JP2003501282A - 空気ツール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は本体（１０）と、本体（１０）の下端部に装着されるツール（１６）と、本体（１０）の上端部のハンドル（２２）とを有する空気ツールを提供する。ハンドル（２２）は、当該ハンドル（２２）と本体（１０）との間の相対移動自在を許容する弾性連結手段によって本体（１０）と連結されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】

本発明は、破砕ハンマとして通常使用されるタイプの携帯型の空気ツールに関
する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】

一般に、空気ツールは破砕ハンマとして利用されることはよく知られている。
当該空気ツールは、上端部にハンドルを有するとともに下端部にツールレセプタ
クルを有するシリンダ状の本体と、前記ツールを繰り返し打撃するために圧縮空
気の作用下において前記シリンダ内において往復動するピストンとによって形成
されている。作業者は一方の手でトップハンドルをつかみ、他方の手でツール本
体をつかむようにして両手で空気ツールを把持する。

【０００３】 このような特徴を有する公知のツールは作業者に強度の振動を付与するもので
ある。今日、そのような振動が引き起こす健康上のリスクを考慮することが増加
してきている。そして、現在の英国内の健康および安全規定が、これらのツール
の作業者が受ける振動レベルを低減させる試みを行うように計画された。従って
、この種のツールにおいては作業者の手に対して極めて低い振動を付与させるも
のとする必要性がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本発明の空気ツールは、手持ち可能な空気ツールであって、シリンダと下部に
ツールホルダを有する本体と、本体の上端部のハンドルと、シリンダ内において
ツールホルダ内のツールを打撃する下部位置および上部位置との間を往復動する
ピストンと、圧縮空気を受ける入口と、入口とシリンダとの間に形成されており
シリンダ内のピストンを移動させる第１バルブ部材とを備えており、本体とハン
ドルとの間の相対的軸方向移動を許容する弾性的連結手段によって本体に連結さ
れているドルと、ハンドルから離れた箇所の本体周囲に形成されているハンドグ
リップであってハンドルと一緒に移動するためにハンドルに連結されているハン
ドグリップとを有することを特徴とする。

【０００５】 好ましくは、ハンドグリップはツールの穴から排気を排気するマフラと一体に
形成されていることを特徴とする。

【０００６】 本発明の１例によれば、第１バルブ部材はハンドルと一緒に移動するためにハ
ンドルに固着されていることを特徴とする。同様に、第１バルブ部材は本体に固
着されていることを特徴とする。

【０００７】 好ましくは、弾性連結手段は、スプリング手段を有している複数のガイドポス
トにより形成されていることを特徴とし（ガイドポストはショルダーボルトによ
り形成されている）、更に、スプリング手段は、１個若しくはそれ以上のガイド
ポストを取り巻くコイルスプリングにより形成されていることを特徴とする。

【０００８】 また、好ましい例においては、シリンダ内に入口から供給される圧縮空気の供
給を変化させる流量制御手段を有することを特徴とする。

【０００９】 好ましくは、流量制御手段は、圧縮空気の入口と第１バルブ部材との間に配置
された第２バルブ部材を有することを特徴とする。

【００１０】 好ましくは、流量制御手段は、第１バルブ部材への入口と連通する空気通路の
開口部の大きさを変化できるように形成されていることを特徴とする。

【００１１】 更に好ましくは、流量制御手段は、複数のステップにおける圧縮空気の供給を
変化できるように形成されていることを特徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】

本発明の実施の形態を図に従って説明する。

【００１３】 図１から図３において、本発明の空気ツールの第１実施形態はシリンダ１２を
形成する本体１０を有している。このシリンダ１２内にはピストン１４が往復運
動してツールホルダ１８内に保持されかつ緊締具２０によって固定されているカ
ッティングツールのシャンク１６を打撃するようにされている。

【００１４】 空気ツールの上端部には、圧縮空気の入口２４を形成するハンドル２２が形成
されている。トリガ２６がバルブボール３０に当接しているバルブロッド２８に
よって圧縮空気の供給および遮断を制御する。

【００１５】 トリガ２６が操作されると、圧縮空気源がバルブ組立体３２に連通し、このバ
ルブ組立体３２が最初に圧縮空気を連通路３４を通して、シリンダ１２の下方部
分に導いてピストン１４を上向きに移動させる。シリンダ１２内をピストン１４
が上昇する時、内部の空気はバルブ組立体３２のバルブ部材３６を上昇させるた
めに十分な圧力に到達するまで圧縮される。これにより連通路３４への空気供給
が遮断され、シリンダ１２の上部への圧縮空気の供給が行われ、その後ツールシ
ャンク１６の上端部を打撃するためにピストンが下向きに移動させられる。この
動作からの排気が排気孔３８を通してマフラーシュラウド４０内に排気され、そ
の後マフラーシュラウド４０の図示しない１個若しくはそれ以上の孔を通して大
気に排気される。

【００１６】 これまでに説明した空気ツールの構成は主として従来構成であるが、本発明の
空気ツールの構成を以後に説明する。

【００１７】 バルブ組立体３２はハンドル２２の凹所内に位置しており、ハンドル２２は本
体１０の上部の螺孔に４本のショルダーボルト４２の下端部を緊締することによ
り固着されている。１本若しくはそれ以上のショルダーボルト４２はコイルスプ
リング４４によって取り囲まれている。これにより、ハンドル２２と本体１０と
の間の軸方向の相対的弾性移動が可能とされる。

【００１８】 このような動作に適用するために、バルブ組立体３２はハンドル２２内に取り
付けられかつ連通路３４内を摺動自在に形成されている短いチューブ４６を通し
て連通路３４に連通している。同様に、バルブ組立体３２はシリンダ１２の上端
部に設けられているシール５０内を摺動自在に移動するチューブ状延出部材４８
を介してシリンダ１２の上部に連通している。

【００１９】 作業者用の第２のハンドグリップは空気ツールの下部のマフラーシュラウド４
０のシリンダ状部分５２によって形成されている。このシリンダ状部分５２は本
体１０に取り付けられているゴムリング５３を有している。これらのゴムリング
５３は主に摩耗部材として動作し、耐ガスシールとなるものではない。マフラー
シュラウド４０の反対側端部５４はねじによってハンドル２２に固定されるプレ
ート５５用いてハンドル２２に固着されている。シーリングプレート５６はハン
ドル２２に接着される。これによりショルダーボルト４２のための操作用孔を閉
塞するとともに、これらの孔からの圧縮空気の漏洩を阻止する。

【００２０】 図４から図６において、第２実施形態は既に説明した第１実施形態と似ており
、同様部分については同一符号を付してある。しかしながら、本実施形態におい
ては、バルブ組立体３２と圧縮空気入口２４は本体１０の上部に配置されている
。バルブロッド２８は延長ロッド５０を介して圧縮空気入口２４と連結している
。

【００２１】 本体１０は前記と同様にショルダーボルト４２とコイルスプリング４４とによ
ってハンドル２２と連結されている。しかしながら、本体１０の頂部に溶接され
ているロッド６２はハンドル２２の穴６４を貫通し、ゴムリング６０上に当接さ
れるワッシャ６８およびナット６６をもって取り付けられる。この特徴は、作業
者が空気ツールを連続的に使用する場合にツールを後方に引く場合に使用するた
めにデザインされており、作業者の手に伝わる本体１０の振動を低減するために
、そのような反対方向運動の間に分離部材として作用するゴムリングを用いてい
る。このような動作に適用するために、各ショルダーボルト４２の頭部の下にク
リアランス７０を設けている。代替若しくは追加として、ゴムバッファをボルト
の頭部の下に設けてもよい。

【００２２】 図７は本発明の好ましい実施形態を示している。本実施形態は、以下の説明部
分を除いて、図１から図３の実施形態と実質的に同一である。

【００２３】 図７の実施形態は流量制御手段を有している。その手段は第１バルブ組立体３
２と圧縮空気用の入口２４との間に配置されている第２バルブ８０である。この
第２バルブ８０は第１バルブ組立体３２への圧縮空気の流れを制御するために利
用される。

【００２４】 ツールから作業者の手に伝達される振動の度合いは動作する素材の硬度によっ
て変化する。先行実施形態において、比較的硬い素材より比較的柔らかい素材が
機能している時に、作業者の手により多くの振動が伝達されるでしょう。ツール
への圧縮空気の供給を変化させることにより振動の度合いを制御できることがわ
かった。本実施形態の流量制御手段８０は、機能している素材の硬度を適正とさ
せるために、バルブ組立体３２への圧縮空気の供給量を変化させることができる
。

【００２５】 実際、十分な圧縮空気がツールのピストン１４に届いてツールが適正に機能す
ることが保証されている間においては、ツール操作者に伝達される振動を低減さ
せるための異なる素材に対する最善の条件が存在することが確認された。それは
次の通りである。 同質でない塩、 弁開度およそ２５％ と石炭のような脆い素材 石灰岩、軟岩、 弁開度およそ５０％ 重粘土 コンクリート 弁開度およそ１００％ 第２バルブ手段８０としては、制御されるべきバルブ組立体３２への空気の流
れを許容するものであればいかなるタイプのものも用いることができる。好まし
くは、第２バルブ手段８０は異なる素材に適用するために複数の分離した位置に
設置することができるが、連続的に調整可能とする。バルブ８０は所望位置にお
いてロック可能とすべきである。これにより、その設定が不測若しくは圧縮空気
の動作によって変化させられることがない。

【００２６】 図８および図９は適正な流量制御バルブ８０を示しており、全体としてシリン
ダ状のロッド部材８２は穴８４内に摺動自在に装着されており、穴８４は横方向
に延びており、バルブ組立体への空気入口２４に連通している空気通路８６に連
通している。図８に示すように、穴８４内にロッド部材８２が全部挿入されてい
る時には、当該ロッド部材は空気通路８６を閉塞し、圧縮空気入口２４からバル
ブ組立体３２を分離する。ロッド部材が穴から出る方向（図８において右方向）
に摺動すると、空気通路が一部若しくは全部がロッド部材８２の位置に応じて開
かれる。これによりバルブ組立体３２への圧縮空気の供給を制御することができ
る。

【００２７】 本実施形態において、ロッド部材８２は階段状スロット手段８８によって形成
されている４分割位置の１つにセットされる。階段状スロット手段８８は溝の表
面に形成され、ロッド部材の周面に形成されており、図９ａおよび図９ｂに示す
ように、穴８４内に延びているロックねじ９０が係合する。ロッド部材８２は、
穴８４内においてロッド部材８２を回転させたり、押したり、引いたりすること
によってスロット８８を用いて決定された４分割位置の１つにセットされる。図
９ｂに示すように、スロット８８は０度、９０度、１８０度および２７０度の４
個の回転位置９２、９４、９６および９８に分割されている。位置９２は、図８
に示すように、ロッド部材８２の全体が挿入され、空気通路８６を閉塞する。位
置９４は、ロッド部材８２の第１部分引き抜き位置に相当し、空気通路８６の領
域の２５％が開放される（軟素材向き）。位置９６は、ロッド部材８２の第２部
分引き抜き位置に相当し、空気通路８６の領域の５０％が開放される（中硬度素
材向き）。位置９８は、ロッド部材８２の全引き抜き位置に相当し、空気通路８
６の領域の１００％が開放される（硬い素材向き）。

【００２８】 ロッドはハンドル部材１００によって操作され、ねじ９０によって所望の位置
に固定される。

【００２９】 図示された流量制御バルブは、バルブ組立体３２に対して圧縮空気を分離若し
くは継続的に供給するようないかなる同等の流量制御手段をも用いることができ
る。同様の流量制御手段を図４から図６に示す実施形態と合体させることができ
る。

【００３０】 なお、本発明の技術思想の範囲において種々の変更が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の空気ツールの第１実施形態を示す側断面図

【図２】 図１の平面図

【図３】 第１実施形態の端部断面図

【図４】 本発明の空気ツールの第２実施形態を示す側断面図

【図５】 図４の平面図

【図６】 第２実施形態の端部断面図

【図７】 本発明の好ましい実施形態の端部断面図

【図８】 流量制御弁を示す図７のＡ−Ａ線に沿った部分断面図

【図９】 ９ａは図８の流量制御弁の一部を形成するロッド部材を示す側面
図、９ｂは図９ａのロッド部材の表面に形成された孔の展開図

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ， ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ， ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，Ｃ Ｈ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ， ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，Ｋ Ｇ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ， ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，Ｓ Ｄ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ， ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 アラン、デビッド、トムソン イギリス、ジー73 ３イーエヌ、ルーサー グレン、ジェドバーロウ・アベニュー、39

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 手持ち可能な空気ツールであって、シリンダと下部にツール
   ホルダを有する本体と、本体の上端部のハンドルと、シリンダ内においてツール
   ホルダ内のツールを打撃する下部位置および上部位置との間を往復動するピスト
   ンと、圧縮空気を受ける入口と、入口とシリンダとの間に形成されておりシリン
   ダ内のピストンを移動させる第１バルブ部材とを備えており、本体とハンドルと
   の間の相対的軸方向移動を許容する弾性的連結手段によって本体に連結されてい
   るドルと、ハンドルから離れた箇所の本体周囲に形成されているハンドグリップ
   であってハンドルと一緒に移動するためにハンドルに連結されているハンドグリ
   ップとを有することを特徴とする空気ツール。
2. 【請求項２】 ハンドグリップはツールの穴から排気を排気するマフラと一
   体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の空気ツール。
3. 【請求項３】 第１バルブ部材はハンドルと一緒に移動するためにハンドル
   に固着されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の空気ツール
   。
4. 【請求項４】 第１バルブ部材は本体に固着されていることを特徴とする請
   求項１または請求項２に記載の空気ツール。
5. 【請求項５】 弾性連結手段は、スプリング手段を有している複数のガイド
   ポストにより形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか
   １項に記載の空気ツール。
6. 【請求項６】 ガイドポストはショルダーボルトにより形成されていること
   を特徴とする請求項５に記載の空気ツール。
7. 【請求項７】 スプリング手段は、１個若しくはそれ以上のガイドポストを
   取り巻くコイルスプリングにより形成されていることを特徴とする請求項５また
   は請求項６に記載の空気ツール。
8. 【請求項８】 シリンダ内に入口から供給される圧縮空気の供給を変化させ
   る流量制御手段を有することを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項
   に記載の空気ツール。
9. 【請求項９】 流量制御手段は、圧縮空気の入口と第１バルブ部材との間に
   配置された第２バルブ部材を有することを特徴とする請求項８に記載の空気ツー
   ル。
10. 【請求項１０】 流量制御手段は、第１バルブ部材への入口と連通する空気
    通路の開口部の大きさを変化できるように形成されていることを特徴とする請求
    項８または請求項９に記載の空気ツール。
11. 【請求項１１】 流量制御手段は、複数のステップにおける圧縮空気の供給
    を変化できるように形成されていることを特徴とする請求項８または請求項９ま
    たは請求項１０に記載の空気ツール。