CN2426400Y - 高效凿具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种能将锤子的冲击力有效放大进而提高凿具凿除效率的凿具,它有一个凿头位于综合套管内,凿头的杆身上的凸台与综合套管间设置有弹簧,凸台、钻座套与综合套管之间为动配合,外套内的油缸中的大、小径活塞间有液压油,本实用新型利用了液压原理,铁锤击打受力块的冲击力小活塞传递到大活塞上,通过液体传递压强使凿具得到大若干倍的冲击力作用到被凿物体上,从而提高了凿具的凿除效率。

Description

高效凿具

本实用新型公开一种用于凿除硬质物料的凿具。

通常的石刻及建筑施工中常常会遇到一些硬质石料或障碍物，而在其上凿空、开槽或将其清除，常用的手段是用锤子击打凿具上端，以此通过冲击力的作用完成此类工作，这种原始的凿具及消除方法是直接将锤子的冲击力传递到被凿的硬物上，其冲凿的效率较低。

本实用新型的目的是提供一种能将锤子的冲击力有效放大进而提高凿具凿除效率的凿具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效凿具，它有一个凿头，其特征在于：凿头的上段位于综合套管内，凿头的杆身上有弹簧，弹簧位于凿头的杆身段设置的凸台与综合套管下端设置的塞环之间，凿头的中上段套设有钻座套，上述凸台、钻座套与综合套管之间为动配合，上述综合套管的上端位于外套内且两者间为动配合，外套的中部有一油缸，油缸内为上小、下大的台阶状内腔，上段小口径内腔中有一小径活塞，下端大口径内腔中有一大径活塞，大、小活塞的彼此相对的活塞头之间有液压油，上述油缸内腔外围有油路，油路将油缸内腔的上下两端连通，油缸与大、小活塞及油路与外套之间设有密封件，小活塞的上端与固定在外套上端的受力块接触，大活塞的下端与钻座套接触。

由上述技术方案可知，本实用新型利用了液压原理，凿具设置在大活塞的下部，当铁锤击打小活塞的上部受力块时，小活塞将铁锤的打击冲击力传递到大活塞上，通过液体传递压强使凿具得到了比铁锤的冲击力大若干倍的冲击力，并通过凿具的端部作用到被凿物体上，从而提高了凿具的凿除效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例

如图所示，凿头10的下端为常规形状，凿头10的上段位于综合套管20内，凿头10的杆身上有弹簧30，弹簧30位于凿头10的杆身段设置的凸台11与综合套管20下端设置的塞环40之间，凿头10的中上段套设有钻座套50，上述凸台11、钻座套50与综合套管20之间为动配合，综合套管20的上端位于外套内，两者间为动配合，外套60的中部有一油缸70，油缸70内为上小、下大的台阶状内腔，上段小口径内腔中有一小径活塞90，下端大口径内腔中有一大径活塞100，小活塞90、大活塞100的彼此相对的活塞头91、101之间有液压油80，油缸70内腔外围有油路71，油路71将油缸70内腔的上下两端连通，油缸70与大、小活塞90、100及油路71与外套60之间设有密封件，小活塞90的上端与固定在外套60上端的受力块接触，大活塞100的下端与钻座套50接触。

油缸70的上部端面有一台阶状的密封环160，其小径端伸至其上方的垫块190内，垫块190的轴向截面为H形，密封环160与垫块190之间有一撑套180，所述的小活塞90的上段杆身自下而上穿过上述的密封环160、垫块190及其间的密封圈170、撑套180，受力块包括外部的大受力块201、位于外套60内的小受力块200相连接而构成。

油缸70的下部端面有一密封环120，密封环120的下部的小直径端位于综合套管20上端管内，综合套管20的内台面与密封环120的下端面之间有密封垫110，密封环120的上端面凹台处有一密封圈130。

外套60的下端口处设有防止综合套管20脱落的限位环140，外套60的外壁上固定有手柄150。

以下结合结构和工作原理对本实用新型作具体说明。

油缸70的油腔为一上小下大的腔体，油缸70的外围设有油路71，其两端分别与油缸70的上下两端连通，大活塞100和小活塞90的活塞头101、91分别位于上述油缸70的大小口径油腔内，在油缸70的底部连接一个密封环120，大活塞100从密封环120内穿过，所设的密封圈130为一缓冲油圈，它保护着大活塞100的活塞101向下移动时避免受碰而遭损伤，另外，综合套管20与密封环120配合防止液压油从密封圈130处渗出，凿具10的上端位于钻座套50内，弹簧30受力挤压而收缩，钻座套50、凿具10在综合套管20内移动，通过综合套管20下部连接的塞环40对弹簧30施加压力，弹簧30受到压力后，通过凿具10上的凸台11对钻座套50及大活塞100施加一个予应力作用，同时综合套管20又限制凿具10及钻座套50摆动，保护大活塞100及其活塞101免受侧伤；在油缸70的上部也连接有一个密封环160，小活塞90的杆身从密封环160内穿过，密封环160上设有两个注油嘴161与油路71连通，与密封环160连接的有密封圈170，它们也是防止液压油渗出的，垫块190起着保护结构、限制小活塞90极限运动的作用，小活塞90的杆身穿过垫块190，并在其上端装置一小受力块201和大受力块200，大受力块200连接在外套60上，外套60在油缸70的外壁上相对滑动，外套60的下端连接一限位环140，它通过与综合套管20上的台阶21配合限制外套60的移动范围。

当铁锤击打大受力块201时，大受力块201推动小受力块200，小活塞90和外套60运动，小活塞90又通过液压油80推动大活塞100运动，大活塞100运动时推挤大活塞100被面的与油路71底部相连的液压油，并通过油路71向上流进小活塞90被面的部位，同时大活塞100运动并推动钻座套50及凿具10运动，由于凿具10上有已储压力的弹簧30，所以弹簧30被压缩后压力增大，由于大活塞100的面积比小活塞90的面积大几倍，所以运动时凿具10的下端凿头就会产生比铁锤打击力大几倍的冲力，当铁锤的击打力消除时，弹簧30的弹力通过凿具上的凸台11推动凿具10及钻座套50大活塞100向回运动，同时也通过油体推动小活塞90，使小活塞90排挤塞环内的油体通过小受力块200带动大受力块201向回运动，大受力块201同时带动外套60也向回运动，由于在外套60的尾部装有一个限位环150，通过与综合套管20上的垫肩配合，所以外套60只能回到原始初位，同时由于油缸70的底部连接处有一个缓冲密封圈130，所以当铁锤击打大受力块超过极限规定时，小活塞90尾部的垫块190和缓冲油圈130会同时起到限制保护作用；另外由于凿具是手工操作的，所以特加设一个可装卸的活动手柄150，以便手工操作时，提供安全和方便感。

Claims (4)

1．一种高效凿具，它有一个凿头(10)，其特征在于：凿头(10)的上段位于综合套管(20)内，凿头(10)的杆身上有弹簧(30)，弹簧(30)位于凿头(10)的杆身段设置的凸台(11)与综合套管(20)下端设置的塞环(40)之间，凿头(10)的中上段套设有钻座套(50)，上述凸台(11)、钻座套(50)与综合套管(20)之间为动配合，综合套管(20)的上端位于外套(60)内且两者间为动配合，外套(60)的中部有一油缸(70)，油缸(70)内为上小、下大的台阶状内腔，上段小口径内腔中有一小径活塞(90)，下端大口径内腔中有一大径活塞(100)，大、小活塞(90)、(100)的彼此相对的活塞头(91)、(101)之间有液压油(80)，上述油缸(70)的内腔外围有油路(71)，油路(71)将油缸(70)内腔的上下两端连通，油缸(70)与大小活塞(90)、(100)及油路(71)与外套(60)之间设有密封件，小活塞(90)的上端与固定在外套(60)上端的受力块接触，大活塞(100)的下端与钻座套(50)接触。

2．根据权利要求1所述的高效凿具，其特征在于：油缸(70)的上部端面有一台阶状的密封环(160)，其小径端伸至其上方的垫块(190)内，密封环(160)上设有两个注油嘴(161)与油路(71)连通，垫块(190)的轴向截面为H形，密封环(160)与垫块(190)之间有一撑套(180)，所述的小活塞(90)的上段杆身自下而上穿过上述的密封环(160)、垫块(190)及其间的撑套(180)，受力块包括外部的大受力块(201)、位于外套(60)内的小受力块(200)相连接而构成。

3．根据权利要求1所述的高效凿具，其特征在于：油缸(70)的下部端面有一密封环(120)，密封环(120)的下部的小直径端位于综合套管(20)上端管内，综合套管(20)的内台面与密封环(120)的下端面之间有密封垫(110)，密封环(120)的上端面凹台处有一密封圈(130)。

4．根据权利要求1或2或3所述的高效凿具，其特征在于：外套(60)的下端口处设有防止综合套管(20)脱落的限位环(140)，外套(60)的外壁上固定有手柄(150)。