打磨头3,该打磨头3一侧设置有若干个卡槽4,该机械臂2底部通过紧固螺钉10安装一限位板13,该限位板13一端安装一支撑杆12,且该支撑杆12两端均设置一固定孔11,该支撑杆12一端通过该固定孔11连接一该安装台8。
该机械臂2顶部焊接一连接头9。
该稳定杆5与安装台8呈活动连接。
该机械臂2与安装台8的连接处设置一凹槽。
该机械臂2的外形呈圆弧形设置。
使用时,如图1至图4所示,使用者直接将打磨头3通过稳定杆5安装在滑动槽16内部,利用垫片6和螺母7使稳定杆5与安装台8稳定连接。安装台8通过凸头15和支撑杆12安装在机械臂2一侧,打磨头3一侧的卡槽4与待加工的电动机外壳上的铁片相啮合。机械臂2在外部机械的带动下,使打磨头3在电动机外壳上运动,卡槽4不断的打磨电动机外壳上的铁片,使铁片表面光滑。
利用支撑杆12,能改变安装台8与机械臂2之间的夹角,方便打磨不同的电动机外壳。
该打磨装置1工作效率高,打磨较为彻底,使用简单,能适应不同尺寸的电动机外壳。
不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种电动机外壳打磨装置(1),其特征在于,所述的打磨装置(1)包含一纵向设置的机械臂(2),所述的机械臂(2)中部安装一连接螺杆(14),且所述的机械臂(2)通过所述的连接螺杆(14)连接一安装台(8),所述的安装台(8)一侧设置有若干个凸头(15),所述的安装台(8)一端设置一滑动槽(16),且所述的安装台(8)通过所述的滑动槽(16)连接一稳定杆(5),所述的稳定杆(5)一端安装一螺母(7),所述的稳定杆(5)中部套设一垫片(6),且所述的稳定杆(5)另一端焊接一打磨头(3),所述的打磨头(3)一侧设置有若干个卡槽(4),所述的机械臂(2)底部通过紧固螺钉(10)安装一限位板(13),所述的限位板(13)一端安装一支撑杆(12),且所述的支撑杆(12)两端均设置一固定孔(11),所述的支撑杆(12)一端通过所述的固定孔(11)连接一所述的安装台(8)。
2.根据权利要求1所述的电动机外壳打磨装置,其特征在于,所述的机械臂(2)顶部焊接一连接头(9)。
3.根据权利要求1所述的电动机外壳打磨装置,其特征在于,所述的稳定杆(5)与安装台(8)呈活动连接。
4.根据权利要求1所述的电动机外壳打磨装置,其特征在于,所述的机械臂(2)与安装台(8)的连接处设置一凹槽。
5.根据权利要求1所述的电动机外壳打磨装置,其特征在于,所述的机械臂(2)的外形呈圆弧形设置。
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CN201720860858.4U CN206898950U (zh) | 2017-07-17 | 2017-07-17 | 一种电动机外壳打磨装置 |
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CN (1) | CN206898950U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111390692A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-10 | 朱彬祥 | 一种电动马达合金外壳成型精密处理工艺 |
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2017
- 2017-07-17 CN CN201720860858.4U patent/CN206898950U/zh not_active Expired - Fee Related
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