CN2442407Y - 连接器组装结构 - Google Patents

Abstract

一种连接器组装结构,包括有一绝缘座体以及罩覆该绝缘座体插接部之一金属遮蔽壳,该绝缘座体左、右两侧各形成有一结合部,该结合部上设有其中有第一卡块的卡接槽,该金属遮蔽壳左、右两侧各形成有一延伸板,该延伸板上设有其上有第二卡块的卡接板,并于该第一卡块与第二卡块之间设有滑动导引构造;当该金属遮蔽壳罩覆于该绝缘座体的插接部时,该金属遮蔽壳的卡接板是配合于绝缘座体的卡接槽中,通过导引构造导引第二卡块卡接于第一卡块后端,组成连接器组装结构。

Description

连接器组装结构

本实用新型是有关于一种连接器组装结构，尤指一种利用卡块相互卡扣将绝缘座体及金属遮蔽壳组装结合一体，其组装程序简单容易，不需经折弯工程的连接器组装结构。

如图1及图2，其是一种习知的连接器，包括有一绝缘座体10a以及罩覆该绝缘座体10a插接部的一金属遮蔽壳20a，该绝缘座体10是以塑胶等绝缘材料所制成，其具有一插接部11a，该插接部11a内部设有多数个端子容置槽12a，这些端子容置槽12a是延伸至后端，这些端子容置槽12a可用以收容导电端子(图略)，这些端子后端可伸出于绝缘座体10a后端，以便焊接于电路板上，该插接部11a后端左、右两侧各形成有一结合部13a，该结合部13a顶部及底部各凹设有一扣接槽14a，该金属遮蔽壳20a是以遮蔽性良好的金属材料所制成，其概呈一与绝缘座体10a的插接部11a相对应的中空壳体，以便罩覆于该绝缘座体10a的插接部11a，该金属遮蔽壳20a后端左、右两侧各延伸形成有一延伸板21a，该延伸板21a顶部及底部各连接有一水平状的扣接板22a。

据此，当该金属遮蔽壳20a罩覆于绝缘座体10a的插接部11a时，该金属遮蔽壳20a左、右二侧的扣接板22a需予以弯折(如图2及图3)，使这些扣接板22a配合于绝缘座体10a左、右二侧的扣接槽14a中，使该金属遮蔽壳20a稳固的结合于该绝缘座体10a。

上述已知的连接器，其金属遮蔽壳20a与绝缘座体10a的组装程序共包括有：金属遮蔽壳20a罩覆于绝缘座体10a以及扣接板22a折弯等工程，该扣接板22a折弯加工的工程，需增加较多工时，且扣接板22a折弯不良率较高，报废的不良品较多，导致成本较高。

由上可知，上述已知的连接器，在实际使用上，显然具有不便之处并存在缺陷，而需加以改善。

本实用新型的主要目的，在于提出一种克服上述缺陷的连接器组装结构。

为了达成上述目的，本实用新型提供一种连接器组装结构，包括有一绝缘座体及一金属遮蔽壳，该绝缘座体左、右两侧设有卡接槽，该卡接槽中设有第一卡块，该金属遮蔽壳左、右两侧设有卡接板，该卡接板上设有第二卡块，该第一卡块与第二卡块之间设有滑动导引构造；该金属遮蔽壳是罩覆于该绝缘座体的插接部，该金属遮蔽壳的卡接板配合于绝缘座体的卡接槽中，且该金属遮蔽壳可藉滑动导引构造导引而向后滑动，进而卡接于第一卡块，藉以组成一连接器组装结构。

根据本实用新型的连接器组装结构是利用卡块的相互卡扣将绝缘座体及金属遮蔽壳组装结合一体，当金属遮蔽壳罩覆于绝缘座体的插接部时，即可同时完成卡块的相互卡扣，其组装程序简单容易，不需再经折弯工程，可大幅减少工时，降低报废的不良品，使成本可有效的降低。

下面参照附图对本实用新型进行详细描述，其中：

图1是已知连接器的立体分解图；

图2是已知连接器的立体组合图；

图3是已知连接器的侧视示意图；

图4是本实用新型第一实施例的立体分解图；

图5是本实用新型第一实施例的立体组合图；

图6是本实用新型第一实施例的侧视示意图；

图7是本实用新型第一实施例组装过程的侧视示意图；

图8是本实用新型第二实施例的立体分解图；

图9是本实用新型第一实施例的立体分解图。

如图4、图5及图6所示，本实用新型是提供一种连接器组装结构，尤指一种针对连接器的绝缘座体及金属遮蔽壳之间的组装结构，蔽壳20，其中绝缘座体10是以塑胶等绝缘材料所制成，其具有一插接部11，该插接部11内部设有多数个端子容置槽12，这些端子容置槽12是延伸至后端，这些端子容置槽12可用以收容导电端子(图略)，这些端子后端可伸出于绝缘座体10后端，以便焊接于电路板上。该插接部11后端左、右两侧各形成有一结合部13，该结合部13上各设有一前、后贯穿的穿孔14，该结合部13顶部及底部各设有一卡接槽15，该卡接槽15中各凸设有一第一卡块16，该第一卡块16前侧形成有一具有单向导引作用呈倾斜状的导引面17。

金属遮蔽壳20是以遮蔽性良好的金属材料所制成，其概呈一与绝缘座体10的插接部11相对应且前、后端呈开口状的中空壳体，以便罩覆于该绝缘座体10的插接部11，该金属遮蔽壳20后端左、右两侧各延伸形成有一延伸板21，该延伸板21上各设有一凸出于后端的中空状套筒25，该延伸板21顶部及底部各连接有一水平状的卡接板22，该卡接板22上各设有一第二卡块23，该第二卡块23是在卡接板22上一体冲压成型，该第二卡接块23亦可设有呈倾斜状的导引面24。

据此，当该金属遮蔽壳20罩覆于该绝缘座体10的插接部11时，该金属遮蔽壳20左、右二侧的二套筒25是配合于绝缘座体10左、右二侧的穿孔14中，且该金属遮蔽壳20左、右二侧的卡接板22是配合于绝缘座体10左、右二侧的卡接槽15中，并令该金属遮蔽壳20的第二卡块23卡接于绝缘座体10的第一卡块16，在卡接过程中，该第二卡块23的导引面24可顺沿着第一卡块16的导引面17向后滑动(如图7)，进而使该第二卡块23卡接于第一卡块16后端(如图6)，藉由该第一卡块16的导引面17或第二卡块23的导引面24可构成一滑动导引构造，可提供单向止逆的滑动导引作用，使该金属遮蔽壳20稳固的结合于该绝缘座体10；藉由上述的组成形成本实用新型的连接器组装结构。

本实用新型主要是利用第一卡块16及第二卡块23的相互卡扣将绝缘座体10及金属遮蔽壳20组装结合一体，只要将金属遮蔽壳20罩覆于该绝缘座体10的插接部11时，即可同时完成第一卡块16及第二卡块23的相互卡扣，其组装程序简单容易，不需再经折弯工程，可大幅的减少工时，降低报废的不良品，使成本可有效的降低。

另，如图8所示，本实用新型亦可于该绝缘座体10的结合部13外侧各设有一卡接槽15，该卡接槽15中各凸设有一第一卡块16，该第一卡块16前侧形成有一具有单向导引作用呈倾斜状的导引面17，另于该金属遮蔽壳20的延伸板21外侧各延伸有一垂直状的卡接板22，该卡接板22上各设有一第二卡块23，利用设于外侧的第一卡块16及第二卡块23的相互卡扣将绝缘座体10及金属遮蔽壳20组装结合一体。又，如图9所示，本实用新型亦可于该金属遮蔽壳20的卡接板22上一体成型有向下延伸的扣持装置26，以便扣接于电路板上。

所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此即拘限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的等效结构变化，均应包含于本实用新型的范围内。

Claims (8)

1.一种连接器组装结构，其特征在于所述连接器组装结构包括：

一绝缘座体，其左、右两侧各形成有一结合部，该结合部上设有至少一个卡接槽，该卡接槽中各设有一第一卡块；以及

一金属遮蔽壳，其左、右两侧各形成有一延伸板，该延伸板上各设有至少一个卡接板，该卡接板上各设有一第二卡块，并于该第一卡块与第二卡块之间设有滑动导引构造，该金属遮蔽壳是罩覆于该绝缘座体的插接部，该金属遮蔽壳的卡接板配合于绝缘座体的卡接槽中，且该第二卡块可藉该滑动导引构造导引进而卡接于第一卡块。

2.如权利要求1所述的连接器组装结构，其特征在于所述绝缘座体具有一插接部，该插接部内部设有多个端子容置槽，这些端子容置槽是延伸至后端，可用以收容导电端子。

3.如权利要求1所述的连接器组装结构，其特征在于所述绝缘座体左、右两侧的结合部上各设有一前、后贯穿的穿孔，该金属遮蔽壳左、右两侧的延伸板上各设有一套筒，该套筒是配合于绝缘座体的穿孔中。

4.如权利要求1所述的连接器组装结构，其特征在于所述滑动导引构造是为设置于该第一卡块上呈倾斜状的导引面。

5.如权利要求1所述的连接器组装结构，其特征在于所述滑动导引构造是为设置于该第二卡块上呈倾斜状的导引面。

6.如权利要求1所述的连接器组装结构，其特征在于所述卡接槽是设于绝缘座体的结合部顶部及底部，该卡接板是设于金属遮蔽壳的延伸板顶部及底部。

7.如权利要求1所述的连接器组装结构，其特征在于所述卡接槽是设于绝缘座体的结合部外侧，该卡接板是设于金属遮蔽壳的延伸板外侧。

8.如权利要求1所述的连接器组装结构，其特征在于所述金属遮蔽壳的卡接板上一体成型有扣持装置。

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