CN2441845Y - 双辊置换洗浆机 - Google Patents

Abstract

用于提取纸浆黑液的双辊置换洗浆机,其前压辊固定安装,后压辊活动安装在槽体上面的轨道内,由液压缸推动其前后移动,槽体两侧各有一进料口,两压辊上方安装有螺旋粉碎出料机,压辊的下方有弧形的成型挡板,槽体底部两侧对应于两压辊各有一洗液管,成型挡板下面的槽板由唇板和活动槽板组成,形成一置换洗涤区。黑液提取率高,生产能力大于国内以木浆为原料的各类造纸企业。

Description

双辊置换洗浆机

本实用新型涉及纤维素纸浆的后处理设备技术领域，特别是涉及一种提取纸浆黑液的设备。

目前我国造纸厂家使用的用于提取纸浆黑液的双辊挤浆机，大都是由浆槽底部进料，由两侧出料，脱液面积小，效率低。专利号为ZL96233528的“双网压滤多辊挤浆机”虽对上述缺陷有所改进，但其结构复杂，可靠性差。而进口设备虽然提取率高，效果好，但价格昂贵，不利于在我国造纸行业普及。

本实用新型的目的是提供一种黑液提取率高、生产能力大、造价低的造纸洗浆设备。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：它具有安装在机架上的槽体和安装在槽体上的由液压马达(或无级调速电机和减速机)驱动的前、后压辊，槽体的两侧对应于两压辊各有一浆料喂入口。前压辊通过两轴承座固定安装在槽体上，后压辊通过两轴承座活动安装在槽体上的轨道内，在该轴承座两侧安装有推动其前后移动从而调节两压辊间隙的液压缸。在两压辊之间的上方安装有螺旋粉碎出料机，在前、后压辊的内侧上部有分别与两压辊相配合的刮刀，在槽体上端装有分别与前、后压辊密闭接触的弹性刮刀，在前、后压辊的外侧还各安装有一根喷水管。在两压辊的下方有安装在槽体上的弧形的成型挡板，槽体底部两侧对应于两压辊各有一洗液管，成型挡板下面的槽板由唇板和活动槽板组成，唇板的一端与洗液管上部活性连接，其另一端开口。在槽体上面装有机罩。

本实用新型在其活动槽板下面还设置有可带动活动槽板及成型挡板上下移动的液压升降装置，成型挡板与压辊的间隙随压辊转向逐渐缩小。

本实用新型的前、后压辊的表面包覆有小孔滤板，滤板下面有流液槽，压辊端面由水压密封装置密封。

本实用新型在前、后压辊的轴端安装有一对齿轮副，以保证两压辊同步运转。

本实用新型的优点是：由于其采取两侧进料、上方出料的方式，脱液面积大：浆料经成型挡板与压辊间的间隙先行脱水，脱液效率高；设有置换洗涤装置，黑液提取率高，生产能力大；造价低，投资少，操作简单，使用维修方便，并可实现自动控制，以便达到生产能力、出浆浓度和黑液浓度的最佳效果，特别适用于国内以木浆等离水性好的造纸纤维为原料的造纸企业。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的横截面图；

图2为本实用新型的俯视图。

在附图给出的实施例中，机架上部安装有槽体(4)，槽体(4)上平行安装有转向相反的前、后压辊(1)、(9)，两压辊各由一液压马达(24)、(22)驱动(当然也可由无级调速电机通过减速机驱动)，转速可调，在两压辊的轴端安装有一对相啮合的齿轮副(15)、(17)，以保证两压辊同步运转。压辊(1)、(9)的表面包覆有小孔滤板，滤板下面有流液槽，压辊端面由水压密封装置(25)密封，密封效果好。两压辊间为挤压脱水区。槽体(4)的两侧对应于前、后压辊各有一浆料喂入口(19)、(20)，浆料通过浆泵喂入。前压辊(1)通过两轴承座固定安装在槽体上，后压辊(9)通过两轴承座活动安装在槽体上的轨道内，并由液压缸(16)、(23)及(18)、(21)推动其前后移动，用以调节两压辊间的间隙。在两压辊(1)、(9)之间的上方安装有螺旋粉碎出料机(5)，螺旋粉碎出料机(5)的螺旋叶片上带有齿，以利于把大团浆料粉碎。在前、后压辊(1)、(9)的内侧上部有分别与两压辊相配合的刮刀(7)、(8)，用以将压辊表面的浆料刮下。在槽体(4)上端装有分别与前、后压辊(1)、(9)密闭接触的弹性刮刀(3)，除用于刮下压辊表面的浆料外，还起密封作用。在前、后压辊的外侧各安装有一根喷水管(2)，喷水管定时在120°角范围内转动喷水，用以清洗辊面。在两压辊的下方有安装在槽体(4)上的弧形的成型挡板(10)。槽体(4)底部两侧对应于两压辊各有一洗液管(14)，成型挡板下面的槽板由唇板(11)和活动槽板(12)组成，使前、后压辊(1)、(9)各有自己的置换洗涤区。唇板(11)的一端与洗液管(14)上部活性连接，其另一端开口，开口方向与压辊转向一致，其开度可调，以控制洗液流动状态，在活动槽板(12)下面设置有液压升降装置(13)，成型挡板(10)与压辊的间隙随压辊转向逐渐缩小，为脱水区。洗液管(14)是两根与压辊平行的方管，方管上方沿长度方向均匀开有小孔，可使洗液沿辊轴方向均匀地进入洗涤区洗涤浆层。在槽体(4)上面还安装有机罩。上述液压马达(24)、(22)及液压缸(16)、(18)、(21)、(23)均由同一个液压站带动，该液压站由一个自动控制系统控制其工作。在前、后压辊之间的上方安装有浓度检测仪(6)，自动控制系统根据浓度检测仪反馈的信息通过液压缸自动调节两压辊间隙。两压辊的转速亦由自动控制系统根据产量自动调节。

Claims (5)

1、一种双辊置换洗浆机，具有安装在机架上的槽体(4)和安装在槽体(4)上的由液压马达驱动的前、后压辊(1)、(9)，其特征在于：前压辊(1)固定安装在槽体上面，后压辊(9)活动安装在槽体上面的轨道内，并可由液压缸推动其前后移动，槽体(4)的两侧对应于前后压辊各有一浆料喂入口，在两压辊(1)、(9)之间的上方安装有螺旋粉碎出料机(5)，在前、后压辊(1)、(9)的内侧上部有分别与两压辊相配合的刮刀(7)、(8)，在槽体(4)上端装有分别与前、后压辊(1)、(9)密闭接触的弹性刮刀(3)，在前、后压辊(1)、(9)的外侧还各安装有一根喷水管(2)，两压辊下方有安装在槽体上的成型挡板(10)，在槽体(4)底部两侧各装有一洗液管(14)，成型挡板(10)下面的槽板由唇板(11)和活动槽板(12)组成，唇板(11)的一端与洗液管(14)上部活性连接，其另一端开口，在槽体(4)上面装有机罩。

2、根据权利要求1所述的双辊置换洗浆机，其特征是活动槽板(12)下面设置有液压升降装置(13)，成型挡板(10)与压辊的间隙随压辊转向逐渐缩小。

3、根据权利要求1所述的双辊置换洗浆机，其特征是前、后压辊(1)、(9)的表面包覆有小孔滤板，滤板下面有流液槽，压辊端面由水压密封装置(25)密封。

4、根据权利要求1所述的双辊置换洗浆机，其特征是在前、后压辊(1)、(9)的轴端安装有一对相互啮合的齿轮(15)、(17)。

5、根据权利要求1所述的双辊置换洗浆机，其特征是螺旋粉碎出料机(9)的螺旋叶片上带有齿。

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