CN114261807A - 一种机械自动化压平设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械自动化压平设备，属于书刊生产加工技术领域，包括工作台，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽内设有输送机构，且工作台的一侧设有与输送机构配合使用的导料斗，所述工作台远离导料斗的一侧上端固定安装有对称设置的置料框，且置料框的两侧下端贯穿开设有对称设置的推料槽。电机将通过第一转板带动推柱转动，从而配合推槽的使用能够带动第二转板进行摆动，进而通过转轴带动弧型齿环进行摆动，进一步带动驱动齿轮做循环往复转动，从而能够通过齿条带动L型推板做循环往复移动，进而能够将置料框内的书刊依次推至输送带上，从而实现了等间隔机械化上料，无需人工进行操作，进而节省了人力。

Description

一种机械自动化压平设备

技术领域

本发明涉及书刊生产加工技术领域，具体涉及一种机械自动化压平设备。

背景技术

压平机是一种主要用于对薄纸、皮革、瓦楞纸过胶水后压平的专用设备。压平机一般采用变频无极调速，性能稳定，传动灵敏，噪音小，生产效率高，劳动强度低等优点。

书刊在生产加工时同样需要进行压屏处理，但当前书刊生产加工时所使用的压平设备还存在一定的不足，如现有压平设备大多需要人工进行等间隔上料，从而造成了人力的浪费，且现有压平设备大多直接将书刊进行单次的压平处理，而未进行烘干处理，从而不便于压平作业的开展，此外，仅采用单次的压平处理易导致书刊的压平效果较差，为此我们提出一种机械自动化压平设备用于解决上述问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种机械自动化压平设备，包括工作台，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽内设有输送机构，且工作台的一侧设有与输送机构配合使用的导料斗，所述工作台远离导料斗的一侧上端固定安装有对称设置的置料框，且置料框的两侧下端贯穿开设有对称设置的推料槽，所述工作台远离导料斗的一端设有与置料框配合使用的间歇送料机构，所述工作台上固定安装有推平机构，所述推平机构靠近置料框的一侧设有烘干机构，所述工作台的一侧设有与烘干机构以及间歇送料机构配合使用的连接机构，所述工作台靠近导料斗的一侧上端固定安装有压平机构。

优选地，所述输送机构包括输送轴，所述输送轴转动插设在凹槽的内腔两端，且输送轴上固定套接有输送辊，所述输送辊的外侧传动设有输送带，所述凹槽的内侧固定安装有支撑板，所述输送带的内侧能够与支撑板相接触。

优选地，所述间歇送料机构包括第一异型板，所述第一异型板固定安装在工作台远离导料斗的一端，且第一异型板上固定安装有电机，所述电机输出端的末端设有第一转板，所述第一转板远离电机的一侧设有推柱，所述第一异型板的上端固定安装有横板，所述横板远离电机的一端转动插设有转轴，所述转轴靠近电机的一端外侧固定套接有第二转板，所述第二转板靠近电机的一端贯穿开设有推槽，所述推柱活动插设在推槽内，所述转轴远离电机的一端外侧固定套接有弧型齿环，所述横板远离电机的一侧转动安装有驱动齿轮，所述弧型齿环与驱动齿轮相啮合，所述横板靠近电机的一端滑动安装有齿条，所述齿条与驱动齿轮相啮合，所述齿条靠近置料框的一端固定安装有L型推板，所述L型推板滑动插设在推料槽内。

优选地，所述推平机构包括第一U型架，所述第一U型架固定安装在工作台上，且第一U型架上固定插接有多级液压缸，所述多级液压缸输出端的末端固定连接有连接板，所述连接板靠近工作台的一侧转动安装有两组对称设置的转杆，相邻所述转杆远离连接板的一端转动连接有U型框，所述U型框的内侧转动安装有推平辊，所述U型框的相背侧均固定安装有Z型板，所述Z型板的相背端均固定安装有推平板，所述Z型板靠近连接板的一侧设有安装块，所述安装块之间滑动插设有横杆，所述横杆的两端滑动卡设在第一U型架上。

优选地，所述安装块的相背侧固定安装有对称分布的弹簧，所述弹簧的相背端均固定连接有滑块，所述第一U型架的内侧下端开设有对称设置的滑槽，所述滑块滑动卡设在滑槽内。

优选地，所述烘干机构包括第二异型板，所述第二异型板固定安装在第一U型架的两侧，且第二异型板的一端转动插设有第一竖杆，所述第一竖杆远离工作台的一端外侧固定套接有同步轮，所述同步轮的外侧啮合套接有同步带，所述同步带靠近工作台的一侧设有两组连接杆，所述连接杆靠近工作台的一端固定安装有烘干器，所述第二异型板之间固定安装有两组导向板，所述烘干器滑动安装在导向板之间。

优选地，所述连接机构包括驱动轮盘与第二竖杆，所述驱动轮盘固定安装在转轴的底端，所述第二竖杆的顶端与靠近转轴的第一竖杆固定连接，且第二竖杆的底端固定连接有从动轮盘，所述从动轮盘与驱动轮盘的外侧传动设有皮带。

优选地，所述压平机构包括第二U型架，所述第二U型架固定安装在工作台上，且第二U型架上固定插设有对称分布的气缸，所述气缸输出端的末端设有压平板，所述压平板的两端均设有卡块，所述第二U型架上开设有与卡块配合使用的卡槽，所述卡块滑动插设在卡槽内。

本发明的有益效果如下。

1.电机将通过第一转板带动推柱转动，从而配合推槽的使用能够带动第二转板进行摆动，进而通过转轴带动弧型齿环进行摆动，进一步带动驱动齿轮做循环往复转动，从而能够通过齿条带动L型推板做循环往复移动，进而能够将置料框内的书刊依次推至输送带上，从而实现了等间隔机械化上料，无需人工进行操作，进而节省了人力。

2.在转轴转动的同时将带动驱动轮盘做循环往复转动，从而通过皮带带动从动轮盘做循环往复转动，进而通过第二竖杆带动对应第一竖杆与同步轮做循环往复转动，进一步配合另一第一竖杆与同步轮的使用，能够通过同步带带动连接杆与烘干器做循环往复移动，从而能够对书刊进行烘干处理，进而便于后续推平作业以及压平作业的开展。

3.当书刊移至第一U型架正下方时，多级液压缸将带动连接板下移，从而通过转杆带动推平辊、推平板等下移，当推平辊、推平板与书刊相接触时，转杆将进行转动，从而推动推平辊与推平板做背向运动并同时通过安装块挤压弹簧，进而能够将烘干后的书刊进行初步推平处理。

4.当书刊移至第二U型架正下方时，气缸将配合卡块与卡槽的使用带动压平板下移，从而能够对书刊进行二次处理，进而能够将书刊快速压平，且有效提高了书刊的压平效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种机械自动化压平设备的结构示意图；

图2为本发明连接结构示意图；

图3为本发明图2中A处结构放大结构示意图；

图4为本发明中间歇送料机构结构示意图；

图5为本发明中推平机构结构示意图；

图6为本发明图5中B处结构放大结构示意图；

图7为本发明图5中C处结构放大结构示意图；

图8为本发明图5中D处结构放大结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、凹槽；12、导料斗；2、输送机构；21、输送轴；22、输送辊；23、输送带；24、支撑板；3、置料框；4、间歇送料机构；41、第一异型板；42、电机；43、第一转板；44、推柱；45、转轴；46、第二转板；47、推槽；48、弧型齿环；49、驱动齿轮；410、齿条；411、L型推板；412、横板；5、推平机构；51、第一U型架；52、多级液压缸；53、连接板；54、转杆；55、U型框；56、推平辊；57、Z型板；58、推平板；59、安装块；510、横杆；511、弹簧；512、滑块；513、滑槽；6、烘干机构；61、第二异型板；62、第一竖杆；63、同步轮；64、同步带；65、连接杆；66、烘干器；67、导向板；7、连接机构；71、驱动轮盘；72、第二竖杆；73、从动轮盘；74、皮带；8、压平机构；81、第二U型架；82、气缸；83、压平板；84、卡块；85、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1至图8所示，本发明提供了一种机械自动化压平设备，包括工作台1，所述工作台1上开设有凹槽11，所述凹槽11内设有输送机构2，且工作台1的一侧设有与输送机构2配合使用的导料斗12，所述工作台1远离导料斗12的一侧上端固定安装有对称设置的置料框3，且置料框3的两侧下端贯穿开设有对称设置的推料槽，所述工作台1远离导料斗12的一端设有与置料框3配合使用的间歇送料机构4，所述工作台1上固定安装有推平机构5，所述推平机构5靠近置料框3的一侧设有烘干机构6，所述工作台1的一侧设有与烘干机构6以及间歇送料机构4配合使用的连接机构7，所述工作台1靠近导料斗12的一侧上端固定安装有压平机构8。

进一步的，所述输送机构2包括输送轴21，所述输送轴21转动插设在凹槽11的内腔两端，且输送轴21上固定套接有输送辊22，所述输送辊22的外侧传动设有输送带23，所述凹槽11的内侧固定安装有支撑板24，所述输送带23的内侧能够与支撑板24相接触，支撑板24的设置使用为书刊推平作业与压平作业的正常开展提供保障，工作台1的侧端设有与输送轴21配合使用的驱动机构，驱动机构能够带动输送带23进行间歇移动，从而能够将书刊进行间歇移送。

进一步的，所述间歇送料机构4包括第一异型板41，所述第一异型板41固定安装在工作台1远离导料斗12的一端，且第一异型板41上固定安装有电机42，本方案中：电机42优选Y80M1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机42运行电路为常规电机42正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，所述电机42输出端的末端设有第一转板43，所述第一转板43远离电机42的一侧设有推柱44，所述第一异型板41的上端固定安装有横板412，所述横板412远离电机42的一端转动插设有转轴45，所述转轴45靠近电机42的一端外侧固定套接有第二转板46，所述第二转板46靠近电机42的一端贯穿开设有推槽47，所述推柱44活动插设在推槽47内，所述转轴45远离电机42的一端外侧固定套接有弧型齿环48，所述横板412远离电机42的一侧转动安装有驱动齿轮49，所述弧型齿环48与驱动齿轮49相啮合，所述横板412靠近电机42的一端滑动安装有齿条410，所述齿条410与驱动齿轮49相啮合，所述齿条410靠近置料框3的一端固定安装有L型推板411，所述L型推板411滑动插设在推料槽内，从而能够将置料框3内的书刊推至输送带23上。

进一步的，所述推平机构5包括第一U型架51，所述第一U型架51固定安装在工作台1上，且第一U型架51上固定插接有多级液压缸52，所述多级液压缸52输出端的末端固定连接有连接板53，所述连接板53靠近工作台1的一侧转动安装有两组对称设置的转杆54，相邻所述转杆54远离连接板53的一端转动连接有U型框55，转杆54的两端均设有转动件，通过转动件与连接板53以及U型框55进行连接，从而确保转杆54能够正常转动，所述U型框55的内侧转动安装有推平辊56，所述U型框55的相背侧均固定安装有Z型板57，所述Z型板57的相背端均固定安装有推平板58，所述Z型板57靠近连接板53的一侧设有安装块59，所述安装块59之间滑动插设有横杆510，所述横杆510的两端滑动卡设在第一U型架51上，所述安装块59的相背侧固定安装有对称分布的弹簧511，所述弹簧511的相背端均固定连接有滑块512，弹簧511的设置使用为安装块59的自动复位提供了便利，所述第一U型架51的内侧下端开设有对称设置的滑槽513，所述滑块512滑动卡设在滑槽513内，通过滑槽513与滑块512的配合使用，对横杆510的移动起到了限位及导向作用。

进一步的，所述烘干机构6包括第二异型板61，所述第二异型板61固定安装在第一U型架51的两侧，且第二异型板61的一端转动插设有第一竖杆62，所述第一竖杆62远离工作台1的一端外侧固定套接有同步轮63，所述同步轮63的外侧啮合套接有同步带64，所述同步带64靠近工作台1的一侧设有两组连接杆65，所述连接杆65靠近工作台1的一端固定安装有烘干器66，所述第二异型板61之间固定安装有两组导向板67，所述烘干器66滑动安装在导向板67之间，导向板67的设置使用，对烘干器66的移动起到了导向作用。

进一步的，所述连接机构7包括驱动轮盘71与第二竖杆72，所述驱动轮盘71固定安装在转轴45的底端，所述第二竖杆72的顶端与靠近转轴45的第一竖杆62固定连接，且第二竖杆72的底端固定连接有从动轮盘73，所述从动轮盘73与驱动轮盘71的外侧传动设有皮带74，通过驱动轮盘71、从动轮盘73、皮带74与第二竖杆72的配合使用，实现了间歇送料机构4与烘干机构6的同步驱动。

进一步的，所述压平机构8包括第二U型架81，所述第二U型架81固定安装在工作台1上，且第二U型架81上固定插设有对称分布的气缸82，所述气缸82输出端的末端设有压平板83，所述压平板83的两端均设有卡块84，所述第二U型架81上开设有与卡块84配合使用的卡槽85，所述卡块84滑动插设在卡槽85内，通过卡槽85与卡块84的配合使用，对压平板83的移动起到了限位及导向作用。

使用时，可将待压平的书刊放置于两组置料框3之间并将驱动机构、电机42、烘干器66、多级液压缸52与气缸82打开，此时电机42将通过第一转板43带动推柱44转动，从而配合推槽47的使用能够带动第二转板46进行摆动，进而通过转轴45带动弧型齿环48进行摆动，进一步带动驱动齿轮49做循环往复转动，从而能够通过齿条410带动L型推板411做循环往复移动，进而能够将置料框3内的书刊依次推至输送带23上，并配合驱动机构的使用能够将书刊向靠近导料斗12的一侧进行间歇移送；

在转轴45转动的同时将带动驱动轮盘71做循环往复转动，从而通过皮带74带动从动轮盘73做循环往复转动，进而通过第二竖杆72带动对应第一竖杆62与同步轮63做循环往复转动，进一步配合另一第一竖杆62与同步轮63的使用，能够通过同步带64带动连接杆65与烘干器66做循环往复移动，从而能够对书刊进行烘干处理；

当书刊移至第一U型架51正下方时，多级液压缸52将带动连接板53下移，从而通过转杆54带动推平辊56、推平板58等下移，当推平辊56、推平板58与书刊相接触时，转杆54将进行转动，从而推动推平辊56与推平板58做背向运动并同时通过安装块59挤压弹簧511，进而能够将烘干后的书刊进行初步推平处理，推平作业结束后，多级液压缸52将拉动连接板53上移并配合弹簧511的使用能够将推平辊56、推平板58等进行复位，进而便于后续推平作业的开展；

当书刊移至第二U型架81正下方时，气缸82将配合卡块84与卡槽85的使用带动压平板83下移，从而能够对书刊进行二次处理，进而能够将书刊快速压平，且有效提高了书刊的压平效果，之后气缸82将带动压平板83上移，且压平后的书刊将由导料斗12导向至收集处。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种机械自动化压平设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内设有输送机构(2)，且工作台(1)的一侧设有与输送机构(2)配合使用的导料斗(12)，所述工作台(1)远离导料斗(12)的一侧上端固定安装有对称设置的置料框(3)，且置料框(3)的两侧下端贯穿开设有对称设置的推料槽，所述工作台(1)远离导料斗(12)的一端设有与置料框(3)配合使用的间歇送料机构(4)，所述工作台(1)上固定安装有推平机构(5)，所述推平机构(5)靠近置料框(3)的一侧设有烘干机构(6)，所述工作台(1)的一侧设有与烘干机构(6)以及间歇送料机构(4)配合使用的连接机构(7)，所述工作台(1)靠近导料斗(12)的一侧上端固定安装有压平机构(8)。

2.如权利要求1所述的一种机械自动化压平设备，其特征在于，所述输送机构(2)包括输送轴(21)，所述输送轴(21)转动插设在凹槽(11)的内腔两端，且输送轴(21)上固定套接有输送辊(22)，所述输送辊(22)的外侧传动设有输送带(23)，所述凹槽(11)的内侧固定安装有支撑板(24)，所述输送带(23)的内侧能够与支撑板(24)相接触。

3.如权利要求1所述的一种机械自动化压平设备，其特征在于，所述间歇送料机构(4)包括第一异型板(41)，所述第一异型板(41)固定安装在工作台(1)远离导料斗(12)的一端，且第一异型板(41)上固定安装有电机(42)，所述电机(42)输出端的末端设有第一转板(43)，所述第一转板(43)远离电机(42)的一侧设有推柱(44)，所述第一异型板(41)的上端固定安装有横板(412)，所述横板(412)远离电机(42)的一端转动插设有转轴(45)，所述转轴(45)靠近电机(42)的一端外侧固定套接有第二转板(46)，所述第二转板(46)靠近电机(42)的一端贯穿开设有推槽(47)，所述推柱(44)活动插设在推槽(47)内，所述转轴(45)远离电机(42)的一端外侧固定套接有弧型齿环(48)，所述横板(412)远离电机(42)的一侧转动安装有驱动齿轮(49)，所述弧型齿环(48)与驱动齿轮(49)相啮合，所述横板(412)靠近电机(42)的一端滑动安装有齿条(410)，所述齿条(410)与驱动齿轮(49)相啮合，所述齿条(410)靠近置料框(3)的一端固定安装有L型推板(411)，所述L型推板(411)滑动插设在推料槽内。

4.如权利要求3所述的一种机械自动化压平设备，其特征在于，所述推平机构(5)包括第一U型架(51)，所述第一U型架(51)固定安装在工作台(1)上，且第一U型架(51)上固定插接有多级液压缸(52)，所述多级液压缸(52)输出端的末端固定连接有连接板(53)，所述连接板(53)靠近工作台(1)的一侧转动安装有两组对称设置的转杆(54)，相邻所述转杆(54)远离连接板(53)的一端转动连接有U型框(55)，所述U型框(55)的内侧转动安装有推平辊(56)，所述U型框(55)的相背侧均固定安装有Z型板(57)，所述Z型板(57)的相背端均固定安装有推平板(58)，所述Z型板(57)靠近连接板(53)的一侧设有安装块(59)，所述安装块(59)之间滑动插设有横杆(510)，所述横杆(510)的两端滑动卡设在第一U型架(51)上。

5.如权利要求4所述的一种机械自动化压平设备，其特征在于，所述安装块(59)的相背侧固定安装有对称分布的弹簧(511)，所述弹簧(511)的相背端均固定连接有滑块(512)，所述第一U型架(51)的内侧下端开设有对称设置的滑槽(513)，所述滑块(512)滑动卡设在滑槽(513)内。

6.如权利要求4所述的一种机械自动化压平设备，其特征在于，所述烘干机构(6)包括第二异型板(61)，所述第二异型板(61)固定安装在第一U型架(51)的两侧，且第二异型板(61)的一端转动插设有第一竖杆(62)，所述第一竖杆(62)远离工作台(1)的一端外侧固定套接有同步轮(63)，所述同步轮(63)的外侧啮合套接有同步带(64)，所述同步带(64)靠近工作台(1)的一侧设有两组连接杆(65)，所述连接杆(65)靠近工作台(1)的一端固定安装有烘干器(66)，所述第二异型板(61)之间固定安装有两组导向板(67)，所述烘干器(66)滑动安装在导向板(67)之间。

7.如权利要求6所述的一种机械自动化压平设备，其特征在于，所述连接机构(7)包括驱动轮盘(71)与第二竖杆(72)，所述驱动轮盘(71)固定安装在转轴(45)的底端，所述第二竖杆(72)的顶端与靠近转轴(45)的第一竖杆(62)固定连接，且第二竖杆(72)的底端固定连接有从动轮盘(73)，所述从动轮盘(73)与驱动轮盘(71)的外侧传动设有皮带(74)。

8.如权利要求1所述的一种机械自动化压平设备，其特征在于，所述压平机构(8)包括第二U型架(81)，所述第二U型架(81)固定安装在工作台(1)上，且第二U型架(81)上固定插设有对称分布的气缸(82)，所述气缸(82)输出端的末端设有压平板(83)，所述压平板(83)的两端均设有卡块(84)，所述第二U型架(81)上开设有与卡块(84)配合使用的卡槽(85)，所述卡块(84)滑动插设在卡槽(85)内。

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