CN2440311Y - 简易多用脱粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易多用脱粒机,属于农作物脱粒机械。除采用传统的梳刷方式外,增加了冲击、搓擦功能,因此既可脱离稻谷、颗粒类作物,又可对水份较重的作物进行脱粒。分离干净,对颗粒损坏小。

Description

简易多用脱粒机

本实用新型涉及一种简易多用脱粒机，属于农用脱粒机械。

现有的脱粒机，工作方式单一，只采用梳刷脱粒方式，脱粒不干净。如脱粒小麦时，小麦的脱壳率在85％左右；脱稻谷时，脱壳率在87％左右。谷粒茎叶分离不干净，又不能脱离干燥的豆类和成熟后水份较重的豆类，不用时保管不方便。CN2346169Y公开了“一种小型多功能脱粒机”，主要由机架、滚轮及传动机构等组成。滚齿条(4)装置于滚轮(3)的外圆周上，滚轮(3)通过传动轴(2)、轴承及轴承座装置在机架(1)上，轴的一端通过支架(15)装有传动带轮(7)，滚轮(3)的上方机架(1)上设置有防溅罩(10)，下方有搓谷筛(8)，前上方设置有给谷槽(11)。该脱粒机可脱谷类、豆类等多种农作物，结构简单一机多用，而且成本低廉，使用方便安全，特别适合于家庭使用。但该机采用圆形滚轮、尖齿形滚齿，脱离豆类时，进料时摩擦力和阻力加大，脱谷、麦类时，梳刷脱粒杂物太多。该机只适用于场上使用，脱谷、麦类时，不适用大田作业，且不能脱水份较重的作物。

本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种简易多用脱粒机，除可对干燥农作物脱粒外，还能对水份较重的农作物脱粒，且籽粒的损坏程度仅在3～5％。

上述目的是这样实现的：简易多用脱粒机，包括机架、档板、带齿滚轮及传动机构，滚轮是在两圆盘上等间隔焊接棱条，每根棱条上等间隔焊接柱状滚齿，两棱条间滚齿交错排列。筛片上的网眼是上密下稀，以减少对颗粒的损害。在滚轮上方进料口处用压簧螺栓连接压板，压板作用是防止逆向脱粒时谷物飞溅，压簧螺栓是为了解决逆向脱粒时滚轮的阻力。在机架上方和侧面焊接移动扣，便于搬运。出料口分为茎杆和颗粒两个出料口，脱下的颗粒由筛片下方滑板流出，茎杆由档板下侧流出。装粒箱由支架料斗和踏板组成，田间脱粒时，料斗安装在颗粒出料口处。

简易多用脱粒机，改变了单一的脱粒方式，采用冲击、搓擦和梳刷脱粒，提高了工作效率，驱动方式可用电机或柴油机驱动，可对水份较重的作物进行脱粒，茎杆和颗粒从不同的出口流出，分离干净，对颗粒损害小。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详述

图1为简易多用脱粒机的结构示意图

图2为图1的立体图

简易多用脱粒机，包括机架14、档板2、带齿滚轮10及传动机构，滚轮10是在两圆盘上等间隔焊接棱条12，两棱条间相距45°，共八根棱条。每根棱条上等间隔焊接柱状滚齿11，两棱条间滚齿交错排列。筛片5上的网眼是上密下稀，上半部分为30×50mm，下半部分为30×70mm，目的是减少对颗粒的损坏。在滚轮上方进料口13处用压簧螺栓9连接压板1，在机架14上方和侧面焊接移动扣19。出料口分为茎杆和颗粒两个出料口6、8。脱下的颗粒由筛片5下方滑板7流出，茎杆由档板下侧出口6流出。装粒箱由支架17、料斗16和踏板18组成，田间脱粒时料斗16安装在颗粒出料口8处。

对小麦、稻谷用梳刷方式脱粒，滚轮作顺向旋转时就是梳刷脱粒，脱粒率为95％，茎粒分离90％。对豆类、菜子、芝麻等脱粒，在机架上方安装压盖板和压簧，防止籽粒飞溅。滚轮作逆向旋转，起到冲击和搓擦作用，使作物从茎杆上分离。在田间收割脱粒时，只需在机架上用螺栓连接支撑杆21，在支撑杆上罩用布或编织袋做成的档粒网22，以防止脱粒时谷粒飞溅。脱粒机安装在装粒箱支架17上，料斗16与颗粒出料口8连接，收集脱下的谷粒入仓。进料口台板20是方便脱粒时操作，放置作物。与主轴4固定连接的从动轮3用皮带连接到电机或柴油机上，踏板18是操作人员站立的位置。

Claims (3)

1．一种简易多用脱粒机，包括机架(14)、档板(2)、带齿滚轮(10)及传动机构，其特征在于：滚轮(10)是在两圆盘上等间隔焊接棱条(12)，每根棱条上等间隔焊接柱状滚齿(11)，两棱条间滚齿交错排列，筛片(5)上的网眼是上密下稀，在滚轮上方进料口(13)处用压簧螺栓(9)连接压板(1)，在机架上方和侧面焊接移动扣(19)，出料口分为茎杆和颗粒两个出料口(6)(8)。

2．据权利要求1所述的脱粒机，其特征在于：筛片(5)上半部分网眼为30×50mm，下半部分网眼为30×70mm。

3．据权利要求1所述的脱粒机，其特征在于：装粒箱由支架(17)、料斗(16)和踏板(18)组成。

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