CN2423256Y - 一种断带保护器 - Google Patents
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Abstract
一种断带保护器是利用胶带断裂或逆止器失效后沿倾斜方向下滑产生的摩擦力为驱动源,对胶带沿线任何随机性的断带都能有效地制动住重载段胶带。防止由此而引发的重大经济损失和人身事故。主要有托辊式圆柱摩擦轮与偏心轮,传动件,支架,制动梁摆动机构,制动力整定机构以及斜面防溢载装置等组成。在正常工作时具有托辊功能及防跑偏功能;在需在时还可作逆止器和卡带器使用。可广泛用于矿山、港口码头、电厂等上运的并运输颗粒块状物料的普遍型和强力型胶带输送机上。
Description
本实用新型涉及上运胶带输送机断带保护方面的技术领域。
目前在解决断带保护方面的方式有许多种,但从使用的范围和使用效果的情况来看,一种沿线多点布置与胶带非接触偏心轮闸块式局部断面制动型式的断带保护器(ZL93206250.4)有着比较明显的优势,它克服了断带点随机变化的问题,而且具有构造简单、成本低、使用维护方便、工作可靠、制动距离小等优点。为胶带输送机的断带提供了较为可靠的安全保证。这种断带保护器的基本原理是:中部有园柱辊,两侧有偏心辊,安装时,使上述三个辊子与胶带保持一定的触发间隙,当胶带输送机正常运转时,上述三个辊子不能旋转,如果出现胶带断裂下滑时,由于胶带垂度增大,触动中部园柱辊和两侧偏心辊,因载荷主要集中在中部园柱辊上,所以产生的摩擦传动力大,通过柔性传动带动了两侧偏心辊,使得偏心辊与上部固定的闸块间隙愈来愈小,最终为下滑的胶带制动住。
由于胶带的种类较多,而且现场的条件又极为复杂,目前这种断带保护器主要存在以下方面的问题:第一,托辊槽形角发生改变的影响;比如三连辊的槽形角就随负载的变化而变化,再如现场的条件使机架发生变形以及使用、维护、检修等更换零部件都有可能发生槽形角的改变。由于托辊的槽形角与断带保护器的槽形角容易造成不一致。这将增添保护器在安装、调整方面的困难。如果为了避免保护器与胶带不相接触,就必然要增加它们的触发间隙,这样势必会降低断带保护器动作的灵敏可靠性;相反,如果使它们的触发间隙变小,这将势必引起它们部分相摩擦,造成磨损,最终将影响其使用寿命。第二,强力胶带垂度的影响;由于强力型胶带是钢丝绳芯的,在重载、空载以及断带后,胶带的垂度变化都不如普通胶带那么明显,必然使该种断带保护器的工作灵敏度下降。第三,固定闸块的影响;由于该种保护器上部的闸块是固定不动的,当胶带装载货物过多时,必将引起挡载溢载发生。
针对以上情况,本实用新型的目的就是设计一种沿线多点布置,在正常情况下可与胶带直接接触并当作托辊使用,闸块遇到货物能自动摆动,又自动复位,并在复位时可防止冲击货物引起溢载,当断带或因逆止器失效发生胶带逆转时,原托辊则变成了偏心辊,形成了偏心轮闸块机构的局部断面制动型式的断带保护器。
本实用新型的主要内容是在中空的支架中部布置一个托辊式园柱摩擦轮,在两侧各布置一个托辊式摩擦偏心轮,在托辊式园柱轮与偏心轮之间有柔性传动机构,此外在托辊式摩擦偏心轮的上方各安装一个可摆动的闸块机构,以及其上的制动力整定机构和斜面防溢载装置等。
由此可以看到,本实用新型除具有原断带保护器的一切优点之外,还克服了原保护器存在槽形角发生改变产生的影响以及固定闸块引起挡载溢载的弊端,特别解决了因强力型胶带垂度不大导致工作可靠性下降的问题。本适用新型在正常情况下作托辊使用,当发生断带或逆止器失效时作保护器使用,另外在需要时,可作逆止器和卡带器使用。它可广泛的用于矿山、港口码头、电厂等上运的并运输颗粒块状物料的普通型和强力型胶带输送机上。
现对附图作简要说明:
图1断带保护器的主视图。
现结合附图详细说明其结构原理和实施方式。如附图所示,在中空的框形机架[2]两侧焊有连接耳[1],并在其上还焊有折成90度形状的槽钢及用于限制摆动梁[31]位置的挡压板[32],框形机架[2]的中部装有支座[6]、[7],两侧装有防偏立辊[3];托辊式园柱摩擦轮[8],托辊式偏心轮[4]、[26]分别通过轴台放置在中空框形机架[2]的中部和两侧的支座上,在托辊式园柱摩擦轮中,园柱套[13]通过间隙配合套装在轴台[10]上,轴承[12]装在园柱套[13]与钢管子[11]之间的环形空间内,销轴[9]固定在园柱套[13]上,在销轴[9]上活套有垫圈[42],拨块[16],扭簧[41],其中扭簧的一端插入拨块[16]的小孔内,另一端支承在轴[10]的园柱面上。销轮[14]用静配合压装在钢管子[11]的两端,在销轮[14]的内端面上均布有多个销子[15],另拨块[16]通过扭簧[41]压在销子[15]上。此外,在销轮[14]外侧还装有密封圈[40],在两侧托辊式偏心轮中,套[23]、钢管子[19]、轴[24]、轴承[21]、销轴[23]、拨块[37]、扭簧[36]、销轮[18]、销子[37]、密封圈[17]之间的结构联系与托辊式圆柱摩擦轮一样,它们的主要区别在于套[23]是偏心套而套[13]是圆柱套;在托辊式偏心轮、圆柱摩擦轮的销轴[9]、[23]上分别固定传动杆[43],在两传动杆[43]之间,用柔性传动带[39]连接;制动梁[31]用二组平面轴承,通过螺旋[29]铰接在支架上,在制动梁[31]上有斜面与挡压板[32]上的斜面配合,闸瓦[27]用铆钉固定在闸块[28]上,通过连接螺旋[34]与制动梁相连,依靠调整螺钉[33]来调整闸瓦[27]与偏心轮[26]之间的间隙;斜面挡货皮[45]用螺旋[44]固定在角架上,角架通过压紧螺母直接固定在调整螺钉的丝杆上。
本实用新型多点均匀或非均匀的布置在胶带输送机沿线的上方,直接与重载胶带接触,并置换安装处的托辊,通过连接螺旋[34],调整螺钉[33]整定好闸瓦的间隙,最后再进一步调整闸块下侧的调整螺钉,使闸瓦的间隙处于上大下小的倾斜状态,当正常支行时,传动杆[43]被摩擦力带到运行方向的前方,由支座[6]、[7]支撑,这样中部园柱辊与两侧偏心辊的园柱套[13]和偏心套[22]都不能分别绕轴[10]和[24]旋转,园管予[11]、[19]在胶带摩擦力的带动下分别绕各自轴承[12]和[21]旋转,同时与钢管子静配合的销轮[14]、[18]也同样在旋转,由于拨块[16]和[37]分别通过扭簧[41]、[36]压向销子[15]与[38],因此固定在销轮上的销子[15]、[38]在旋转过程中不断拨动块。此时三个辊子处于托辊使用的状态。当正常运行若遇货载过多或偶有大块物料时,因制动梁[31]与挡压板有斜度的配合。因此,制动梁[31]可随货载外摆自如,而当外摆到最大幅度后,受横形角度的影响,又自动回摆到原来的位置,并越摆越紧,有效地防止了制动梁对货物的阻滞,另外斜面挡货皮可有效减少货物对制动梁的冲击,降低上摆幅度,避免制动梁越位处正在死点位置,失去保护功能,因而更为重要的是在它回摆时,由于斜面是正面冲击货物,使货物向胶带中心挤压,避免由于回摆对货物冲击造成的溢载。两侧立辊主要防止跑偏,保证胶带运行在保护器正常的工作范围内。
当发生断带或逆止器失效时,胶带逆转,销子[15]和[38]就反向拨动拨块[16]与[37],由于拨块另一端分别被轴[10]和[24]挡住,因此只能带动销轴[9]、[23]和其套[13]、偏心套[22]分别绕轴[10]和[24]一起旋转,由于中部园柱辊产生的摩擦力大,通过柔性传动带[39]分别带动两侧偏心辊绕轴[24]旋,由于偏心轮的作用,使闸瓦与偏心轮的间隙越来越小,最终将下滑的胶带制动住。
本实用新型所使用的支架[2]是焊接件,中部用角钢制成带中空的框形结构,以免摩擦轮下部积炭,两侧用不等边角钢连接,作连接耳便于安装。在不等边角钢上方可焊接折成90度形的槽钢,供制动梁的安装,支底[6]、[7]是钢板下料后焊接成的,三个摩擦轮采用无缝钢管或焊接管均可,内部销轮、销子、套、轴等均用园钢车削而而,拨块是由钢板制成,其工作面应表面热处理,辊子两侧采用尼龙密封圈,制动梁及闸块均由钢板制成。闸瓦采用内带钢丝的石棉带加工而成。
Claims (1)
1.一种断带保护器,其特征在于:在中空的框形机架[2]两侧焊有连接耳[1],并在其上还焊有折成90度形状的槽钢及用于限制摆动梁[31]位置的挡压板[32],框形机架[2]的中部装有支座[6]、[7],两侧装有防偏立辊[3];托辊式园柱摩擦轮[8],托辊式偏心轮[4]、[26]分别通过轴台放置在中空框形机架[2]的中部和两侧的支座上,在托辊式园柱摩擦轮中,园柱套[13]通过间隙配合套装在轴台[10]上,轴承[12]装在园柱套[13]与钢管子[11]之间的环形空间内,销轴[9]固定在园柱套[13]上,在销轴[9]上活套有垫圈[42],拨块[16],扭簧[41],其中扭的一端插入拨块[16]的小孔内,另一端支承在轴[10]的园柱面上。销轮[14]用静配合压装在钢管子[11]的两端,在销轮[14]的内端面上均常有多个销子[15],另拨块[16]通过扭簧[41]压在销子[15]上。此外,在销轮[14]外侧还装有密封圈[40],在两侧托辊式偏心轮中,套[23]、钢管子[19]、轴[24]、轴承[21]、销轴[23]、拨块[37]、扭簧[36]、销轮[18]、销子[37]、密封圈[17]之间的结构联系与托辊式圆柱摩擦轮一样,它们的主要区另在于套[23]是偏心套而套[13]是圆柱套;在托辊式偏心轮、圆柱摩擦轮的销轴[9]、[23]上分别固定传动杆[43],在两传动杆[43]之间,用条性传动带[39]连接;制动梁[31]用二组平面轴承,通过螺旋[29]铰接在支架[2]上,在制动梁[31]上还有斜面与挡压板[32]上的斜面配合,闸瓦[27]用铆钉固定在闸块[28]上,通过连接螺旋[34]与制动梁相连,依靠调整螺钉[23]调整闸瓦[27]与偏心轮[26]之间的间隙,斜皮挡货皮[45]用螺旋[44]因定在角架上,角架通过压紧螺母直接固定在调整螺钉[33]的丝杆上。
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