CN2435394Y - 无回收、互联式焦炉 - Google Patents
无回收、互联式焦炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2435394Y CN2435394Y CN00243170U CN00243170U CN2435394Y CN 2435394 Y CN2435394 Y CN 2435394Y CN 00243170 U CN00243170 U CN 00243170U CN 00243170 U CN00243170 U CN 00243170U CN 2435394 Y CN2435394 Y CN 2435394Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- combustion chamber
- flue
- oven
- recovery
- coke oven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 39
- 238000004939 coking Methods 0.000 claims description 28
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 abstract 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B15/00—Other coke ovens
- C10B15/02—Other coke ovens with floor heating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coke Industry (AREA)
Abstract
一种无回收、互联式焦炉,由多个炉孔并排组成,每个炉孔在炉底(7)的上面设烟道式下燃烧室(8),下燃烧室上方设炭化室和上燃烧室(9),上下燃烧室通过小烟道(12)连通,下燃烧室(8)通过导烟道(16)与集气总烟道(5)连通,炉门与炉顶分别设有进气孔,并有调节门,在上燃烧室相邻两孔炉的隔墙上设有互联孔(13)。本实用新型具有煤气不外溢、无污染,热效率、生产效率高,产品质量好,节省能源等优点,可实现焦炭的清洁生产和大型机械化作业。
Description
本实用新型属于炼焦设备，涉及一种采用煤化工产品不回收工艺，可实现清洁生产的互联式炼焦炉。
常规机焦炉的结构特点是炭化室与燃烧室严格分开，炼焦煤依靠燃烧室的热传导加热而干馏成焦。在成焦过程中，炭化室内需保持正压，难以杜绝荒煤气的外溢现象，易造成对周围大气的污染。常规机焦炉干馏炼焦工艺，采取的是煤化工产品回收工艺，即将荒煤气收集起来，在专门设置的化工设备中予以净化，并生产出煤化工系列产品。在煤气净化和化工产品回收工艺流程中，部分有害气体、焦油、废水等对环境污染严重。为解决污染问题，尚需投入大量资金加以治理，不但建设周期长，而且总投资较大。
CN1031554A公开的“无回收、无污染机械化小焦炉”，它是针对国内乡镇企业小焦炉污染严重提出的一种改进方案。虽然较常规机焦炉少污染，但仍存在着诸多弊端。尤其是炉体结构本身问题较多。首先，该炉只是简单地让炭化与燃烧同室，而以下部狭窄的火道作下部燃烧室，因此，维持炼焦煤结焦、炉子散热和烟气带走的热量，主要依赖于煤气在炼焦煤上部空间内燃烧时产生的热能，火道内、燃烧室内的烟气温度偏低，延缓了结焦时间，增大了焦炭的烧损。其次，该炉沿用了一般机焦炉的顶部装煤方式，不仅装煤时间长，而且还需平煤，造成炉温下降多，热能损失大。同时煤为散装入炉，既限制了煤种，又难以提高焦炭的强度。第三，该炉在总烟道的一端设置了焚烧室，经催化焚烧后的废气，温度较高(700摄氏度以上)，全部外排是一种很大的浪费。
本实用新型的目的就是针对上述缺点，提出一种无回收、互联式焦炉，它具有煤气不外溢、无污染，热效率、生产效率高，产品质量好，节约能源等优点，可以实现焦炭的清洁生产和大型机械化作业。
本实用新型是通过以下技术方案来实现其目的的。无回收、互联式焦炉，由至少12个炉孔并排组成，每个炉孔包括：炉顶、炉底、炉墙、炉门、燃烧室、炭化室。本实用新型的改进在于：(1)炭化、燃烧同室。在炉底的上面设烟道式下燃烧室，下燃烧室的上方为炭化室和上燃烧室，下燃烧室通过设在炉墙内的小烟道与上燃烧室连通。(2)废烟气汇集。由下燃烧室通过设在炉墙内的导烟道将各个炉孔内，经过燃烧后的烟气导入集气总烟道。(3)多个可调节空气进气量的进气孔。在炉门上部设有进气孔，并有调节门；在炉顶上设有进风孔，以及温度、压力检测装置；在机焦两侧墙上的下燃烧室设有二次进气孔，并有温度检测仪表及调节门；炉底设有通风道。(4)设置互联孔。在上燃烧室，相邻两孔炉的隔墙上，设有通孔--互联孔，并可调节。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：(1)由于炭化室与上燃烧室同室，整个结焦系统实行负压引风供荒煤气燃烧，因此，不会出现煤气外溢现象。(2)由于焦炉设计为上下两个燃烧室，采取荒煤气和有机可燃物完全燃烧的无回收工艺，上燃烧室的烟气温度可达1350摄氏度，下燃烧室的烟气温度可达1450摄氏度，热效率高。在燃烧过程中转化的热能除供给炼焦煤成焦外，其余热量可引入余热锅炉转化为高压蒸汽，供发电或他用，尾气经脱硫除尘后排放，因此，不污染环境，真正实现了焦炭生产的清洁化。(3)由于上下两个燃烧室，均设有可调节风量的多个进风孔，可根据炼焦煤上下层结焦速度调节上下部分的温度，使煤层结焦速度均匀，缩短了结焦时间，提高了生产效率，同时减少了表层焦的烧损，保证了焦炭的质量。(4)由于炉孔之间设有互联孔，且有调节装置，各炉上部燃烧室可根据需要，既能独立、又可互通，实现能量互补，改善了后期结焦条件。(5)由于炉孔两端可设置装煤及出焦机械，端进端出。炼焦煤可在炉外捣固成型，用送煤车整体推入炉中，所以，从出焦到捣固煤入炉，整个动作在数分钟内完成，这不但减少了热能损失，缩短了炉子的结焦周期，增加了焦炭的强度，提高了焦炭质量，节约了大量的主焦煤，而且可实现大型机械化作业。
总之，本实用新型从环保、产品质量、生产效率、节约能源、余热利用、建设投资诸方面优于现有技术。
下面通过实施例，结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图2的B-B剖视图；
图4为图2的C-C剖视图；
图5为集气总烟道下置式的炉体结构示意图；
图6为B-B剖视图；
图7为C-C剖视图。
如图1、2、3、4所示，一种无回收、互联式焦炉，由12个炉孔并排组成，每个炉孔主要由拱型炉顶1、炉墙(支柱)2、炉门3、炉底7、以及炭化室和燃烧室构成。在炉底7的上面设烟道式下燃烧室8，下燃烧室的上方为炭化室、上燃烧室9，上下燃烧室通过设在隔墙内的小烟道12连通。由下燃烧室8通过设在隔墙内的导烟道16与上置集气总烟道5连通。在炉门3的上部设有进气孔6并有调节门，在炉顶1上设有进风孔11，以及温度、压力检测装置10。在机焦两侧墙上的下燃烧室设有二次进气孔14，以及温度检测仪表及调节门15。炉底设有通风道17。在上燃烧室，相邻两孔炉的隔墙上设有互联孔13，并有调节装置。在第一个炉孔和最后一个炉孔的端墙外边筑有抵抗墙4。炉孔的数量可根据生产规模增减。
如图5、2、6、7所示，一种无回收、互联式焦炉，炉孔结构同前面所述，只是集气总烟道5设在炉体的下方为下置式，相应地与下燃烧室8连通的导烟道16的方向朝下。
Claims (5)
1、一种无回收、互联式焦炉，由至少12个炉孔并排组成，每个炉孔包括：炉顶、炉墙、炉门、炉底、燃烧室、炭化室，其特征在于：炉底(7)的上面设烟道式下燃烧室(8)，下燃烧室的上方设炭化室和上燃烧室(9)，上、下燃烧室通过设在炉墙(2)内的小烟道(12)连通；由下燃烧室(8)通过设在炉墙(2)内的导烟道(16)与集气总烟道(5)连通；在炉门(3)的上部设有进气孔(6)，在炉顶(1)上设有进风孔(11)，在上燃烧室的相邻两孔炉的隔墙上设有互联孔(13)。
2、按照权利要求1所述的无回收、互联式焦炉，其特征在于：进气孔(6)、进风孔(11)、互联孔(13)分别设有调节门。
3、按照权利要求1所述的无回收、互联式焦炉，其特征在于：在下燃烧室的机焦两侧墙上设有二次进气孔(14)，并有温度检测仪表及调节门(15)。
4、按照权利要求1所述的无回收、互联式焦炉，其特征在于：炉顶(1)上还设有温度、压力检测装置(10)。
5、按照权利要求1所述的无回收、互联式焦炉，其特征在于：炉底(7)设有通风道(17)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN00243170U CN2435394Y (zh) | 2000-07-20 | 2000-07-20 | 无回收、互联式焦炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN00243170U CN2435394Y (zh) | 2000-07-20 | 2000-07-20 | 无回收、互联式焦炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2435394Y true CN2435394Y (zh) | 2001-06-20 |
Family
ID=33603133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN00243170U Expired - Fee Related CN2435394Y (zh) | 2000-07-20 | 2000-07-20 | 无回收、互联式焦炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2435394Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009143948A1 (de) * | 2008-05-27 | 2009-12-03 | Uhde Gmbh | Vorrichtung zur gerichteten einleitung von primärer verbrennungsluft in den gasraum einer koksofenbatterie |
| EP2938702A4 (en) * | 2012-12-28 | 2016-07-13 | Suncoke Technology & Dev Llc | SYSTEMS AND METHODS FOR CONTROLLING AIR DISTRIBUTION IN A COKE OVEN |
-
2000
- 2000-07-20 CN CN00243170U patent/CN2435394Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009143948A1 (de) * | 2008-05-27 | 2009-12-03 | Uhde Gmbh | Vorrichtung zur gerichteten einleitung von primärer verbrennungsluft in den gasraum einer koksofenbatterie |
| CN102046755B (zh) * | 2008-05-27 | 2014-12-31 | 蒂森克虏伯伍德有限公司 | 用于将初级燃烧用空气定向地导入焦炉组的气体空间的装置 |
| EA022053B1 (ru) * | 2008-05-27 | 2015-10-30 | Уде Гмбх | Коксовая печь с устройством равномерной подачи первичного дутьевого воздуха |
| US9284491B2 (en) | 2008-05-27 | 2016-03-15 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Device for a directed introduction of primary combustion air into the gas space of a coke battery |
| EP2938702A4 (en) * | 2012-12-28 | 2016-07-13 | Suncoke Technology & Dev Llc | SYSTEMS AND METHODS FOR CONTROLLING AIR DISTRIBUTION IN A COKE OVEN |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202792072U (zh) | 一种锅炉用供风排烟装置 | |
| CN109675921A (zh) | 连续有机污染土壤直接热脱附系统及其热脱附方法 | |
| CN2435394Y (zh) | 无回收、互联式焦炉 | |
| CN107435948A (zh) | 一种用于燃煤炉具的空气循环加热及净化装置和应用其的燃煤炉及燃煤炉的处理方法 | |
| CN203384960U (zh) | 集能换热式环保锅炉 | |
| CN102635939A (zh) | 双层导热的立式燃煤热风炉 | |
| CN2863795Y (zh) | 蓄热式焦炉 | |
| CN206787041U (zh) | 一种燃煤煤气化热水锅炉 | |
| CN201449007U (zh) | 折流式燃煤热风炉 | |
| CN101021358B (zh) | 节能环保无压采暖炉 | |
| CN217230610U (zh) | 一种高热效率的热回收焦炉主墙结构 | |
| CN216378056U (zh) | 一种焦油自热裂解的热解炉 | |
| CN2586100Y (zh) | 下部预燃式炉内气化燃烧一体化机械炉排燃煤锅炉 | |
| CN2056158U (zh) | 煤低温干馏半焦炉 | |
| CN2434529Y (zh) | 门拱形热水锅炉 | |
| CN2416359Y (zh) | 消烟除尘燃烧装置 | |
| CN2851967Y (zh) | 卧式手烧热风炉 | |
| CN212961496U (zh) | 一种新型节能锅炉 | |
| CN107903920A (zh) | 一种直立炉蓄热室 | |
| CN202757130U (zh) | 一种焚烧炉 | |
| CN2399665Y (zh) | 高效节能除尘消烟锅炉 | |
| CN2368851Y (zh) | 沥青熔化炉 | |
| CN1116560C (zh) | 多管隔板式节能锅炉 | |
| CN2335084Y (zh) | 多管隔板式节能锅炉 | |
| CN2211445Y (zh) | 无回收与回收兼用炼焦炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: SHANXI ZHONGHUA HUANDA INDUSTRY CO.,LTD. Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: ZHANG BINGHUAI Owner name: YEJINSHEJI YARD, SHANXI PROV PROVINCE, YEJINGONGYE Free format text: CHANGE FOR CO-PATENTEE; FORMER NAME OR ADDRESS: NONE |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 030000 No. 10 Shaw wall, Taiyuan City, Shanxi Province Co-patentee after: Planning and Research Institute of Ministry of metallurgical industry Shanxi Metallurgy Design Institute Patentee after: Shanxi Sinochem atlas Industrial Co., Ltd. Address before: 030001 Shanxi Metallurgical Design Institute Patentee before: Zhang Binghuai |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHANXI ZHONGHUA HUANDA INDUSTRY CO.,LTD. Free format text: FORMER OWNER: ZHANG BINGHUAI Owner name: METALLURGY INDUSTRY PLANNING RESEARCH INSTITUTE; Free format text: FORMER OWNER: YEJINSHEJI YARD, SHANXI PROV PROVINCE, YEJINGONGYEBUGUIHUAYANJIU YARD Effective date: 20040423 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20040423 Address after: 030000 No. 10 Shaw wall, Taiyuan City, Shanxi Province Co-patentee after: Planning and Research Institute of Ministry of metallurgical industry Patentee after: Shanxi Sinochem atlas Industrial Co., Ltd. Co-patentee after: Shanxi Metallurgical Design Institute Address before: 030001 Shanxi Metallurgical Design Institute Co-patentee before: Planning and Research Institute of Ministry of metallurgical industry, Shanxi Metallurgy Design Institute Patentee before: Zhang Binghuai |
|
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |