CN2435453Y - 一种螺纹钢筋对接装置 - Google Patents

Abstract

一种螺纹钢筋对接装置包括一对截面呈圆弧形的夹板,夹板内侧设有螺纹钢筋外形螺纹相咬合的凹槽,在夹板的外侧两头分别制成一对锥形端头,在锥形端头的外侧分别套合与之相匹配的内侧呈锥形的一对紧固帽。它可采用专业化、标准化、系列化生产,具有成本低、通用性强等特点。用它来对接螺纹钢筋具有操作方便、功效高,对接牢固度好、质量可靠的优点。

Description

一种螺纹钢筋对接装置

本实用新型涉及一种在建筑施工中用于实现螺纹钢筋对接的对接装置。

目前，在建筑施工中，实现螺纹钢筋的对接的传统方法是将两螺纹钢端头进行焊接，这样需要电焊机及电源，操作使用不方便。另一种是最新公布的粗螺纹钢对接螺栓，专利号为97219497.5，该对接螺栓由一对螺母、一对截面呈半圆形的夹板组成，其中夹板内侧设置有与螺纹钢筋外面螺纹形状相吻合的凹槽，夹板外侧两头分别设有与螺母相匹配的外螺纹。这种粗螺纹钢对接螺栓虽能在实现两螺纹钢筋对接时不需要电及电焊机，但由于夹板外侧两头的螺母是依附夹板外侧的螺纹而旋合的，在实际操作当中要旋多圈才能牢固有力，而建筑施工中的螺纹钢筋一般都是许多根并列在一起成捆式排列，彼此之间的间距较小，螺母容易在螺纹钢筋之间卡住而旋不动，无法将螺母旋到位，影响施工质量，且旋螺母的工具也不好使力，因而操作起来仍不方便，施工速度慢，影响施工进度。

本实用新型的目的在于避免背景技术之中的上述不足之处而提供一种螺纹钢筋对接装置，做到无需电力和电焊机，且操作简便，对接牢固可靠。

本实用新型的技术方案如下：这种螺纹钢筋对接装置由一对紧固帽和一对截面呈圆弧形的夹板组成。其中夹板内侧设置有与螺纹钢筋外面螺纹形状相吻合的凹槽，夹板外侧两头呈锥形，在夹板外侧两头分别设置有与之相匹配的内侧呈锥形的紧固帽。

使用时，先将一对紧固帽套在即将对接的两螺纹钢筋的端部，再将两块夹板相对扣合在两根待对接的螺纹钢筋的接头处，最后将两紧固帽沿夹板相对施力压紧紧固，将两根螺纹钢筋对接成一体。

本实用新型相比背景技术具有如下优点：

1、由于两紧固帽沿夹板相对施力压紧紧固，此方向与钢筋平行，钢筋不会卡住紧固帽，有利于紧固帽紧固到位，以保证施工质量。

2、由于两紧固帽沿夹板相对挤压紧固，此方向与夹板平行，紧固时变已有技术的扳手旋转施力为钳形工具的垂直相对挤压，不会因为紧固帽与其他螺纹钢筋的距离较近而影响施工进度，且操作方便、功效高。

3、本产品可实现专业化、标准化、系列化生产，成本低、通用性强、质量易于保证。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左或右视图。

图3为本实用新型从两夹板中剖开时的剖视图。

图4为本实用新型从两夹板中剖开处的左或右视图。

现结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-4所示，这种螺纹钢筋对接装置包括一对内侧呈锥形的紧固帽2，一对其截面呈圆弧形的夹板1，夹板1内侧均布有斜置的月牙形凹槽4，其中一块夹板为右旋月牙槽，另一块夹板为左旋月牙槽，两块夹板相对合拢后恰好与需对接的螺纹钢筋外形螺纹相咬合。夹板1的外侧两头制成锥形，即形成一对锥形端头3，在锥形端头3的外侧分别套合有与之相匹配的内侧呈锥形的一对紧固帽2。

若将上述的夹板1的内侧制成一头较大、另一头较小的两个不同直径的圆弧形夹板，将待对接的直径较大的螺纹钢筋置于一头较大的夹板中，直径较小的螺纹钢筋置于另一头较小的夹板中，可实现不同直径的两节螺纹钢筋对接。

上述两块截面呈圆弧形的夹板1的圆弧弧度之和小于2π，否则，无论在夹板1的两端的紧固帽2上使多大的力挤紧，也无法使夹板将内侧的螺纹钢筋压紧固定。

Claims (3)

1、一种螺纹钢筋对接装置，它包括一对截面呈圆弧形的夹板(1)，夹板(1)内侧设有与螺纹钢筋外形螺纹相咬合的凹槽(4)，其特征在于夹板(1)的外侧两头制成一对锥形端头(3)，在锥形端头(3)的外侧分别套合与之相匹配的内侧呈锥形的一对紧固帽(2)。

2、根据权利要求1所述的螺纹钢筋对接装置，其特征在于两块截面呈圆弧形的夹板(1)的圆弧弧度之和小于2π。

3、根据权利要求1所述的螺纹钢筋对接装置，其特征在于夹板(1)的内侧可制成一头较大、另一头较小的两个不同直径的圆弧形夹板。

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