CN2442755Y - 可替换的喷枪喷嘴头结构 - Google Patents

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CN2442755Y CN 00251442 CN00251442U CN2442755Y CN 2442755 Y CN2442755 Y CN 2442755Y CN 00251442 CN00251442 CN 00251442 CN 00251442 U CN00251442 U CN 00251442U CN 2442755 Y CN2442755 Y CN 2442755Y
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Abstract

本实用新型公开了一种可替换的喷枪喷嘴头结构,由喷嘴头及喷嘴座组设而成,其中,喷嘴头是成型为一前端部渐缩成型尖锥管嘴,于内部设有内空通道,喷嘴座的座面中心穿设定位孔,座面则轴向穿设若干通孔,在各通孔端部径向开设缓压孔;使喷嘴头组设在喷嘴座的定位孔,并以喷嘴座端部组设于喷枪前端,气体由喷嘴座的通孔送入,至通孔末端时,经由缓压孔进行降压后送出,以避免因过强的气流而造成喷覆作业上的困难。

Description

可替换的喷枪喷嘴头结构
本实用新型涉及一种喷枪,尤指一种可替换的喷枪喷嘴头结构。
目前常见的喷枪喷嘴结构大多如图4所示,该结构的喷嘴头A端部是成型一喷嘴座A1,并令喷嘴座A1座面轴向穿设若干环绕的穿孔A2,且于喷嘴头A前端部周缘成型挡垣A3,于实施时,令喷嘴座A1端部配合套环C螺设在喷枪B前端部,并令喷枪盖D相对喷枪B组设,将喷嘴头A及套环C内置其中,于喷覆作业时,令气体由喷嘴座A1的穿孔A2高压释出,由喷嘴头A1外周缘的挡垣A3予以缓衡送出气流,形成一降压作用,而在喷枪盖D内的稳压气室内稳压后,由喷枪盖D送出稳压气流;详观上述习用的喷嘴头结构,实不难发觉其尚存些许不足之处,主要原因是归纳如下:
1、该喷嘴头的作用主要是在输送漆料时,由高压气体将喷嘴头所送出的漆料打散形成混合雾状,故若在清洗喷枪时,需拆卸喷嘴头以清洁剂(如松香水)予以清洗,然而,该种喷嘴头是为一体成型,且喷嘴头的内部通路细长窄长,十分不易清洗,常令内部通路的残留漆料仍留在其中,在下次喷覆其它漆料时,仍存有上次残留的漆料颜色,就清洗而言,实为一美中不足之处。
2、该喷嘴的外周缘虽具有一挡垣,可供送出气体得以先行降压后送出,就整体而言,该结构仅具有单一降压措施,并无法将送出气体完全降压至所需压力,在喷覆作业上,仍易因送出气体压力过高,导致漆料弹散布于空气中的缺失。
本实用新型的目的即在于提供一种可有效降低气体压力并便于拆卸清洗的可替换的喷枪喷嘴头结构。
为实现上述目的,本实用新型的解决方案是:一种可替换的喷枪喷嘴头结构,主要是由喷嘴头及喷嘴座组设而成,其中:喷嘴头成型为一前端部渐缩成型尖锥管嘴,并在内部设有内空通道;喷嘴座的座面中心设有定位孔,座面轴向穿设一组通孔,在各通孔端部径向开设缓压孔;喷嘴头组设于喷嘴座的定位孔中,并以喷嘴座端部组设于喷枪前端。
采用上述方案后,可使喷嘴头轴向组设于喷嘴座的定位孔中,形成一完整的喷嘴,而外组设至喷枪时,是令喷嘴座端部组设于喷枪前端,气体可由喷嘴座的通孔送入,而至通孔末端时,经由缓压孔进行第一次降压后送出冲击喷嘴头外周,而进行第二次降压后送出适压气体,以避免因过强的气流而造成喷覆作业上的困难,可有效稳定气体压力,提高喷覆效率;同时喷嘴头可由喷嘴座上拆卸下来,以方便清洗。
以下结合附图及实施例,对本实用新型做进一步详述。
图1是本实用新型的立体分解图;
图2是本实用新型的组合剖视图;
图3是本实用新型的实施例图;
图4是习用品的结构示意图。
如图1所示,本实用新型的喷嘴1主要是由喷嘴头11及喷嘴座12组设而成,其中:
喷嘴头11是成型为一前端部渐缩成型尖锥管嘴,并在内部形成一内空通道111,在后端部成型螺纹段112;
喷嘴座12的座面轴向穿设内具螺纹的定位孔121,并在座面轴向穿设若干通孔122,在通孔122端部径向开设缓压孔123,在喷嘴座12端部成型设有阳螺纹的螺纹段124;
在组设时,如图2所示,是令喷嘴头11的螺纹段112先行螺设于喷嘴座12的定位孔121中,形成一完整的喷嘴1,如图3所示,在组设至喷枪2时,是令喷嘴座12配合套环3以其端部的螺纹段124螺设在喷枪2前端,再配合喷嘴盖4相对喷枪2前端螺设,将喷嘴1及套环3套设其中,在气体高压送出时,气体可由喷嘴座12的通孔122送入,而至通孔122末端时,由于缓压孔123是由轴向通孔122转为径向孔,故于气体送出时,可先吹击通孔122孔壁形成降压,并由缓压孔123径向送出冲击喷嘴头11外周进行第二次的降压后送出适压气体,以避免因过强的气流而造成喷覆作业上的困难。

Claims (1)

  1. 一种可替换的喷枪喷嘴头结构,主要是由喷嘴头及喷嘴座组设而成,其特征在于:喷嘴头成型为一前端部渐缩成型尖锥管嘴,并在内部设有内空通道;喷嘴座的座面中心设有定位孔,座面轴向穿设一组通孔,在各通孔端部径向开设缓压孔;喷嘴头组设于喷嘴座,并以喷嘴座端部组设于喷枪前端。
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Cited By (7)

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C17 Cessation of patent right
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