CN103521378A - 一种喷枪装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种喷枪装置,属于喷枪技术领域;它解决了传统喷枪在制作和压缩空气的摩擦情况下容易在枪体内部形成沙孔而发生漏气的现象;本发明的技术方案为:一种喷枪装置,包括铝合金材料制成的枪体以及与枪体连接的料罐,枪体的枪头处设置有同轴的喷嘴与气流帽,气流帽上开设有调幅气流道,枪身内开设有与调幅气流道相通的压力通道,枪头设置有与喷嘴同轴的空气导流环,空气导流环上开设有导流孔,导流孔的两端分别与调幅气流道和压力通道相通;它防止压缩空气的流失,从而保留了压缩空气的体积,保证了喷枪在喷涂时有足够的压缩空气进行调幅,增强了喷枪的喷涂效果,提高了喷涂质量与合格率,压缩空气对枪体影响更小,枪体使用寿命更长。
Description
技术领域
本发明属于喷枪技术领域,涉及一种喷枪装置。
背景技术
喷枪是日常生活中一种较为常见的喷涂工具,其使用范围相当广,用喷枪作为喷涂油漆或涂料的工具,既方便又省力,目前市场上的喷枪种类较多,根据供料方式,大致可分为虹吸式、重力式和压力式三种,而这其中以虹吸式的空气喷枪最为常见,其使用最为广泛。
无论哪种喷枪,其原理是喷枪的下端部带有料罐,压缩空气在喷枪喷嘴高速流过,周围产生局部真空,将料罐内涂料吸入喷嘴并雾化成漆雾均匀喷在物体表面,为了增强喷涂的效果,这种喷枪往往在枪头部分安装了空气帽,空气帽上分别开有用与雾化和调幅的孔,如此增强了喷涂效果,例如,授权公告号为CN102407192A的发明专利公开了一种虹吸式喷枪,该喷枪包括枪体和与枪体连接的料罐,枪体的枪头部分安装了同轴设置的喷嘴和空气帽,枪体内开有与雾化孔、调幅孔相通的空气压缩通道和涂料通道,由于安装了空气帽,加压后的空气由雾化孔和调幅孔压出,从而对由喷嘴喷出的涂料进行雾化和调幅处理,使得喷涂在物体表面的涂料较为均匀,一致性较好。
这种喷枪的枪体一般由铝合金材料制成,其密度小,质量轻,强度较高,可塑性较强,因此这种喷枪就存在一个问题,由于铝合金自身的特性以及生产工艺的原因,枪体在制作过程中容易产生气泡或直接形成沙孔,这些气泡在枪体内压缩空气的高速冲击作用下也会逐渐形成沙孔,喷枪在使用过程中,加压后的空气经过空气压缩通道进入空气帽的过程相中,由于沙孔的存在,压缩空气会进入到这些沙孔中,从而发生漏气现象,如此进入到空气帽中的压缩空气体积大大减少,由调幅孔内喷出的气流不足以对喷嘴喷出的涂料进行调幅或者达不到好的调幅效果,而恰恰调幅效果对喷枪整体喷涂效果最为重要、影响最大,但由于漏气,最后导致喷枪的整体喷涂效果大大降低,喷涂在物体表面的涂料厚度、色泽等均不合格,其喷涂质量达不到标准,如此也使得该喷枪的使用寿命较短,更换频率较快,使用成本也相对增加。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种可防止压缩空气流失、喷涂时调幅效果好、使用寿命较长的喷枪装置。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种喷枪装置,包括铝合金材料制成的枪体以及与枪体连接的料罐,枪体的枪头处设置有同轴的喷嘴与气流帽,气流帽上开设有调幅气流道,所述枪身内开设有与调幅气流道相通的压力通道,所述枪头设置有与喷嘴同轴的空气导流环,空气导流环上开设有导流孔,所述导流孔的两端分别与调幅气流道和压力通道相通。
在上述一种喷枪装置中,所述空气导流环包括中空的环形本体与轴向设置在环形本体一端外缘的导流件,所述导流孔开设在导流件中部。
在上述一种喷枪装置中,所述环形本体围绕其外表面横向开设有环形凹槽,环形凹槽使环形本体两端形成径向延伸的第一环形凸缘和第二环形凸缘,所述导流件与第二环形凸缘端部相连并轴向向外延伸,所述导流孔与环形凹槽相通。
在上述一种喷枪装置中,所述环形本体环绕其内壁均匀设置有若干大小相等的固定块,固定块端面为弧形面,任意两固定块之间均形成导流缺口,固定块端面与喷嘴外壁贴合。
在上述一种喷枪装置中,所述环形本体与导流件一体成型且由铜制成。
在上述一种喷枪装置中,枪头位于喷嘴外周边开设有与喷嘴同轴的环形安装槽,环形安装槽底面一端轴向开设有与压力通道连通的气流孔,环形本体安装在环形安装槽内且导流件插入气流孔内。
在上述一种喷枪装置中,所述环形安装槽内壁与气流孔内壁轴向错开并形成一内侧壁,所述第二环形凸缘端面突出导流件的外壁以外使第二环形凸缘形成一外侧壁,环形本体安装在环形安装槽内时,外侧壁紧贴于内侧壁上。
在上述一种喷枪装置中,所述导流件外径小于气流孔内径,所述气流帽上开设有雾化气流道,雾化气流道通过气流孔与压力通道连通。
在上述一种喷枪装置中,所述喷嘴外壁径向设置有向外延伸的环形固定圈,环形固定圈上开设有导流通道,环形固定圈后端面与第一环形凸缘外壁之间设置有密封圈。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、在枪头处安装空气导流环且导流环上的导流件直接伸进压力通道的端口,如此使得受压缩的空气直接从导流件的导流孔进入到气流帽内,从而保留了压缩空气的体积,防止了压缩空气的流失,保证了喷枪在喷涂时有足够的压缩空气进行调幅,增强了喷枪的喷涂效果,提高了喷涂质量与合格率;
2、导流件外壁与气流孔内壁相隔开,压缩空气一部分进入雾化孔,在喷涂、调幅的同时对涂料进行雾化,不影响其雾化功能,而且由于导流件与气流孔之间的距离缩小,通过导流件与气流孔之间的压缩空气的压力与之前相比更大,喷枪的雾化效果也随之提升;
3、由于增加了空气导流环,使得喷枪不受材料的影响,其使用寿命也增长,生产成本和使用成本均得到降低。
附图说明
图1是本发明一种喷枪装置的侧剖面结构示意图。
图2是本发明一种喷枪装置的枪头部分侧剖面放大示意图。
图3是本发明一种喷枪装置中空气导流环的正立面示意图。
图4是本发明一种喷枪装置中空气导流环的侧剖面示意图。
图5是本发明一种喷枪装置中枪体部分的侧剖面示意图
图中,100、枪体;110、压力通道;111、压力活塞杆;120、喷嘴安装孔;130、环形安装槽;140、气流孔;150、内侧壁;200、喷嘴;210、环形固定圈;220、导流通道;300、气流帽;310、调幅气流道;320、雾化气流道;400、空气导流环;410、环形本体;411、第一环形凸缘;412、第二环形凸缘;413、外侧壁;420、导流件;421、导流孔;430、环形凹槽;440、固定块;450、导流缺口;500、密封圈;600、料罐;A、调幅气流;B、雾化气流。
具体实施方式
以下是发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示,本发明一种喷枪装置,包括枪体100和料罐600,枪体100由铝合金材料制成并包括与枪体100后端一体连接的枪柄,料罐600通过料管与枪体100前端的下部连接。
如图1和图2所示,枪体100内开设有压缩空气的压力通道110以及用于安装喷嘴200的喷嘴安装孔120,喷嘴200安装在喷嘴安装孔120内,在压力通道110内设置有压力活塞杆111,枪头处设置有与喷嘴200同轴的气流帽300,气流帽300通过螺纹连接与喷枪枪头外侧壁413固定连接,气流帽300前端开设有上下对称设置的调幅气流道310和雾化气流道320且雾化气流道320位于调幅气流道310的内侧,枪头处位于喷嘴安装孔120的外围开设有环形安装槽130,环形安装槽130内安装有与喷嘴200同轴的空气导流环400,空气导流环400上开设有导流孔421,导流孔421的两端分别与调幅气流道310和压力通道110相连通,当压力活塞杆111在压力通道110内向导流孔421方向运动时,压力通道110内的空气受到压缩并同时向导流孔421方向流动,当压力活塞杆111运动至导流孔421的端口时,受到压缩的空气直接由导流孔421进入到调幅气流道310内进而喷出调幅气流道310对喷嘴200喷出的涂料进行调幅。
喷枪的调幅作用对于喷枪整体起着至关重要的作用,因此在枪体100枪头安装空气导流环400并直接与压力通道110和调幅气流道310相通,如此使得受压缩的空气直接从导流件420的导流孔421进入到气流帽300的调幅气流道310内,使得进入调幅气流道310内的压缩空气不经过枪体100的内表面,从而保留了压缩空气的体积,防止了压缩空气的流失以及压缩空气压力的减小,保证了喷枪在喷涂时有足够的压缩空气进行调幅,增强了喷枪的喷涂效果,提高了喷涂质量与合格率,由于增加了空气导流环400,使得喷枪的调幅效果不受喷枪材料和自身缺陷的影响,喷枪的使用寿命也相对增长。
如图3和图4所示,空气导流环400的形状大体为环形,其由材料铜制成,中部为中空,它包括环形本体410以及位于环形本体410一端外缘并与环形本体410一体成型的导流件420,导流件420中部轴向开设有通孔并形成上述导流孔421,而环形本体410上围绕其外表面开设有环形凹槽430,并在环形本体410的两端形成径向向外延伸的第一环形凸缘411和第二环形凸缘412,导流件420位于第二环形凸缘412端部并轴向向外延伸,所述导流孔421与环形凹槽430相通。
铜为一种很好的纯金属,质地较硬、耐磨损、有较好的耐腐蚀能力,在生产和加工过程中不会产生沙孔,以铜为空气导流环400的原材料,起到一个很好的导流作用,在压缩空气的冲击下,其耐磨损的性质增长了其使用寿命,而且相对其他金属,铜的价格适中,在解决喷枪内压缩空气易流失的问题的同时,生产和使用成本都得到控制。
空气导流环400为环形,其形状与喷枪相适应,中部为镂空,使得喷嘴200可方便穿空气导流环400而过安装在喷嘴安装孔120内,而调幅气流道310分别位于气流帽300的上下两端,通过开设环形凹槽430,使得压缩空气进入导流孔421后经过环形凹槽430分别进入气流帽300上下两端的调幅气流道310内,使得调幅点对称、平衡,增强了调幅效果。
如图3所示,在环形本体410内壁上环绕其内壁向轴心方向延伸出六个固定块440,六个固定块440均匀的分布在环形本体410内壁上,每个固定块440的大小相同,固定块440的端面为弧形面,每个固定块440的弧形端面均为一个圆的组成部分,而每两个固定块440之间均形成一个导流缺口450,固定块440端面与喷嘴200外壁贴合。
由于空气导流环400安装在枪体100上,要同时保证调幅和雾化均有足够的压缩空气且雾化气流道320与压力通道110相通,因此空气导流环400的与枪体100之间隔开,如此使得空气导流环400处于悬空状态,而在空气导流环400的环形本体410内壁上设置固定块440,当喷嘴200安装在喷嘴安装孔120内时,六个固定块440均与喷嘴200的外壁相贴合,如此使得空气导流环400处于固定状态,喷嘴200在使用时,空气导流环400不会发生晃动,而每两个固定块440之间刚好形成导流缺口450,使得压缩空气由压力通道110流出并经过导流缺口450进入气流帽300的雾化气流道320内,从而对喷嘴200喷出的涂料同时进行调幅和雾化,使得涂料的喷涂效果更佳。
如图5所示,环形安装槽130与空气导流环400的形状相似,在环形安装槽130的底面一端轴向开设有与压力通道110连通的气流孔140,如此当环形本体410安装在环形安装槽130内时导流件420刚好插入气流孔140内,并且导流件420外径小于气流孔140内径,如此使得压力通道110内的空气经过压力活塞杆111压缩后一部分进入导流孔421,另一部分通过导流件420与气流孔140之间的空隙进入到环形安装槽130内,进而经过导流缺口450进入到雾化气流道320内。
由于导流件420外径小于气流孔140内径,因此导流件420与的外壁与气流孔140内壁之间形成空隙,当压力通道110内的空气受到压力活塞杆111的压缩后,压缩空气分别由导流孔421和气流孔140进入到调幅气流道310与雾化气流道320内,使的安装空气导流环400后改善调幅功能的同时不影响喷枪的雾化功能。
如图1和图2所示,喷嘴200外壁上具有径向向外延伸的环形固定圈210,环形固定圈210上开设有导流通道220,压缩空气由导流缺口450流出后经过导流通道220进入雾化气流道320内,在环形固定圈210的后端面与空气导流环400的第一环形凸缘411外壁之间设置有密封圈500,喷嘴200与导流环靠气流帽300与枪体100的固定连接而固定,因此喷嘴200与空气导流环400之间有空隙,而在两者之间安装一密封圈500,不仅可防止调幅气流A和雾化气流B相互乱窜,更可以避免在压缩空气的强大冲击力下喷嘴200与空气导流环400直接接触而导致二者相互之间形成强烈冲击,有效的保护了空气导流环400与喷嘴200,使其不受损坏。
如图4、图5所示,环形安装槽130内壁与气流孔140内壁轴向错开并形成一内侧壁150,第二环形凸缘412端面突出导流件420的外壁以外使第二环形凸缘412形成一外侧壁413,环形本体410安装在环形安装槽130内时,由于气流帽300与枪头螺纹连接,在气流帽300的作用下,该外侧壁413紧贴于内侧壁150上,如此使得进入导流孔421中的空气与进入气流孔140中的空气完全隔开并防止两条流路的空气气流互窜,有效的保证了喷枪调幅和雾化各自的喷涂功能和喷涂效果。
本喷枪装置在安装时,将空气导流环400的导流件420插入枪体100的气流孔140内,从而将空气导流环400安装在环形安装槽130内,使导流件420的导流孔421与压力通道110相连通;将喷嘴200穿过环形导流孔421的中部安装在枪体100的喷嘴安装孔120内,使导流通道220与空气导流环400的导流缺口450相通,在喷嘴200的环形固定圈210与空气导流环400的第一环形凸缘411之间安装密封圈500;将气流帽300安装在枪体100上并调整调幅气流道310与导流孔421相通、雾化气流道320与导流通道220相通,通过螺纹连接将气流帽300与枪体100外壁固定连接。
本发明的工作原理如下:扣动扳机,空气在扳机不断的重复动作下进入压力通道110内,压力活塞杆111由扳机带动在压力通道110内轴向移动并将压力通道110内的空气进行压缩,由于空气导流环400的导流孔421紧邻压力通道110的前端口,受压缩的空气一部分直接进入导流孔421内形成调幅气流A,另一部分进入导流件420与气流孔140之间的缝隙形成雾化气流B。
空气导流环400上的环形凹槽430导流孔421相通,调幅气流A进入导流孔421后由导流孔421的两侧形成两个分支进入到环形凹槽430内,环形凹槽430、环形固定圈210均与气流帽300的盖之间形成空隙,调幅气流A的第一分支由环形凹槽430的上端直接进入到气流帽300上端的调幅气流道310内,调幅气流A的第二分支经过环形凹槽430进入到气流帽300下端的调幅气流道310内,如此,进入导流孔421的压缩空气分上下两个流路分别进入气流帽300的上下两个调幅气流道310内,最后由上下调幅气流道310喷出,进而达到喷涂时的调幅效果。
进入导流件420与气流孔140之间的缝隙形成的雾化气流B直接进入空气导流环400内,空气导流环400内设置有导流缺口450,雾化气流B形成两个分支,第一分支由空气导流环400内上端的导流缺口450进入到气流帽300上端的雾化气流道320内,第二分支由空气导流环400内下端的导流缺口450进入到气流帽300下端的雾化气流道320内,最后由上下雾化气流道320喷出,进而达到喷涂时的雾化效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种喷枪装置,包括铝合金材料制成的枪体(100)以及与枪体(100)连接的料罐(600),枪体(100)的枪头处设置有同轴的喷嘴(200)与气流帽(300),气流帽(300)上开设有调幅气流道(310),所述枪身内开设有与调幅气流道(310)相通的压力通道(110),其特征在于:所述枪头设置有与喷嘴(200)同轴的空气导流环(400),空气导流环(400)上开设有导流孔(421),所述导流孔(421)的两端分别与调幅气流道(310)和压力通道(110)相通。
2.根据权利要求1所述的一种喷枪装置,其特征在于:所述空气导流环(400)包括中空的环形本体(410)与轴向设置在环形本体(410)一端外缘的导流件(420),所述导流孔(421)开设在导流件(420)中部。
3.根据权利要求2所述的一种喷枪装置,其特征在于:所述环形本体(410)围绕其外表面横向开设有环形凹槽(430),环形凹槽(430)使环形本体(410)两端形成径向延伸的第一环形凸缘(411)和第二环形凸缘(412),所述导流件(420)与第二环形凸缘(412)端部相连并轴向向外延伸,所述导流孔(421)与环形凹槽(430)相通。
4.根据权利要求3所述的一种喷枪装置,其特征在于:所述环形本体(410)环绕其内壁均匀设置有若干大小相等的固定块(440),固定块(440)端面为弧形面,任意两固定块(440)之间均形成导流缺口(450),固定块(440)端面与喷嘴(200)外壁贴合。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种喷枪装置,其特征在于:所述环形本体(410)与导流件(420)一体成型且由铜制成。
6.根据权利要求5所述的一种喷枪装置,其特征在于:枪头位于喷嘴(200)外周边开设有与喷嘴(200)同轴的环形安装槽(130),环形安装槽(130)底面一端轴向开设有与压力通道(110)连通的气流孔(140),环形本体(410)安装在环形安装槽(130)内且导流件(420)插入气流孔(140)内。
7.根据权利要求6所述的一种喷枪装置,其特征在于:所述环形安装槽(130)内壁与气流孔(140)内壁轴向错开并形成一内侧壁(150),所述第二环形凸缘(412)端面突出导流件(420)的外壁以外使第二环形凸缘(412)形成一外侧壁(413),环形本体(410)安装在环形安装槽(130)内时,外侧壁(413)紧贴于内侧壁(150)上。
8.根据权利要求7所述的一种喷枪装置,其特征在于:所述导流件(420)外径小于气流孔(140)内径,所述气流帽(300)上开设有雾化气流道(320),雾化气流道(320)通过气流孔(140)与压力通道(110)连通。
9.根据权利要求7或8所述的一种喷枪装置,其特征在于:所述喷嘴(200)外壁径向设置有向外延伸的环形固定圈(210),环形固定圈(210)上开设有导流通道(220),环形固定圈(210)后端面与第一环形凸缘(411)外壁之间设置有密封圈(500)。
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