CN107435948A - 一种用于燃煤炉具的空气循环加热及净化装置和应用其的燃煤炉及燃煤炉的处理方法 - Google Patents
一种用于燃煤炉具的空气循环加热及净化装置和应用其的燃煤炉及燃煤炉的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107435948A CN107435948A CN201710822866.4A CN201710822866A CN107435948A CN 107435948 A CN107435948 A CN 107435948A CN 201710822866 A CN201710822866 A CN 201710822866A CN 107435948 A CN107435948 A CN 107435948A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- coal
- flue gas
- heat
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 186
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 110
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title abstract description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 137
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 137
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 99
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 34
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000002207 thermal evaporation Methods 0.000 claims description 11
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 9
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000004887 air purification Methods 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-Trichlorotrifluoroethane Chemical compound FC(F)(Cl)C(F)(Cl)Cl AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 4
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 3
- 238000012946 outsourcing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 3
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000002802 bituminous coal Substances 0.000 description 5
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003211 malignant effect Effects 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
- F24B1/00—Stoves or ranges
- F24B1/02—Closed stoves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
- F24B7/00—Stoves, ranges or flue-gas ducts, with additional provisions for convection heating
- F24B7/02—Stoves, ranges or flue-gas ducts, with additional provisions for convection heating with external air ducts
- F24B7/025—Stoves, ranges or flue-gas ducts, with additional provisions for convection heating with external air ducts with forced circulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
- F24B9/00—Stoves, ranges or flue-gas ducts, with additional provisions for heating water
- F24B9/04—Stoves, ranges or flue-gas ducts, with additional provisions for heating water in closed containers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F8/00—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
- F24F8/10—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F8/00—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
- F24F8/10—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering
- F24F8/108—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering using dry filter elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F8/00—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
- F24F8/10—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering
- F24F8/15—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering by chemical means
- F24F8/158—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering by chemical means using active carbon
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F2221/00—Details or features not otherwise provided for
- F24F2221/18—Details or features not otherwise provided for combined with domestic apparatus
Abstract
本发明提供了一种用于燃煤炉具的空气循环加热及净化装置和应用其的燃煤炉及燃煤炉的处理方法，空气循环加热及净化装置包括热管换热器、引风机和空气过滤装置，热管换热器内置换热管，换热管内填充传热物质；从燃煤炉具的烟气排出口引出水平放置的烟气排出管道，热管换热器的下部设置于烟气排出管道中，热管换热器的上部一侧设有空气入口，与空气入口相对一侧设有空气出口，引风机设置于空气入口或空气出口处，空气过滤装置设置于空气入口或空气出口处。本发明在燃煤炉烟气出口管路设置空气循环加热及净化装置，可有效回收烟气中的热量并同时对室内空气进行净化。本发明可以大幅度提高燃煤炉的烟气热量利用效率，仅需较小的热量既可以加热空气。
Description
技术领域
本发明属于燃煤燃烧设备领域，涉及一种用于燃煤炉具的空气循环加热及净化装置和应用其的燃煤炉，尤其涉及一种基于热管传热的用于燃煤炉具的空气循环加热及净化装置和应用其的燃煤炉。
背景技术
目前，我国北方某些地区的家庭，特别是乡镇和农村住户，普遍采用土暖气采暖，由于炉灶的设计不科学，部分煤炭不能完全燃烧而随烟排出，利用率低，不仅煤炭消耗量大，而且会对大气造成严重的污染。并且，实际生活中，广大农村用户在采暖的同时，还希望炉具同时能够用与炊事，如烧水、做饭和炒菜等等。
目前，市面上民用炉具的主要有两种燃煤形式：
正烧炉(图1(a))：即传统的最简单也是最普遍的直燃方式，固体燃料燃烧时火焰顺热烟气自然流动方向传播，燃烧强度高，火力旺，能满足用户炊事需求。正烧炉适用于无烟煤等挥发分低的燃料。正烧炉虽然具有良好的炊事能力，但在使用烟煤散煤或以烟煤为原料制成的型煤时，由于燃煤加入后受热升温，挥发分析出，随烟气立即排出，挥发分难以燃尽，导致大量黑烟(焦油，CO，VOC，硫和氮的氧化物等)和呛人气味冒出，严重污染环境。
反烧炉(图1(b))：即固体燃料燃烧时火焰逆热烟气自然流动方向传播的燃烧方式，具有能延缓挥发分析出速度的特点，炉温高、燃烧充分，可基本消除黑烟，适用于烟煤等挥发分高的燃料。由于反烧燃烧多采用多回程设计以提高燃尽程度，火力较弱，因此其不宜用于炊事，只能取暖，难以被部分老百姓接受；同时由于计划整个炉膛处于富氧高温燃烧，氮氧化物排放浓度较高。
针对传统炉具中存在的问题，人们研究出可同时应用于炊事和采暖的民用燃煤炉-气化炉(如CN 201212696Y和CN 201555250U等)，但均存在炉具燃烧周期性强、负荷不易调节，封火时间短和耗煤量大等缺陷。其在加煤后会迅速升温，挥发分快速析出，导致大量的硫及氮氧化物急剧析出。
然而，现有燃煤采暖炉具，尤其是使用烟煤为燃料实现无烟燃烧的采暖炉具，均为水暖炉。在我国没有集中供热的北方地区，尤其是小城镇和农村地区，这种民用水暖炉应用很广。采用这种燃煤采暖炉供热，需要配套一套热水系统，包括回水和热水管线连接到一组或多组暖气片(俗称“土暖气”)，实现向供暖空间的供热。但是，这种采用热水系统、管线和暖气片的成本和安装费用很高，采暖热效率较低；且对某些建筑，如没有集中供热的楼房或多层建筑，使用难度较大。
由于燃煤炉具中其烟气往往含量较大的热量，具有较高的热值利用潜力，因此如何有效回收燃煤炉烟气中的热量是亟需解决的问题。
发明内容
针对现有燃煤炊事热风采暖炉存在的采暖热效率低且成本高的问题，本发明提供了一种基于热管传热的用于燃煤炉具的空气循环加热及净化装置和应用其的燃煤炉及燃煤炉的处理方法。本发明通过在燃煤炉烟气出口管路设置空气循环加热及净化装置，可以有效回收烟气中的热量并同时对室内空气进行净化。本发明可以大幅度提高燃煤炉的烟气热量利用效率，仅需较小的热量既可以加热空气。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
第一方面，本发明提供了一种用于燃煤炉具的空气循环加热及净化装置，所述空气循环加热及净化装置包括热管换热器、引风机和空气过滤装置，所述热管换热器内置换热管，换热管内填充传热物质；从燃煤炉具的烟气排出口引出水平放置的烟气排出管道，所述热管换热器的下部插入烟气排出管道中，热管换热器的上部一侧设有空气入口，与空气入口相对一侧设有空气出口，引风机设置于空气入口或空气出口处，空气过滤装置设置于空气入口或空气出口处。
本发明所述的空气循环加热及净化装置可适用于多种燃煤炉具，包括燃煤空气采暖炉、燃煤热水采暖炉以及燃煤炊事采暖炉等，其只要设置于其烟气排出口即可。
所述空气循环加热及净化装置中热管换热器的下部设于水平放置的烟气排出管道中，热烟气流过烟气排出管道过程中与热管换热器中换热管的下部接触，使换热管内的传热物质受热蒸发形成蒸汽，蒸汽向换热管顶部流动，在换热管的顶部与由引风机引入的空气接触进行传热，加热空气；换热管内的蒸汽冷凝并依靠重力返回换热管底部继续与热烟气进行换热，从而实现热烟气中热量的回收利用，同时实现室内空气的循环加热。
同时，空气循环加热及净化装置中的空气过滤装置可对入口空气或出口空气进行净化，使空气再被加热的同时实现净化。
以下作为本发明优选的技术方案，但不作为本发明提供的技术方案的限制，通过以下技术方案，可以更好的达到和实现本发明的技术目的和有益效果。
作为本发明优选的技术方案，所述换热管内填充的传热物质在100℃～300℃内受热蒸发和冷凝，例如100℃、130℃、150℃、170℃、200℃、230℃、250℃、270℃或300℃等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地，所述传热物质为水、氟里昂-21、氟里昂-11、氟里昂-113、氨水、甲醇、乙醇或丙酮中任意一种或至少两种的组合，所述组合典型但非线性实例有：水和氟里昂-21的组合，氟里昂-11和氟里昂-113的组合，氨水和甲醇的组合，乙醇和丙酮的组合，水、氟里昂-21、氟里昂-11和氟里昂-113的组合，氟里昂-11、氟里昂-113和氨水的组合，甲醇、乙醇和丙酮的组合等。
作为本发明优选的技术方案，所述空气过滤装置中内置空气净化材料。
优选地，所述空气净化材料为活性炭、合成纤维或HEPA中任意一种。
优选地，所述空气净化材料为至少两层。
本发明中，所述空气净化材料可以同时过滤去除室内如毛发、灰尘等大颗粒悬浮物、微米级的微小颗粒，致病细菌以及甲醛等有害物质，有效去除空气中的异味。
第二方面，本发明提供了一种燃煤采暖炉，所述燃煤采暖炉的炉体顶部一侧开设烟气排出口，从烟气排出口引出水平放置的烟气排出管道，所述烟气排出管道设置上述的空气循环加热及净化装置；所述燃煤采暖炉的炉体内设垂直于炉体顶部的第一竖隔板，第一竖隔板将炉体内部割为两个连通的腔室，第一竖隔板一侧位于烟气排出口下方的腔室为烟气燃尽区，第一竖隔另一侧的腔室为热解气化区，所述烟气燃尽区和热解气化区下方为半焦燃烧区，所述半焦燃烧区下方倾斜设置炉箅子，所述炉箅子下方设置一次风口；所述烟气燃尽区下方设置二次风口；所述热解气化区侧的炉壁上设有加煤口。
作为本发明优选的技术方案，所述热解气化区侧的炉壁上设置燃尽风预热通道，所述燃尽风预热通道下部设置燃尽风入口，所述燃尽风预热通道的上部设置燃尽风出口。
即在半焦燃烧区中，焦油、挥发分、半焦与空气接触燃烧后的烟气进入烟气燃尽区，与二次风口引入的空气接触进行一次燃尽，未燃尽的烟气向烟气排出口流动，在燃尽风出口处与由燃尽风入口引入并经过预热的空气接触，进而二次燃尽。
优选地，所述燃煤采暖炉炉体的炉壁外包水套。
本发明中，可通过炉体温度对其中的水进行加热，加热后的热水用于采暖。同时，通过水套可吸收热解气化区、半焦燃烧区以及烟气燃烧区的热量，可以达到控制半焦燃烧区温度的作用，避免半焦燃烧区温度过高，进而避免结焦，拟制氮氧化物生成，有效提高固硫型煤的固硫效率，最终实现安全稳定供热和烟气洁净排放。
优选地，所述炉箅子上设有布风孔。
优选地，所述炉箅子的末端开设布风孔。
所述炉箅子的末端开设布风孔，即所述炉箅子采用部分开孔设计，炉箅子的上部为无缝设计，为燃料提供支撑，仅末端开设布风孔，减小一次风进风面积，进而减小半焦燃烧区的燃烧体积。
第三方面，本发明提供了上述燃煤采暖炉的采暖方法，所述方法包括以下步骤：
(a)将燃煤通过加煤口加入燃煤采暖炉具中，燃煤进入热解气化区进行热解气化，产生焦油、挥发分和半焦；
(b)步骤(a)产生的焦油、挥发分和半焦向下流动进入半焦燃烧区，与一次风口经炉箅子引入的空气接触，使焦油、挥发分、半焦与空气接触燃烧；
(c)步骤(b)所述挥发分、半焦与空气接触燃烧后产生的烟气进入烟气燃尽区，与二次风口引入的空气接触进行一次燃尽，燃尽后的烟气从烟气排出口进入烟气排出管道，与空气循环加热及净化装置中的热管换热器中的换热管进行换热，换热管内的传热物质受热蒸发形成蒸汽，蒸汽向换热管顶部流动，在换热管的顶部与由引风机引入的空气接触进行传热，加热空气，换热管内的蒸汽冷凝返回换热管底部继续与热烟气进行换热；同时，空气过滤装置对空气进行过滤净化。
更为具体的，当所述热解气化区侧的炉壁上设置燃尽风预热通道时，步骤(b)所述挥发分、半焦与空气接触燃烧后产生的烟气与二次风口引入的空气接触进行一次燃尽，未燃尽的与燃尽风入口引入并预热后的空气接触进行二次燃尽燃烧，二次燃尽后的烟气从烟气排出口进入烟气排出管道进行后续的空气加热处理。
第四方面，本发明提供了一种燃煤炊事采暖炉，所述燃煤炊事采暖炉的炉体顶部一侧开设烟气排出口，从烟气排出口引出水平放置的烟气排出管道，所述烟气排出管道设置上述的空气循环加热及净化装置；
所述燃煤采暖炉的炉体顶部与烟气排出口相对一侧设有炊事口，所述炉体内部炊事口的下方设置第一横隔板，第一横隔板的一侧与炉体炊事口一侧的炉壁相接，另一侧设置炊事采暖切换组件；所述第一横隔板上开设炊事内火口，所述炊事内火口上盖有移动盖板；所述炉体内烟气排出口的下方设置第二横隔板，第二横隔板的一侧与炉体烟囱一侧的炉壁相接，第二横隔板的另一侧垂直于第二横隔板设置第一竖隔板，第一竖隔板将炉体内部分割为两个连通的腔室，位于烟气排出口一侧的腔室为热解气化区，位于炊事口一侧的腔室为烟气燃尽区；所述半焦燃烧区下方倾斜设置炉箅子，所述炉箅子下方设置一次风口；所述烟气燃尽区下方设置二次风口；所述热解气化区侧的炉壁上设有加煤口。
作为本发明优选的技术方案，所述热解气化区侧的炉壁上设置燃尽风预热通道，所述燃尽风预热通道下部设置燃尽风入口，所述燃尽风预热通道的上部设置燃尽风出口。
优选地，所述炉箅子上设有布风孔。
优选地，所述炉箅子的末端开设布风孔。
第五方面，本发明提供了上述燃煤炊事采暖炉的炊事采暖方法，所述方法包括以下步骤：
(a)将燃煤通过加煤口加入燃煤采暖炉具中，燃煤进入热解气化区进行热解气化，产生焦油、挥发分和半焦；
(b)步骤(a)产生的焦油、挥发分和半焦向下流动进入半焦燃烧区，与一次风口经炉箅子引入的空气接触，使焦油、挥发分、半焦与空气接触燃烧；
(c)步骤(b)所述挥发分、半焦与空气接触燃烧后产生的烟气进入烟气燃尽区，与二次风口引入的空气接触进行一次燃尽，燃尽后的烟气进行炊事采暖操作后，从烟气排出口进入烟气排出管道，与空气循环加热及净化装置中的热管换热器中的换热管进行换热，换热管内的传热物质受热蒸发形成蒸汽，蒸汽向换热管顶部流动，在换热管的顶部与由引风机引入的空气接触进行传热，加热空气，换热管内的蒸汽冷凝返回换热管底部继续与热烟气进行换热；同时，空气过滤装置对空气进行过滤净化。
更为具体的，当所述热解气化区侧的炉壁上设置燃尽风预热通道时，步骤(b)所述挥发分、半焦与空气接触燃烧后产生的烟气与二次风口引入的空气接触进行一次燃尽，未燃尽的与燃尽风入口引入并预热后的空气接触进行二次燃尽燃烧，二次燃尽后的烟气从烟气排出口进入烟气排出管道进行后续的空气加热处理。
作为本发明优选的技术方案，步骤(c)所述燃尽后的烟气进行炊事采暖操作具体包括以下步骤：
当燃煤炊事采暖炉进行炊事时，调节移动盖板，使炊事内火口处于开启状态，同时调节炊事采暖切换组件使其与第二横隔板相接，阻隔烟气直接进入烟气排出口中，燃尽后的烟气流向炊事口进行炊事，炊事后的烟气流入烟气排出口与热管换热器进行换热；
当燃煤炊事采暖炉进行炊事时，调节移动盖板，使炊事内火口处于闭合状态，同时调节炊事采暖切换组件使其与第二横隔板断开连接，使燃尽后的烟气直接流入烟气排出口与热管换热器进行换热。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明通过在燃煤炉烟气出口管路设置空气循环加热及净化装置，可以有效回收烟气中的热量并同时对室内空气进行净化，大幅度提高了燃煤炉的烟气热量利用效率，使其烟气热量利用效率可以达到80％以上，仅需较小的热量既可以加热空气；
(2)本发明所述的空气循环加热及净化装置安装和使用方便，取暖舒适度较高。
附图说明
图1(a)是传统正烧炉燃烧示意图；
图1(b)是传统反烧炉燃烧示意图；
图2是本发明实施例1所述空气循环加热及净化装置的结构示意图；
图3是本发明实施例2所述空气循环加热及净化装置的结构示意图；
图4是本发明实施例5所述的燃煤采暖炉的结构示意图；
图5是本发明实施例6所述的燃煤采暖炉的结构示意图；
图6是本发明实施例7所述的燃煤炊事采暖炉的结构示意图；
图7是本发明实施例8所述的燃煤炊事采暖炉的结构示意图；
其中，1-热管换热器，2-引风机，3-空气过滤装置，4-烟气排出管道，5-炉箅子，6-一次风口，7-二次风口，8-加煤口，9-燃尽风预热通道，10-燃尽风入口，11-燃尽风出口，12-采暖切换组件，13-移动盖板。
具体实施方式
为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，下面对本发明进一步详细说明。但下述的实施例仅仅是本发明的简易例子，并不代表或限制本发明的权利保护范围，本发明保护范围以权利要求书为准。
本发明具体实施例部分提供了一种用于燃煤炉具的空气循环加热及净化装置以及采用该装置的燃煤炉具，所述空气循环加热及净化装置包括热管换热器1、引风机2和空气过滤装置3，所述热管换热器1内置换热管，换热管内填充传热物质；从燃煤炉具的烟气排出口引出水平放置的烟气排出管道4，所述热管换热器1的下部插入烟气排出管道4中，热管换热器1的上部一侧设有空气入口，与空气入口相对一侧设有空气出口，引风机2设置于空气入口或空气出口处，空气过滤装置设置于空气入口或空气出口处。
以下为本发明典型但非限制性实施例：
实施例1：
本实施例提供了一种用于燃煤炉具的空气循环加热及净化装置，如图2所示，所述空气循环加热及净化装置包括热管换热器1、引风机2和空气过滤装置3，所述热管换热器1内置换热管，换热管内填充传热物质；从燃煤炉具的烟气排出口引出水平放置的烟气排出管道4，所述热管换热器1的下部插入烟气排出管道4中，热管换热器1的上部一侧设有空气入口，与空气入口相对一侧设有空气出口，引风机2设置于空气入口处，空气过滤装置3设置于空气入口处。
其中，传热物质为水，空气过滤装置3中内置空气净化材料，所述空气净化材料为活性炭，至少为2层。
实施例2：
本实施例提供了一种用于燃煤炉具的空气循环加热及净化装置，如图3所示，所述空气循环加热及净化装置的结构参照实施例1，区别在于：引风机2设置于空气出口处，空气过滤装置设置于空气出口处，传热物质为氟里昂-21，空气净化材料为合成纤维。
实施例3：
本实施例提供了一种用于燃煤炉具的空气循环加热及净化装置，所述空气循环加热及净化装置的结构参照实施例2，区别在于：传热物质为甲醇。
实施例4：
本实施例提供了一种用于燃煤炉具的空气循环加热及净化装置，所述空气循环加热及净化装置的结构参照实施例2，区别在于：传热物质为丙酮。
实施例5：
本实施例提供了一种燃煤采暖炉及其采暖方法，如图4所示，所述燃煤采暖炉的炉体顶部一侧开设烟气排出口，从烟气排出口引出水平放置的烟气排出管道4，所述烟气排出管道4设置实施例1中所述的空气循环加热及净化装置，其中空气循环加热及净化装置的引风机2和空气过滤装置3可设置于燃煤采暖炉的正面；
所述燃煤采暖炉的炉体内设垂直于炉体顶部的第一竖隔板，第一竖隔板将炉体内部割为两个连通的腔室，第一竖隔板一侧位于烟气排出口下方的腔室为烟气燃尽区，第一竖隔另一侧的腔室为热解气化区，所述烟气燃尽区和热解气化区下方为半焦燃烧区，所述半焦燃烧区下方倾斜设置炉箅子5，所述炉箅子5下方设置一次风口6；所述烟气燃尽区下方设置二次风口7；所述热解气化区侧的炉壁上设有加煤口8；所述炉箅子5上设有布风孔。
所述燃煤采暖炉的采暖方法为：
(a)将燃煤通过加煤口8加入燃煤采暖炉具中，燃煤进入热解气化区进行热解气化，产生焦油、挥发分和半焦；
(b)步骤(a)产生的焦油、挥发分和半焦向下流动进入半焦燃烧区，与一次风口6经炉箅子5引入的空气接触，使焦油、挥发分、半焦与空气接触燃烧；
(c)步骤(b)所述挥发分、半焦与空气接触燃烧后产生的烟气进入烟气燃尽区，与二次风口7引入的空气接触进行一次燃尽，燃尽后的烟气从烟气排出口进入烟气排出管道4，与空气循环加热及净化装置中的热管换热器1中的换热管进行换热，换热管内的传热物质受热蒸发形成蒸汽，蒸汽向换热管顶部流动，在换热管的顶部与由引风机2引入的空气接触进行传热，加热空气，换热管内的蒸汽冷凝返回换热管底部继续与热烟气进行换热；同时，空气过滤装置3对空气进行过滤净化。
本实施例中，所述燃煤采暖炉的热效率约为81％。
实施例6：
本实施例提供了一种燃煤采暖炉及其采暖方法，如图5所示，所述燃煤采暖炉的炉体顶部一侧开设烟气排出口，从烟气排出口引出水平放置的烟气排出管道4，所述烟气排出管道4设置实施例2中所述的空气循环加热及净化装置，其中空气循环加热及净化装置的引风机2和空气过滤装置3可设置于燃煤采暖炉的侧面；
所述燃煤采暖炉的炉体内部结构参照实施例5中燃煤采暖炉的结构，区别在于：所述热解气化区侧的炉壁上设置燃尽风预热通道9，所述燃尽风预热通道9下部设置燃尽风入口10，所述燃尽风预热通道9的上部设置燃尽风出口11；所述燃煤采暖炉炉体的炉壁外包水套；所述炉箅子5的末端开设布风孔。
所述燃煤采暖炉的采暖方法的步骤(a)和步骤(b)与实施例3中相同，步骤(c)为：步骤(b)所述挥发分、半焦与空气接触燃烧后产生的烟气与二次风口7引入的空气接触进行一次燃尽，未燃尽的与燃尽风入口10引入并预热后的空气接触进行二次燃尽燃烧，二次燃尽后的烟气从烟气排出口进入烟气排出管道4，与空气循环加热及净化装置中的热管换热器1中的换热管进行换热，换热管内的传热物质受热蒸发形成蒸汽，蒸汽向换热管顶部流动，在换热管的顶部与由引风机2引入的空气接触进行传热，加热空气，换热管内的蒸汽冷凝返回换热管底部继续与热烟气进行换热；同时，空气过滤装置3对空气进行过滤净化。
本实施例中，所述燃煤采暖炉的热效率约为85％。
实施例7：
本实施例提供了一种燃煤炊事采暖炉及其炊事采暖方法，如图6所示，所述燃煤采暖炉的炉体顶部一侧开设烟气排出口，从烟气排出口引出水平放置的烟气排出管道4，所述烟气排出管道4设置实施例3中所述的空气循环加热及净化装置，其中空气循环加热及净化装置的引风机2和空气过滤装置3可设置于燃煤采暖炉的正面；
所述燃煤采暖炉的炉体顶部与烟气排出口相对一侧设有炊事口，所述炉体内部炊事口的下方设置第一横隔板，第一横隔板的一侧与炉体炊事口一侧的炉壁相接，另一侧设置炊事采暖切换组件12；所述第一横隔板上开设炊事内火口，所述炊事内火口上盖有移动盖板13；所述炉体内烟气排出口的下方设置第二横隔板，第二横隔板的一侧与炉体烟囱一侧的炉壁相接，第二横隔板的另一侧垂直于第二横隔板设置第一竖隔板，第一竖隔板将炉体内部分割为两个连通的腔室，位于烟气排出口一侧的腔室为热解气化区，位于炊事口一侧的腔室为烟气燃尽区；所述半焦燃烧区下方倾斜设置炉箅子5，所述炉箅子5下方设置一次风口6；所述烟气燃尽区下方设置二次风口7；所述热解气化区侧的炉壁上设有加煤口8；所述炉箅子5上设有布风孔。
所述燃煤炊事采暖炉的炊事采暖方法为：
(a)将燃煤通过加煤口8加入燃煤采暖炉具中，燃煤进入热解气化区进行热解气化，产生焦油、挥发分和半焦；
(b)步骤(a)产生的焦油、挥发分和半焦向下流动进入半焦燃烧区，与一次风口6经炉箅子5引入的空气接触，使焦油、挥发分、半焦与空气接触燃烧；
(c)步骤(b)所述挥发分、半焦与空气接触燃烧后产生的烟气进入烟气燃尽区，与二次风口7引入的空气接触进行一次燃尽，燃尽后的烟气进行炊事采暖操作；
当燃煤炊事采暖炉进行炊事时，调节移动盖板13，使炊事内火口处于开启状态，同时调节炊事采暖切换组件12使其与第二横隔板相接，阻隔烟气直接进入烟气排出口中，燃尽后的烟气流向炊事口进行炊事，炊事后的烟气流入烟气排出口与热管换热器1进行换热；
当燃煤炊事采暖炉进行炊事时，调节移动盖板13，使炊事内火口处于闭合状态，同时调节炊事采暖切换组件12使其与第二横隔板断开连接，使燃尽后的烟气直接流入烟气排出口与热管换热器1进行换热；
从烟气排出口进入烟气排出管道4，与空气循环加热及净化装置中的热管换热器1中的换热管进行换热，换热管内的传热物质受热蒸发形成蒸汽，蒸汽向换热管顶部流动，在换热管的顶部与由引风机2引入的空气接触进行传热，加热空气，换热管内的蒸汽冷凝返回换热管底部继续与热烟气进行换热；同时，空气过滤装置3对空气进行过滤净化。
本实施例中，所述燃煤采暖炉的热效率约为82％。
实施例8：
本实施例提供了一种燃煤炊事采暖炉及其炊事采暖方法，如图7所示，所述燃煤炊事采暖炉的结构参照实施例7的结构，区别在于：所述热解气化区侧的炉壁上设置燃尽风预热通道9，所述燃尽风预热通道9下部设置燃尽风入口10，所述燃尽风预热通道9的上部设置燃尽风出口11；所述炉箅子5的末端开设布风孔。
所述炊事采暖方法的步骤(a)和步骤(b)与实施例7中相同，步骤(c)为：步骤(b)所述挥发分、半焦与空气接触燃烧后产生的烟气与二次风口7引入的空气接触进行一次燃尽，未燃尽的与燃尽风入口10引入并预热后的空气接触进行二次燃尽燃烧，二次燃尽后的烟气进行炊事采暖操作；
当燃煤炊事采暖炉进行炊事时，调节移动盖板13，使炊事内火口处于开启状态，同时调节炊事采暖切换组件12使其与第二横隔板相接，阻隔烟气直接进入烟气排出口中，燃尽后的烟气流向炊事口进行炊事，炊事后的烟气流入烟气排出口与热管换热器1进行换热；
当燃煤炊事采暖炉进行炊事时，调节移动盖板13，使炊事内火口处于闭合状态，同时调节炊事采暖切换组件12使其与第二横隔板断开连接，使燃尽后的烟气直接流入烟气排出口与热管换热器1进行换热；
从烟气排出口进入烟气排出管道4，与空气循环加热及净化装置中的热管换热器1中的换热管进行换热，换热管内的传热物质受热蒸发形成蒸汽，蒸汽向换热管顶部流动，在换热管的顶部与由引风机2引入的空气接触进行传热，加热空气，换热管内的蒸汽冷凝返回换热管底部继续与热烟气进行换热；同时，空气过滤装置3对空气进行过滤净化。
本实施例中，所述燃煤采暖炉的热效率约为86％。
对比例1：
本对比例提供了一种燃煤采暖炉及其采暖方法，所述燃煤采暖炉的结构参照实施例5中的结构，区别在于：烟气排出口不设置空气循环加热及净化装置，产生的烟气直接排出。
其采暖方法参照实施例5。
本对比例中，所述燃煤采暖炉的热效率约为71％。
对比例2：
本对比例提供了一种燃煤炊事采暖炉及其炊事采暖方法，所述燃煤炊事采暖炉的结构参照实施例7中的结构，区别在于：烟气排出口不设置空气循环加热及净化装置，产生的烟气直接排出。
其采暖方法参照实施例7。
本对比例中，所述燃煤采暖炉的热效率约为73％。
综合上述实施例和对比例可以看出，本发明通过在燃煤炉烟气出口管路设置空气循环加热及净化装置，可以有效回收烟气中的热量并同时对室内空气进行净化，大幅度提高了燃煤炉的烟气热量利用效率，使其烟气热量利用效率可以达到80％以上，仅需较小的热量既可以加热空气；本发明所述的空气循环加热及净化装置安装和使用方便，取暖舒适度较高。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (10)
1.一种用于燃煤炉具的空气循环加热及净化装置，其特征在于，所述空气循环加热及净化装置包括热管换热器(1)、引风机(2)和空气过滤装置(3)，所述热管换热器(1)内置换热管，换热管内填充传热物质；从燃煤炉具的烟气排出口引出水平放置的烟气排出管道(4)，所述热管换热器(1)的下部插入烟气排出管道(4)中，热管换热器(1)的上部一侧设有空气入口，与空气入口相对一侧设有空气出口，引风机(2)设置于空气入口或空气出口处，空气过滤装置设置于空气入口或空气出口处。
2.根据权利要求1所述的空气循环加热及净化装置，其特征在于，所述换热管内填充的传热物质在100℃～300℃内受热蒸发和冷凝；
优选地，所述传热物质为水、氟里昂-21、氟里昂-11、氟里昂-113、氨水、甲醇、乙醇或丙酮中任意一种或至少两种的组合。
3.根据权利要求1或2所述的空气循环加热及净化装置，其特征在于，所述空气过滤装置(3)中内置空气净化材料；
优选地，所述空气净化材料为活性炭、合成纤维或HEPA中任意一种；
优选地，所述空气净化材料为至少两层。
4.一种燃煤采暖炉，其特征在于，所述燃煤采暖炉的炉体顶部一侧开设烟气排出口，从烟气排出口引出水平放置的烟气排出管道(4)，所述烟气排出管道(4)设置权利要求1-3任一项所述的空气循环加热及净化装置；所述燃煤采暖炉的炉体内设垂直于炉体顶部的第一竖隔板，第一竖隔板将炉体内部割为两个连通的腔室，第一竖隔板一侧位于烟气排出口下方的腔室为烟气燃尽区，第一竖隔另一侧的腔室为热解气化区，所述烟气燃尽区和热解气化区下方为半焦燃烧区，所述半焦燃烧区下方倾斜设置炉箅子(5)，所述炉箅子(5)下方设置一次风口(6)；所述烟气燃尽区下方设置二次风口(7)；所述热解气化区侧的炉壁上设有加煤口(8)。
5.根据权利要求4所述的燃煤采暖炉，其特征在于，所述热解气化区侧的炉壁上设置燃尽风预热通道(9)，所述燃尽风预热通道(9)下部设置燃尽风入口(10)，所述燃尽风预热通道(9)的上部设置燃尽风出口(11)；
优选地，所述燃煤采暖炉炉体的炉壁外包水套；
优选地，所述炉箅子(5)上设有布风孔；
优选地，所述炉箅子(5)的末端开设布风孔。
6.一种如权利要求4或5所述的燃煤采暖炉的采暖方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(a)将燃煤通过加煤口(8)加入燃煤采暖炉具中，燃煤进入热解气化区进行热解气化，产生焦油、挥发分和半焦；
(b)步骤(a)产生的焦油、挥发分和半焦向下流动进入半焦燃烧区，与一次风口(6)经炉箅子(5)引入的空气接触，使焦油、挥发分、半焦与空气接触燃烧；
(c)步骤(b)所述挥发分、半焦与空气接触燃烧后产生的烟气进入烟气燃尽区，与二次风口(7)引入的空气接触进行一次燃尽，燃尽后的烟气从烟气排出口进入烟气排出管道(4)，与空气循环加热及净化装置中的热管换热器(1)中的换热管进行换热，换热管内的传热物质受热蒸发形成蒸汽，蒸汽向换热管顶部流动，在换热管的顶部与由引风机(2)引入的空气接触进行传热，加热空气，换热管内的蒸汽冷凝返回换热管底部继续与热烟气进行换热；同时，空气过滤装置(3)对空气进行过滤净化。
7.一种燃煤炊事采暖炉，其特征在于，所述燃煤炊事采暖炉的炉体顶部一侧开设烟气排出口，从烟气排出口引出水平放置的烟气排出管道(4)，所述烟气排出管道(4)设置权利要求1-3任一项所述的空气循环加热及净化装置；
所述燃煤采暖炉的炉体顶部与烟气排出口相对一侧设有炊事口，所述炉体内部炊事口的下方设置第一横隔板，第一横隔板的一侧与炉体炊事口一侧的炉壁相接，另一侧设置炊事采暖切换组件(12)；所述第一横隔板上开设炊事内火口，所述炊事内火口上盖有移动盖板(13)；所述炉体内烟气排出口的下方设置第二横隔板，第二横隔板的一侧与炉体烟囱一侧的炉壁相接，第二横隔板的另一侧垂直于第二横隔板设置第一竖隔板，第一竖隔板将炉体内部分割为两个连通的腔室，位于烟气排出口一侧的腔室为热解气化区，位于炊事口一侧的腔室为烟气燃尽区；所述半焦燃烧区下方倾斜设置炉箅子(5)，所述炉箅子(5)下方设置一次风口(6)；所述烟气燃尽区下方设置二次风口(7)；所述热解气化区侧的炉壁上设有加煤口(8)。
8.根据权利要求7所述的燃煤炊事采暖炉，其特征在于，所述热解气化区侧的炉壁上设置燃尽风预热通道(9)，所述燃尽风预热通道(9)下部设置燃尽风入口(10)，所述燃尽风预热通道(9)的上部设置燃尽风出口(11)；
优选地，所述炉箅子(5)上设有布风孔；
优选地，所述炉箅子(5)的末端开设布风孔。
9.一种如权利要求7或8所述的燃煤炊事采暖炉的炊事采暖方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(a)将燃煤通过加煤口(8)加入燃煤采暖炉具中，燃煤进入热解气化区进行热解气化，产生焦油、挥发分和半焦；
(b)步骤(a)产生的焦油、挥发分和半焦向下流动进入半焦燃烧区，与一次风口(6)经炉箅子(5)引入的空气接触，使焦油、挥发分、半焦与空气接触燃烧；
(c)步骤(b)所述挥发分、半焦与空气接触燃烧后产生的烟气进入烟气燃尽区，与二次风口(7)引入的空气接触进行一次燃尽，燃尽后的烟气进行炊事采暖操作后，从烟气排出口进入烟气排出管道(4)，与空气循环加热及净化装置中的热管换热器(1)中的换热管进行换热，换热管内的传热物质受热蒸发形成蒸汽，蒸汽向换热管顶部流动，在换热管的顶部与由引风机(2)引入的空气接触进行传热，加热空气，换热管内的蒸汽冷凝返回换热管底部继续与热烟气进行换热；同时，空气过滤装置(3)对空气进行过滤净化。
10.根据权利要求9所述的炊事采暖方法，其特征在于，步骤(c)所述燃尽后的烟气进行炊事采暖操作具体包括以下步骤：
当燃煤炊事采暖炉进行炊事时，调节移动盖板(13)，使炊事内火口处于开启状态，同时调节炊事采暖切换组件(12)使其与第二横隔板相接，阻隔烟气直接进入烟气排出口中，燃尽后的烟气流向炊事口进行炊事，炊事后的烟气流入烟气排出口与热管换热器(1)进行换热；
当燃煤炊事采暖炉进行炊事时，调节移动盖板(13)，使炊事内火口处于闭合状态，同时调节炊事采暖切换组件(12)使其与第二横隔板断开连接，使燃尽后的烟气直接流入烟气排出口与热管换热器(1)进行换热。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710822866.4A CN107435948A (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 一种用于燃煤炉具的空气循环加热及净化装置和应用其的燃煤炉及燃煤炉的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710822866.4A CN107435948A (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 一种用于燃煤炉具的空气循环加热及净化装置和应用其的燃煤炉及燃煤炉的处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107435948A true CN107435948A (zh) | 2017-12-05 |
Family
ID=60461809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710822866.4A Pending CN107435948A (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 一种用于燃煤炉具的空气循环加热及净化装置和应用其的燃煤炉及燃煤炉的处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107435948A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109876925A (zh) * | 2018-04-14 | 2019-06-14 | 青岛科技大学 | 一种烟气余热利用及其智能调整电场强度系统 |
| CN109876614A (zh) * | 2018-04-14 | 2019-06-14 | 青岛科技大学 | 一种烟气余热利用及其智能调整声波强度系统 |
| CN109882877A (zh) * | 2018-04-14 | 2019-06-14 | 青岛科技大学 | 一种烟气余热利用及其自动控制污染物系统 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1050258A (zh) * | 1989-09-11 | 1991-03-27 | 李乃斌 | 高效民用燃煤煤气炉 |
| CN2636112Y (zh) * | 2003-07-16 | 2004-08-25 | 曹建刚 | 无烟节能采暖炊事多用炉 |
| CN201191013Y (zh) * | 2008-04-16 | 2009-02-04 | 段大宾 | 以生物质压块为燃料的炊事采暖两用炉具 |
| CN203147825U (zh) * | 2013-03-05 | 2013-08-21 | 霸州市旺源农业科技发展有限公司 | 一种生物质炊事采暖炉具 |
| CN103742946A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-04-23 | 锦州生泰环保设备锅炉有限公司 | 下吸式气化燃烧生物质炊事采暖炉 |
| CN204648325U (zh) * | 2015-04-30 | 2015-09-16 | 石家庄市春燕采暖设备有限公司 | 一种多燃料型清洁燃烧环保节能炊事采暖炉具 |
| CN206018716U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-03-15 | 董祥海 | 一种全气化反烧节能炊暖炉 |
| KR101762092B1 (ko) * | 2017-02-20 | 2017-07-26 | 주식회사 온유엔 | 자화공기를 이용한 가연성폐기물의 저온분해 소각장치 |
-
2017
- 2017-09-13 CN CN201710822866.4A patent/CN107435948A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1050258A (zh) * | 1989-09-11 | 1991-03-27 | 李乃斌 | 高效民用燃煤煤气炉 |
| CN2636112Y (zh) * | 2003-07-16 | 2004-08-25 | 曹建刚 | 无烟节能采暖炊事多用炉 |
| CN201191013Y (zh) * | 2008-04-16 | 2009-02-04 | 段大宾 | 以生物质压块为燃料的炊事采暖两用炉具 |
| CN203147825U (zh) * | 2013-03-05 | 2013-08-21 | 霸州市旺源农业科技发展有限公司 | 一种生物质炊事采暖炉具 |
| CN103742946A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-04-23 | 锦州生泰环保设备锅炉有限公司 | 下吸式气化燃烧生物质炊事采暖炉 |
| CN204648325U (zh) * | 2015-04-30 | 2015-09-16 | 石家庄市春燕采暖设备有限公司 | 一种多燃料型清洁燃烧环保节能炊事采暖炉具 |
| CN206018716U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-03-15 | 董祥海 | 一种全气化反烧节能炊暖炉 |
| KR101762092B1 (ko) * | 2017-02-20 | 2017-07-26 | 주식회사 온유엔 | 자화공기를 이용한 가연성폐기물의 저온분해 소각장치 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109876925A (zh) * | 2018-04-14 | 2019-06-14 | 青岛科技大学 | 一种烟气余热利用及其智能调整电场强度系统 |
| CN109876614A (zh) * | 2018-04-14 | 2019-06-14 | 青岛科技大学 | 一种烟气余热利用及其智能调整声波强度系统 |
| CN109882877A (zh) * | 2018-04-14 | 2019-06-14 | 青岛科技大学 | 一种烟气余热利用及其自动控制污染物系统 |
| CN109876614B (zh) * | 2018-04-14 | 2020-06-09 | 青岛科技大学 | 一种烟气余热利用及其智能调整声波强度系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107435948A (zh) | 一种用于燃煤炉具的空气循环加热及净化装置和应用其的燃煤炉及燃煤炉的处理方法 | |
| CN105546812A (zh) | 一种卧式反烧燃煤热水锅炉 | |
| CN107435952A (zh) | 一种节能环保燃煤炊事采暖炉及炊事采暖方法和用途 | |
| CN107218624A (zh) | 柴草热水炉 | |
| CN103277886A (zh) | 一种直热式高效燃油热风炉 | |
| CN207162604U (zh) | 一种节能环保燃煤炊事采暖炉 | |
| CN107044727A (zh) | 一种无烟节能智能化锅炉 | |
| CN204853567U (zh) | 一种实现烟气余热回收的商用燃气灶 | |
| CN207394908U (zh) | 一种用于燃煤炉具的空气循环加热及净化装置和燃煤炉 | |
| CN1301335C (zh) | 高风温高炉热风炉 | |
| CN207279705U (zh) | 一种节能环保的燃煤热风采暖炉 | |
| CN107477569A (zh) | 一种环保节能的燃煤炉及其炊事采暖方法和用途 | |
| CN207334858U (zh) | 一种高效节能厨房设备 | |
| CN209147149U (zh) | 反烧燃煤炉及其二次配风装置 | |
| CN107435950A (zh) | 一种节能环保的燃煤炊事热风采暖炉及炊事采暖方法和用途 | |
| CN106524512A (zh) | 一种冷凝式内燃多回程锅炉 | |
| CN207162607U (zh) | 一种无烟燃烧的正烧炊事采暖炉 | |
| CN107435953A (zh) | 一种节能环保的燃煤热风采暖炉及其采暖方法和用途 | |
| CN207962723U (zh) | 一种多功能生物质炉 | |
| CN207962725U (zh) | 一种节能型生物质炉 | |
| CN207394822U (zh) | 一种环保节能的燃煤炉 | |
| CN206787262U (zh) | 节能环保型岩棉干燥用热风炉 | |
| CN201547957U (zh) | 一种有机热载体锅炉 | |
| CN201666588U (zh) | 生物质反烧采暖洗浴气化炉 | |
| CN204757367U (zh) | 一种热风炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |