CN219580844U - 一种降噪喷枪头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种降噪喷枪头,包括喷枪头本体、套筒和底座,喷枪头本体的中心设有喷腔,喷腔设有内螺纹一,喷枪头本体的后端与底座螺纹连接,套筒的前端与喷枪头本体螺纹连接,套筒的后端位于底座内,底座的后端设有出口,出口处设有内螺纹一,本实用新型在喷枪头本体内设置螺纹,使得光滑内壁变得相对粗糙,降低噪音,通过增加套筒,使气源可以在其中进行缓冲稳定,同时与套筒本身进行谐振,从而降低气源本身产生的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及干冰清洗领域,具体是一种降噪喷枪头。
背景技术
干冰清洗又称冷喷,是以压缩空气作为动力和载体,以干冰颗粒为被加速的粒子,通过专用的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面,利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化、升华、熔化等能量转换,使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻,从而凝结、脆化、被剥离,且同时随气流清除,不会对被清洗物体表面,特别是金属表面造成任何伤害,也不会影响金属表面的光洁度。在汽车清洗中,常常使用干冰清洗机,干冰从喷枪头喷出,传统的喷枪头有较大的噪音,噪音来源于气流对枪口的冲击和气流与外界气体形成的对流。操作工人长时间在噪音黄金下操作,容易产生激疲劳。
实用新型内容
本实用新型公开了一种降噪喷枪头,大大降低干冰清洗过程中产生的噪音。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型公开一种降噪喷枪头,包括喷枪头本体、套筒和底座,喷枪头本体的中心设有喷腔,喷腔设有内螺纹一,喷枪头本体的后端与底座螺纹连接,套筒的前端与喷枪头本体螺纹连接,套筒的后端位于底座内,底座的后端设有出口,出口处设有内螺纹一。
进一步的,喷枪头本体的后端设有外螺纹一和内螺纹二,底座的前端设有内螺纹三,外螺纹一和内螺纹三匹配,套筒的前端设有外螺纹二,外螺纹二与内螺纹二匹配。
进一步的,底座的后端设有后挡板,出口位于后挡板的中心处,套筒的内径大于出口的直径。
进一步的,套筒的曲面上设有多个气孔。
进一步的,气孔圆周分布,气孔位于喷枪头本体的底部和底座的底部之间。
进一步的,喷枪头本体包括喷嘴、操作部和连接部,操作部连接喷嘴和连接部,外螺纹一和内螺纹二设置在连接部处,操作部包括操作部一和操作部二,操作部一为圆柱形结构,操作部二为多边形结构。
进一步的,喷嘴为棱台结构,喷嘴的前端直径小于后端直径。
进一步的,套筒的材料为陶瓷。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在喷枪头本体内设置螺纹,使得光滑内壁变得相对粗糙,以增大气体与内壁的摩擦,进而降低气体喷射的速度,使气体喷出过程中,在枪口边缘处的压力差降低,从而降低噪音的产生;另外螺纹可以使气体缠绕旋转喷出,降低速度,增加气体流动。由于螺旋路径的末端在圆锥边界,也会对直行气体进行干扰,进而降低噪音,提高操作者在清洗时的操作环境,保证操作者的身心健康。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型一实施例示意图。
图2为本实用新型一实施例爆炸图。
图3为本实用新型一实施例剖视图。
图4为本实用新型一实施例喷枪头本体示意图。
图5为本实用新型一实施例喷枪头本体另一视角示意图。
图6为本实用新型一实施例喷枪头本体剖视图。
图7为本实用新型一实施例套筒示意图。
图8为本实用新型一实施例底座示意图。
图9为本实用新型一实施例底座另一视角示意图。
图10为本实用新型一实施例底座剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图所示,本实用新型公开一种降噪喷枪头,包括喷枪头本体1、套筒2和底座3,喷枪头本体1的中心设有喷腔4,喷腔4设有内螺纹一5,喷枪头本体1的后端与底座3螺纹连接,套筒2的前端与喷枪头本体1螺纹连接,套筒2的后端位于底座3内,底座3的后端设有出口6,出口处设有内螺纹一5。
基于音频过滤的技术原理,增加螺纹后,大大降低了原气流对枪口的冲击与外界气体形成的对流而产生的噪音,噪音降低2-3个数量级。具体的,通过在喷枪头本体内设置螺纹,使得光滑内壁变得相对粗糙,以增大气体与内壁的摩擦,进而降低气体喷射的速度,使气体喷出过程中,在枪口边缘处的压力差降低,从而降低噪音的产生;另外螺纹可以使气体缠绕旋转喷出,降低速度,增加气体流动。由于螺旋路径的末端在圆锥边界,也会对直行气体进行干扰,进而降低噪音。
在本实用新型一实施例中,喷枪头本体1的后端设有外螺纹一7和内螺纹二8,底座3的前端设有内螺纹三9,外螺纹一5和内螺纹三8匹配,套筒2的前端设有外螺纹二10,外螺纹二10与内螺纹二8匹配。
在本实用新型一实施例中,底座3的后端设有后挡板11,出口6位于后挡板11的中心处,套筒2的内径大于出口6的直径。
在本实用新型一实施例中,套筒2的曲面上设有多个气孔12。套筒为谐振腔,传统的喷枪头没有该套筒,本实用新型基于材料物理特性和气体流变原理,增设一个有多孔的套筒,使气源可以在其中进行缓冲稳定,同时与套筒本身进行谐振,从而降低气源本身产生的噪音。
在本实用新型一实施例中,气孔12圆周分布,气孔12位于喷枪头本体1的底部和底座3的底部之间。
在本实用新型一实施例中,喷枪头本体1包括喷嘴13、操作部和连接部14,操作部连接喷嘴13和连接部14,外螺纹一5和内螺纹二8设置在连接部14处,操作部包括操作部一15和操作部二16,操作部一15为圆柱形结构,操作部二16为多边形结构。在安装时,先握住操作部二16,将套筒2与连接部14螺纹连接,然后将喷枪头本体1与底座3螺纹连接。操作部二16的结构方便连接。
在本实用新型一实施例中,喷嘴13为棱台结构,喷嘴13的前端直径小于后端直径。
在本实用新型一实施例中,套筒的材料为陶瓷。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种降噪喷枪头,其特征在于,包括喷枪头本体、套筒和底座,喷枪头本体的中心设有喷腔,喷腔设有内螺纹一,喷枪头本体的后端与底座螺纹连接,套筒的前端与喷枪头本体螺纹连接,套筒的后端位于底座内,底座的后端设有出口,出口处设有内螺纹一。
2.根据权利要求1所述一种降噪喷枪头,其特征在于,喷枪头本体的后端设有外螺纹一和内螺纹二,底座的前端设有内螺纹三,外螺纹一和内螺纹三匹配,套筒的前端设有外螺纹二,外螺纹二与内螺纹二匹配。
3.根据权利要求1所述一种降噪喷枪头,其特征在于,底座的后端设有后挡板,出口位于后挡板的中心处,套筒的内径大于出口的直径。
4.根据权利要求1所述一种降噪喷枪头,其特征在于,套筒的曲面上设有多个气孔。
5.根据权利要求4所述一种降噪喷枪头,其特征在于,气孔圆周分布,气孔位于喷枪头本体的底部和底座的底部之间。
6.根据权利要求2所述一种降噪喷枪头,其特征在于,喷枪头本体包括喷嘴、操作部和连接部,操作部连接喷嘴和连接部,外螺纹一和内螺纹二设置在连接部处,操作部包括操作部一和操作部二,操作部一为圆柱形结构,操作部二为多边形结构。
7.根据权利要求6所述一种降噪喷枪头,其特征在于,喷嘴为棱台结构,喷嘴的前端直径小于后端直径。
8.根据权利要求1所述一种降噪喷枪头,其特征在于,套筒的材料为陶瓷。
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