CN2439901Y - 双循环两段式烟气脱硫塔 - Google Patents

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一种双循环两段式烟气脱硫塔,其塔身入口上部、塔身内的漩流板以及漩流板上方所设脱硫喷洒导管的组成脱硫吸收段,脱硫吸收段可为上、下两段。上段脱硫吸收段漩流板的下面设有脱硫剂收集装置,脱硫剂收集装置延伸的收集管伸出塔身本体至制浆装置。本实用新型采用多段的脱硫层空间,在不同脱硫层采用不同pH值的脱硫剂,对烟气进行高效地脱硫,塔中的气流具有较佳的流速并且分布均匀,不易堵塞,使用维护简单方便,也降低运营成本较低。

Description

双循环两段式烟气脱硫塔
本实用新型涉及一种环保工业用的烟气脱硫装置，尤其是一种两段式双循环两段式烟气脱硫塔。
目前，为满足环保的要求，工业排放的废气需要经过烟气脱硫设备进行脱硫等处理。但是使用现有的烟气脱硫设备进行脱硫后的工业烟气，一般均存在液气比比例以及钙硫比例较大，并且脱硫塔内部饿结垢堵塞，对锅炉负荷变化的适应能力较差，难以满足燃煤锅炉进行烟气脱硫技术的改造。而且随着环保标准的日益提高，以及进一步降低脱硫设备的运行费用，治理SO2和酸雨污染的要求，对脱硫设备提出和更高的要求。
本实用新型的目的在于针对现有技术之不足而提供一种双循环两段式烟气脱硫塔，它采用多段的脱硫层空间，在不同脱硫层采用不同PH值的脱硫剂，对烟气进行高效地脱硫，防止结垢，并且脱硫剂采用塔身外循环，节约资源，另外，改变漩流板的结构，使塔中的气流具有较佳的流速并且分布均匀，不易堵塞，使用维护简单方便，也降低运营成本较低。
本实用新型的目的是这样实现的：一种双循环两段式烟气脱硫塔，它包括塔身，塔身侧下部设有锅炉烟气入口，塔身的下部设有空气给进装置以及脱硫副产品处理回收装置，塔身入口上部、塔身内的漩流板以及漩流板上方所设脱硫喷洒导管的组成脱硫吸收段，塔身上部设有引风机构以及排气出口。其中所述的脱硫吸收段可为两段。
所述的上段脱硫吸收段漩流板的下面设有脱硫剂收集装置，脱硫剂收集装置延伸的收集管伸出塔身本体至制浆装置。
所述的制浆装置设有两个浆槽，分别为制浆槽和制浆循环槽；制浆槽输入口连接脱硫剂给入设备，制浆槽的一个出口接上段脱硫剂喷洒导管，还有一个出口接至制浆循环槽一个入口，制浆循环槽的出口接下段脱硫剂喷洒导管，制浆循环槽的另一入口接收集管出口。
所述的漩流板的水平夹角在21.5度-23度范围内。
根据上述技术方案分析可知，本实用新型具有如下优点：
1、由于能够在不同脱硫层采用不同PH值的脱硫剂，使烟气中的SO2能够在高PH条件下得到高效吸收，并且在低PH条件下进行较好的氧化反应，从而具有高脱除率。
2、降低了液气比和钙硫比，降低了运行成本。
3、适应锅炉负荷的大幅度波动，保持高脱硫率，尤其适应燃煤锅炉的烟气脱硫改造。
4、利用塔身内的多次过滤以及塔身外的脱硫剂循环，节约资源，成本较低。
5、新型漩流板的设计加强了气、液、固三相间物质的传递和能量传递，保证了漩流板不易堵塞，减少了维修工作量，提高设备的利用小时数。
下面结合附图和具体实施方案对本实用新型做进一步的详细说明。
图1为本实用新型结构示意图。
参见图1，本实用新型为一种双循环两段式烟气脱硫塔，它包括塔身1，塔身1侧下部设有锅炉烟气入口2，塔身1的下部设有空气给进装置3以及脱硫副产品处理回收装置4，塔身1入口2上部、塔身内设有两段由漩流板5、6以及分别设在漩流板5、6上方所设脱硫喷洒导管7、8的组成脱硫吸收段9、10，塔身1上部设有引风机构以及排气出口11。由于在PH值较高的条件下，有利脱硫对烟气中SO2的吸收；而在PH值较低的条件下，有利于SO2氧化反应和脱硫吸收剂石灰、石灰石的溶解，因此本实用新型的上、下两段脱硫吸收段9、10，每段提供不同PH值的脱硫剂。下段9为氧化反应段，上段10为吸收反应段。上段10脱硫吸收段漩流板6的下面设有脱硫剂收集装置，脱硫剂收集装置延伸的收集管12伸出塔身1本体至制浆装置13。制浆装置13设有两个浆槽14、15，分别为制浆槽14和制浆循环槽15；制浆槽14输入口连接脱硫剂给入设备，因此制浆槽14中放有PH值较高的新鲜脱硫剂。制浆槽14的一个出口接上段脱硫剂喷洒导管8，还有一个出口接至制浆循环槽15一个入口，制浆循环槽15的出口接下段9脱硫剂喷洒导管7，制浆循环槽15的另一入口接收集管12出口，因此制浆循环槽15内的浆液为部分从制浆槽14给入的新鲜脱硫剂以及从收集管12回收的、吸收了SO2后的PH值较低的脱硫剂，混合脱硫剂提供下段9氧化反应段。制浆循环槽15不仅完成了塔身1外部脱硫剂制浆的循环使用，而且通过资源再利用简单地实现了通过控制脱硫剂浓度，精确控制脱硫吸收塔不同吸收段的不同PH值，有利于烟气的脱硫。因此整个装置整体上构成塔身上下分为两段，塔身内外脱硫剂构成双循环系统。使用中，烟气经过除尘后，通过塔身1入口2进入下段脱硫吸收段9进行氧化反应，与循环使用的脱硫吸收浆液逆流接触反映，脱除部分SO2，然后进入上段脱硫吸收段10的吸收反应段。下段9脱硫剂喷洒导管7喷洒出较高PH值和制浆系统制成的脱硫吸收浆液逆流接触反映，能够尽可能多地脱除SO2，净化烟气脱水后，在由上部的引风机引风，通过烟囱，排入大气中。吸收了SO2的脱硫吸收剂进入制浆循环槽15与新鲜的脱硫吸收剂混合后，进入下段9脱硫吸收段进行氧化反应，在PH值较低的环境下，脱硫吸收剂中石灰石可得到最大的利用率，有利于SO2进行氧化反应。也就是说，氧化反应段的反应条件有利，可使石灰石能够基本完全参与反应，抑制了不利的副反应发生，生成的脱硫反应副产品及少量未反应完全的浆液经脱硫吸收塔下部，排至副产品处理系统。
再有，本实用新型的漩流板5、6水平夹角在21.5度-23度范围内，因此加强了气、液、固三相间物质的传递和能量传递，当烟气进入塔身1内，由于漩流板5、6产生的离心力作用，其气流速度为最佳，并且气流的分布均匀，保证了漩流板5、6不易堵塞，减少了维修工作量，提高设备的利用小时数，降低了运营成本。

Claims (4)

1、一种双循环两段式烟气脱硫塔，它包括塔身，塔身侧下部设有锅炉烟气入口，塔身的下部设有空气给进装置以及脱硫副产品处理回收装置，塔身入口上部、塔身内的漩流板以及漩流板上方所设脱硫喷洒导管的组成脱硫吸收段，塔身上部设有引风机构以及排气出口，其特征在于：所述的脱硫吸收段可为两段。
2、根据权利要求1所述的双循环两段式烟气脱硫塔，其特征在于：所述的上段脱硫吸收段漩流板的下面设有脱硫剂收集装置，脱硫剂收集装置延伸的收集管伸出塔身本体至制浆装置。
3、根据权利要求2所述的双循环两段式烟气脱硫塔，其特征在于：所述的制浆装置设有两个浆槽，分别为制浆槽和制浆循环槽；制浆槽输入口连接脱硫剂给入设备，制浆槽的一个出口接上段脱硫剂喷洒导管，还有一个出口接至制浆循环槽一个入口，制浆循环槽的出口接下段脱硫剂喷洒导管，制浆循环槽的另一入口接收集管出口。
4、根据权利要求1所述的双循环两段式烟气脱硫塔，其特征在于：所述的漩流板的水平夹角在21.5度-23度范围内。
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