CN2426313Y - 自动鸡眼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种由机架和设在机架上的落料机构,冲压装置,送布机构组成的自动鸡眼机,对床垫打气眼的整个过程都实现自动生产过程,并可连续生产,大大提高生产效率。
Description
本实用新型涉及一种用于床垫生产加工的自动鸡眼机。
气眼是床垫等产品的通气装置。以往生产过程采用手动方式,只能固定单个气眼,而且气眼需要逐一进行安装,其生产效率低。
本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、自动的,并可连续生产的自动鸡眼机。
为实现上述目的,本实用新型的自动鸡眼机由机架和设在机架上的落料机构,冲压装置,送布机构组成,落料机构设在冲压装置的后部及中间,送布机构设在冲压装置的后侧;冲压装置由曲柄滑块机构,上模,下模,凸轮轴组成,上模与滑块连接,下模设在凸轮上;送布机构由超越离合器,手轮,支承座,齿轮,送布轮,送布上轴,送布下轴组成,送布上,下轴上分别设有相互啮合的齿轮,超越离合器设在送布轴的动力输入端;落料机构由漏斗,扫料器,落料槽板,落料钳组成,扫料器设在漏斗下面,落料钳设在落料槽板下端。
采用这样的结构后,由于机架上设有落料机构、冲压装置、送布机构,使整个生产加都达到自动过程,使生产效率大为提高。
图1为本实用新型具体的一种实施方案的结构示意图,
图2为本实用新型的冲压装置结构示意图,
图3为本实用新型的送布机构的结构示意图,
图4为本实用新型的落机构的结构示意图。
如图1至图4所示的本实用新型的自动鸡眼机由机架101和设在机架101上的落料机构102,冲压装置103,送布机构104组成,落料机构102设在冲压装置103的后部及中间,送布机构104设在冲压装置103的后侧;冲压装置103由曲柄滑块机构1,上模4,下模6,凸轮轴7组成,上模4与滑块3连接,下模6设在凸轮7上;送布机构104由超越离合器10,手轮26,支承座25,齿轮22,送布轮23,送布上轴24,送布下轴11组成,送布上,下轴24、11上分别设有相互啮合的齿轮22,超越离合器设在送布轴的动力输入端;落料机构102由漏斗13,扫料器14,落料槽板15,落料钳17组成,扫料器14设在漏斗13下面,落料钳17设在落料槽板15下端。工作时,在前1/2周期内,曲柄滑块机构工作,上模4由最高点运动到最低点,此过程中上模4穿过已布置在落料钳17上的气眼16。曲柄轴1通过链条带动凸轮轴19同时运动,凸轮轴19带动凸轮7工作,下模6由最低点运动到最高点,上下模冲压气眼,将气眼固定在面料5上。此时,行程调节轮8放置半周,超越离合器10、12超越,送布机构停止送布。在后1/2周期内,曲柄滑块机构工作,上模4由最低点上升到最高点,曲柄轴1同时通过链条带动凸轮轴19同时运动,凸轮轴19带动凸轮7工作,下模6由最高点运动到最低点。此过程中,行程调节轮8旋转半周,超越离合器10、12工作,送布下轴11工作,齿轮22相互啮合,送布轮23反向转动,牵拉已有气眼的面料5前进。本实用新型采用可调结构,从而调节曲柄的大小,达到调整送布距离大小的目的。此过程中,扫料器14不停的工作,将气眼16不断的分发到落料槽15,上模3离开落料钳17的同时,落料钳17工作回位,气眼16落入落料钳16当中,以便下一个工作周期的开始。
Claims (4)
1、一种自动鸡眼机,其特征在于:该机由机架(101)和设在机架(101)上的落料机构(102),冲压装置(103),送布机构(104)组成,落料机构(102)设在冲压装置(103)的后部及中间,送布机构(104)设在冲压装置(103)的后侧。
2、根据权利要求1所述的自动鸡眼机,其特征在于:冲压装置(103)由曲柄滑块机构(1),上模(4),下模(6),凸轮轴(7)组成,上模(4)与滑块(3)连接,下模(6)设在凸轮(7)上。
3、根据权利要求1所述的自动鸡眼机,其特征在于:送布机构(104)由超越离合器(10),手轮(26),支承座(25),齿轮(22),送布轮(23),送布上轴(24),送布下轴(11)组成,送布上,下轴(24、11)上分别设有相互啮合的齿轮(22),超越离合器设在送布轴的动力输入端。
4、根据权利要求1所述的自动鸡眼机,其特征在于:落料机构(102)由漏斗(13),扫料器(14),落料槽板(15),落料钳(17)组成,扫料器(14)设在漏斗(13)下面,落料钳(17)设在落料槽板(15)下端。
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CN102357604A (zh) * | 2011-08-25 | 2012-02-22 | 成都艾科机电设备有限公司 | 旋转下鸡眼机 |
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2000
- 2000-05-17 CN CN 00228165 patent/CN2426313Y/zh not_active Expired - Fee Related
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