CN2444061Y

CN2444061Y - 蜂巢构造的触媒转化器

Info

Publication number: CN2444061Y
Application number: CN 00253740
Authority: CN
Inventors: 徐全福
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-10-08
Filing date: 2000-10-08
Publication date: 2001-08-22
Anticipated expiration: 2010-10-08

Abstract

本实用新型是一种蜂巢构造的触媒转化器,其是置于一引擎废气排出口与排气管之间,该触媒转化器是具有一中空壳体,于该壳体内置设有一蜂巢耐热体,是由至少一片以上的板材经由卷绕而成,该每一板材的一侧是设有一波浪部,另一侧则设有一平坦部,且每一板材上皆披覆有触媒,于该壳体两端出口处,令该壳体中的蜂巢耐热体定位于其中;该蜂巢耐热体不容易因高温高压而破坏,同时,该蜂巢耐热体在经由引擎废气排出口的高温高压冲击下,不致脱离。

Description

蜂巢构造的触媒转化器

本实用新型是一种蜂巢构造的触媒转化器，尤指一种可令该触媒转化器壳体内的一蜂巢耐热体，不容易因高温高压而受到破坏的蜂巢构造的触媒转化器。

目前，一般常用的触媒转化器50，请参阅图5、6所示，该触媒转化器50是置于一引擎废气排出口与排气管之间，以作为净化引擎废气之用，且该触媒转化器50是由一披覆有触媒的波浪板材5及一平坦板材6经卷绕之后，形成一具有流体流动通道71的蜂巢耐热体7，再直接将该蜂巢耐热体7塞入于一中空壳体8中，如此，当该引擎的废气经过该触媒转化器50中的蜂巢状流体流动通道71时，即会受到所述板材5、6上所披覆的触媒作用，以进行催化废气的作用。

但是，前述常用的蜂巢耐热体7，仅是将该波浪板材5及该平坦板材6卷绕而成，再直接将该蜂巢耐热体7塞入该中空壳体8中，因此，所述板材5、6的长度必然为经卷绕后，能够完全令该蜂巢耐热体7紧紧地容置于该中空壳体8中才行，然而，该蜂巢耐热体7在触媒催化过程中所产生的放热反应，会因其中心部位的废弃流通，大于邻近壳体8部位的废气流速，导致其中心部位的反应温度，远大于其壳体8部位的反应温度，如此，所述过长的板材5、6经高温之后，其热膨胀量会由其中心部位往壳体8部位逐渐增加，相对地亦会逐渐增加其热变形量及热应力，而使壳体8部位的板材5、6受到最大的热变形量及热应力，并经过长久使用后，即破坏该蜂巢耐热体7的结构，同时，因仅仅直接将该蜂巢耐热体7塞入该中空壳体8中，故，该蜂巢耐热体7的轴向强度必然降低，再经过高温高压的冲击下，即容易造成该蜂巢耐热体7脱离该壳体8之外(如图6所示)，进而丧失该触媒转化器50的功能，因此，实有改善的必要。

有鉴于此，为改进上述常用装置构造的缺点，创作人经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本创作人研发的蜂巢构造的触媒转化器。

本实用新型的主要目的，在提供一种蜂巢构造的触媒转化器，其是置于一引擎废气排出口与排气管之间，该触媒转化器是具有一中空壳体，于该壳体内置设有一蜂巢耐热体，其是由至少一片以上的板材经由卷绕而成，该每一板材的一侧是设有一波浪部，另一侧则设有一平坦部，并在相互叠设排列卷绕后，即成一具有蜂巢状的流体流动通道，且该每一板材上皆披覆有触媒，又，于该壳体两端出口处，恰可分别设有至少一支撑体，以利用所述支撑体的支撑固定，可令该壳体中的蜂巢耐热体完全定位于其中；如此，即可令该蜂巢耐热体不容易因高温高压而破坏，同时，通过该壳体两端出口支撑体的支撑固定，更可增加该蜂巢耐热体的轴向强度，令该蜂巢耐热体在经由引擎废气排出口的高温高压冲击下，能仍固置于该壳体中，而不会发生现有的蜂巢耐热体凸出于该壳体外，而破坏整个蜂巢耐热体结构的情况发生。

本实用新型的次一目的，在提供一种蜂巢构造的触媒转化器，其中所述板材为一网孔状之材质所制，同样可达净化引擎废气的效用。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：

一种蜂巢构造的触媒转化器，该触媒转化器是置于一引擎废气排出口与排气管之间，包括：

一中空壳体；

一蜂巢耐热体，其是置于该壳体中，且为一网孔状的材质所制，该蜂巢耐热体由至少一板材经由卷绕而成，该每一板材的一侧是设有一波浪部，另一侧则设有一平坦部，该板材在相互叠设排列卷绕后，即形成一具有蜂巢状的流体流动通道，且该板材上披覆有触媒；

至少一支撑体，其是恰可分别设于该壳体两端出口处，并邻近该蜂巢耐热体的两端侧，即利用所述支撑体的支撑固定，可令该壳体中的蜂巢耐热体完全定位于其中。

所述支撑体可为一杆体。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：一种可令该触媒转化器壳体内的一蜂巢耐热体，不容易因高温高压而受到破坏，同时，通过该壳体两端出口处分别所设有至少一支撑体的支撑固定，更可增加该蜂巢耐热体的轴向强度，令该蜂巢耐热体在经由引擎废气排出口的高温高压冲击下，能仍固置于该壳体中，而不致脱离。

为使能对本实用新型的目的、形状构造装置特征及其功效，作更进一步的认识与了解，兹举实施例配合图示，详细说明如下：

【图示说明】

图1．是本实用新型的板材卷绕前的示意图；

图2．是本实用新型的另一板材卷绕前的示意图；

图3．是本实用新型的板材卷绕后的示意图；

图4．是本实用新型的板材卷绕后置于壳体内的示意图；

图5．是常用的板材卷绕前的示意图；

图6．是常用的板材卷绕后的侧面示意图。

请参阅图1、2、3及4所示，本实用新型是一种「蜂巢构造的触媒转化器」，其是置于引擎废气排出口与排气管之间，以作为净化引擎废气之用，该触媒转化器10是具有一中空壳体1，于该壳体1内设有一蜂巢耐热体2，该蜂巢耐热体是由至少一片板材21经由卷绕而成(如图1所示)，其中该板材21亦可制为一网孔状的材质所制(如图2所示)，且该板材21上披覆有触媒。

本实用新型中，是在该板材21中间处分别设有一假想分界线X，该假想分界线X的一侧是设一波浪部211，另一侧则设一平坦部212(如图1、2所示)，并从该假想分界线X处将该板材21，经由一卷绕机20的卷绕，令该板材21上的波浪部211与平坦部212相互叠设在一起(如图3所示)，如此，即可形成该蜂巢耐热体2，且该蜂巢耐热体2并具有一呈蜂巢状的流体通道23，即可利用该流体通道23以令流体达到流动的作用。

本实用新型中，是当将该蜂巢耐热体2置于该壳体1中后，再通过至少一恰可分别横设于该壳体上两端出口11的支撑体30，所述支撑体30并邻近该蜂巢耐热体2的两端处(如图4所示)，即利用所述支撑体30的支撑固定，可令该壳体1中的蜂巢耐热体2完全定位于其中，本实施例中，所述支撑体30为一杆体。

本实用新型在使用时，是当引擎的废气经过该触媒转化器10的蜂巢状流体通道23时，即会受到该蜂巢耐热体2上所披覆的触媒作用，而净化废气，即由引擎废气排出口所排放的废气能达到环保的标准。

本实用新型由于该蜂巢耐热体2所形成的波浪部211与平坦部212，皆设在同一板材21上，且该每一蜂巢耐热体是由至少一片板材21所构成，因此，该板材21的长度不须过长，即可令该蜂巢耐热体2置入固定规格的壳体1中，即该蜂巢耐热体2的热膨胀量因板材21长度缩短而减少，相对地降低其热变形量及热应力，令该蜂巢耐热体2不容易因高温高压而破坏；同时，因该蜂巢耐热体2是由至少一片板材21所构成，及该壳体1两端出口11支撑体30的支撑固定，更可增加该蜂巢耐热体2的轴向强度，令该蜂巢耐热体2在经由引擎废气排出口的高温高压冲击下，能仍固置于该壳体1中，而不会发生常用的蜂巢耐热体7凸出于该壳体8外(如图6所示)，而破坏整个蜂巢耐热体的结构的情况发生。

但是，上述所揭届时示的图示及所述说明，仅为本实用新型的实施例而已，非为限定本实用新型的实施；大凡熟悉该项技艺的人士，其所依本实用新型的特征范畴，所作的其他等效变化或修饰，皆应涵盖在以下本实用新型的申请专利范围内。

Claims

1．一种蜂巢构造的触媒转化器，该触媒转化器是置于一引擎废气排出口与排气管之间，其特征是：包括：

一中空壳体；

至少一支撑体，其是恰分别设于该壳体两端出口处，并邻近该蜂巢耐热体的两端侧。

2．如权利要求1所述的蜂巢构造的触媒转化器，其特征是：其中所述支撑体为一杆体。