CN2424226Y - 全自动纸浆模塑机 - Google Patents
全自动纸浆模塑机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2424226Y CN2424226Y CN 00235374 CN00235374U CN2424226Y CN 2424226 Y CN2424226 Y CN 2424226Y CN 00235374 CN00235374 CN 00235374 CN 00235374 U CN00235374 U CN 00235374U CN 2424226 Y CN2424226 Y CN 2424226Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- curing mold
- drying tunnel
- die arrangement
- mould
- full
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
全自动纸浆模塑机。包括机架、成型装置、模具和压模装置,特别是在压模装置的一侧还设有环状的模具输送装置和模具烘道,烘道中设有液化气燃烧器具、排烟口。克服了现有技术中成型装置与压模装置难以匹配,成型装置送一次毛坯,需等待压模装置将毛坯烘干后才进行第二次动作,采用间隙式生产,能耗高、效率低;以及模具独立设置电加热原件,不但模具寿命短、修理频繁,而且生产成本高的缺陷。
Description
本实用新型属于一种纸浆模塑机。
众所周知，随着白色污染的加剧，纸质制品越来越受到各级政府部门、广大消费者的重视和青睐，例如：纸质餐具替代泡沫塑料盒已成趋势。为此，纸浆模塑机的更新换代也已引起了该行业生产厂家的足够重视。现有公知技术中的产品分三类，第一类是手工型，第二类是半自动型，第三类是全自动型。目前，大部分生产企业使用的是第二类半自动型的机器。而现有所谓的全自动型设备也只是在半自动型设备基础上加以改装的单机全自动型。其结构是在一台成型机的四个角上分别装上四个压模模具，压模装置每压一次，成型机送一次毛坯；压模装置中的固化模具独立设置加热原件。这种结构的纸浆模塑机的缺点是：①成型装置与压模装置难以匹配，成型装置送一次毛坯，需等待压模装置将毛坯烘干后才能进行第二次动作，即生产方式是采用间隙式生产；为此，能耗高、效率低；②模具独立设置加热原件，且采用电加热方式，不但模具寿命短、修理频繁，而且生产成本高，严重时还会影响生产。
本实用新型的目的是提供一种全自动纸浆模塑机。该机在实际使用中成型装置与压模装置能够紧密匹配，成型装置送一次毛坯，无需等待压模装置将毛坯烘干后才进行第二次动作，实现连续性生产；具有能耗低、效率高、模具寿命长、可靠性好的优点。
本实用新型的目的是通过下述技术方案完成的：
本实用新型是一种全自动纸浆模塑机，它包括机架、设置在机架上的成型装置、模具和压模装置，成型装置位于压模装置的左侧，成型装置包括气缸、送料板、水气分离箱、浆池和成型模具等，气缸与送料板相匹配；压模装置包括油缸，其结构要点是：与压模装置相联接，在压模装置的右侧还设置了环状的固化模具输送装置和固化模具烘道；在固化模具烘道中设有液化气燃烧器具、排烟口，排烟口经管道与外接吸风装置相连。工作时，成型装置把毛坯送入压模装置固化模具内，压模装置完成压模后，固化模具输送装置及时将固化模具移位，并使固化模具在固化模具烘道内加热烘干循环一周后，再由压模装置在完成压模的同时，完成收料动作，从而实现连续性生产，达到本实用新型的目的。
本实用新型在具体实施时，固化模具输送装置的俯视平面结构呈长方形状，在固化模具输送装置的四个角上各设置了一根模具推动杆，固化模具烘道设置在固化模具输送装置纵向排列的中部，其底部设有固化模具滑轮。
本实用新型在具体实施时，液化气燃烧器具设置在固化模具烘道的上方和下方。
本实用新型是一种全自动纸浆模塑机。与现有技术结构的纸浆模塑机相比，在压模装置的一侧设置了与压模装置相联接，俯视形状呈环状的固化模具输送装置和固化模具烘道；在模具烘道中设置液化气燃烧器具及排烟口，排烟口经管道与外接吸风装置相连。从而克服了现有技术中成型装置与压模装置难以匹配，成型装置送一次毛坯，需等待压模装置将毛坯烘干后才能进行第二次动作，即生产方式采用间隙式生产，能耗高、效率低；以及模具独立设置加热原件，且采用电加热方式，不但模具寿命短、修理频繁，而且生产成本高，严重时还会影响生产的缺陷。
下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型实施例立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例固化模具输送装置及固化模具烘道横截面结构示意图；
图3为本实用新型实施例固化模具输送装置俯视平面结构示意图。
参见图1，图1是本实用新型实施例立体结构示意图。它包括压模机架15，成型及输送装置机架8，设置在机架8、15上的成型装置、固化模具9和压模装置，成型装置设在压模装置的左侧，它包括气缸12、送料板13、水气分离箱11、浆池10和成型模具(图中末画出，成型模具凹模设置在浆池10中间，由气缸推动作上下运动)，气缸12与送料板13相匹配，送料板13底部装有凸模(图中末画出)，上部装有回收架(图中末画出)，它与成型模具的凹模相匹配，附设真空管道、吹气管道，完成毛坯的成型工作，然后由气缸12将送料板13定时、定位送入压模装置下端，并将毛坯吹入固化模具9的下模22中(参见图2)。压模装置的机架15高于成型装置和固化模具输送装置和固化模具烘道4的机架8的高度，两只油缸14(也可以是增力缸，本实用新型实施例采用油缸)安装在压模装置的机架15上。与压模装置相联接，在压模装置的右侧设置了环状的固化模具输送装置和固化模具烘道4，固化模具烘道4设置在固化模具输送装置纵向排列的中部，在固化模具烘道4中设有液化气燃烧器具及排烟口2，排烟口2经管道与外接吸风装置相连。为了运输方便，本机成型装置、压模装置、以及固化模具输送装置、固化模具烘道分成若干段，安装时，再用连接螺丝连接而成整体。
参见图2，图2为本实用新型实施例固化模具输送装置及固化模具烘道横截面结构示意图。从图2可知，在固化模具输送装置、固化模具烘道2的机架8上，安装烘道罩3后形成固化模具烘道4，烘道罩3只设置在固化模具输送装置纵向排列的中部，在烘道罩4上设有液化气燃烧喷嘴18(固化模具烘道4的底部也设有液化气燃烧喷管7，整个固化模具烘道4的底部均设有液化气燃烧喷管7)、排烟口2，在固化模具烘道4内设有液化气燃烧器具及排烟口2，排烟口2经管道与外接吸风装置相连，液化气燃烧器具由液化气接头1、液化气接头1下部的燃烧室23，燃烧室23设有进风口24、电子点火器17。在固化模具烘道4内设有固化模具9(20为固化模具9的下模框)、上模板19，下模框20设置在滑轮21上，滑轮21设置在机架8上，整个固化模具输送装置滑道上均设有滑轮21。
参见图3，图3为本实用新型实施例固化模具输送装置俯视平面结构示意图。本实用新型实施例固化模具输送装置的俯视平面呈长方形状，在固化模具输送装置的四个角上各设置了一根固化模具推动杆，固化模具推动杆分横向固化模具推动杆6、纵向固化模具推动杆5。固化模具推动杆可采用气动或液压两种，本实用新型采用气动式，并由接近开关实现自动控制。
本机的成型装置、固化模具输送装置及固化模具推动杆均设在机壳内，成型装置浆池中的纸浆经管道从外界输入；再加上固化模具烘道内产生的液化气烟气由外接吸风装置经管道从排烟口吸走，因此，用本机生产纸质餐具时，不但机器本身外观整洁，而且生产车间环境良好，真正实现了清洁化生产。
下面结合附图说明一下本实用新型实施例的工作过程：
开启电源，点燃煤气，使模具推杆即横向固化模具推动杆6、纵向固化模具推动杆5开始工作，推动固化模具9在固化模具输送装置上移动，到达固化模具烘道4内时，进行循环加热，当固化模具9达到设定温度，横向模具推动杆6将固化模具9推到位时，安装在压模装置上的机械手16开始工作，两只油缸14(也可采用增力缸)下降至固化模具9并夹紧上模19提位，与此同时，成型装置中的气缸12将已经成形好的在送料板13下部的毛坯推入压模装置下端固化模具9的下模22内，然后送料板13退回。机械手16开始动作，经下降合模、松开、回程，从而完成成型、压模工作。
完成成型、压模工作后，纵向模具推动杆5向前推动一副固化模具9后，横向模具推动杆6也向前推动一副固化模具9，这样连推两副固化模具9后，又一次进行成型、压模工作，周而复始，循环工作。固化模具9中的毛坯制品在固化模具烘道4内加温烘干一周后，到达压模装置下端时，机械手16在提起上模的同时，将吸附在固化模具9下模22上的制品同时提起，当成型装置的送料板13又一次将毛坯送入压模装置，吹入毛坯的同时，吸附在固化模具9的上模19上的制品同时被吹入收料架上，由送料板13带回，然后，制品转入下道切片工序。
Claims (3)
1、一种全自动纸浆模塑机，其结构包括机架、设置在机架(8，15)上的成型装置、固化模具(9)和压模装置，成型装置位于压模装置的左侧，成型装置包括气缸(12)、送料板(13)、水气分离箱(11)、浆池(10)和成型模具等，气缸(12)与送料板(13)相匹配；压模装置包括油缸(14)，其特征是：与压模装置相联接，在压模装置的右侧还设置了环状的固化模具输送装置和固化模具烘道(4)；在固化模具烘道(4)上设有液化气燃烧器具、排烟口(2)，排烟口(2)经管道与外接吸风装置相连。
2、根据权利要求1所述的一种全自动纸浆模塑机，其特征是：固化模具输送装置的俯视平面结构呈长方形状，在固化模具输送装置的四个角上各设置了一根模具推动杆(5，6)，固化模具烘道(4)设置在固化模具输送装置纵向排列的中部，其底部设有固化模具滑轮(21)。
3、根据权利要求1或2所述的一种全自动纸浆模塑机，其特征是：液化气燃烧器具设置在固化模具烘道(4)的上方和下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 00235374 CN2424226Y (zh) | 2000-05-22 | 2000-05-22 | 全自动纸浆模塑机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 00235374 CN2424226Y (zh) | 2000-05-22 | 2000-05-22 | 全自动纸浆模塑机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2424226Y true CN2424226Y (zh) | 2001-03-21 |
Family
ID=33597188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 00235374 Expired - Fee Related CN2424226Y (zh) | 2000-05-22 | 2000-05-22 | 全自动纸浆模塑机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2424226Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108708226A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-10-26 | 佛山市必硕机电科技有限公司 | 一种纸浆模塑餐具生产设备 |
| CN110359320A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-10-22 | 天津智信仁包装材料有限公司 | 一种用于纸浆模塑的烘干装置 |
-
2000
- 2000-05-22 CN CN 00235374 patent/CN2424226Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108708226A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-10-26 | 佛山市必硕机电科技有限公司 | 一种纸浆模塑餐具生产设备 |
| CN108708226B (zh) * | 2018-08-03 | 2023-12-12 | 佛山市必硕机电科技有限公司 | 一种纸浆模塑餐具生产设备 |
| CN110359320A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-10-22 | 天津智信仁包装材料有限公司 | 一种用于纸浆模塑的烘干装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201268078Y (zh) | 薄壁深腔类模具的压缩空气脱模系统 | |
| CN2630300Y (zh) | 全自动纸浆模塑成型机 | |
| CN201295722Y (zh) | 管件处理模具 | |
| CN2424226Y (zh) | 全自动纸浆模塑机 | |
| CN201231504Y (zh) | 用于汽车保险杠成型涂装后冲孔的冲孔机 | |
| CN205967272U (zh) | 一种半轴毛坯油压机锻造系统 | |
| CN2477694Y (zh) | 纸浆模塑蒸气电加热模具 | |
| CN208792051U (zh) | 一种植物模塑成型设备 | |
| CN215629033U (zh) | 一种三工位纸浆模塑成型装置 | |
| CN2500705Y (zh) | 纸浆模餐饮具自动成型机 | |
| CN214867087U (zh) | 带有自动清扫收集装置的覆膜砂模具制造用射芯机 | |
| CN211135110U (zh) | 一种汽车活塞生产用成型装置 | |
| CN201009336Y (zh) | 陶瓷件自动热压铸成型机 | |
| CN113084083A (zh) | 集成式消失模模具 | |
| CN209240395U (zh) | 一种汽车进气管易脱模的注塑模具 | |
| CN105135877A (zh) | 循环输送设备及使用该设备的无烟无臭节能环保排蜡隧道窑 | |
| CN110341167A (zh) | 具备修边与冷却协调作业的吹塑成型系统 | |
| CN111218856A (zh) | 利用纸浆模塑工艺制造的纸质殡葬祭祀用品方法及专用设备 | |
| CN216453533U (zh) | 一种西服衣领用定型机 | |
| CN2445890Y (zh) | 有序叠加组合模具 | |
| CN217528962U (zh) | 一种带有除渣机构的汽车框架热成型模具 | |
| CN211276454U (zh) | 一种热芯盒射芯机射嘴除砂装置 | |
| CN204657377U (zh) | 后花键轴锻压模具 | |
| CN212792666U (zh) | 一种大型冲压件拉延模具托料成形机构 | |
| CN114769438B (zh) | 一种轻量化汽车侧围加强板的热成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |