CN2418946Y - 立磨 - Google Patents

Abstract

一种立磨,辊装在一个可以摆动的摇臂上,摇臂上装有弹性装置和定位装置。本实用新型具有结构简单和故障率低的特点。

Description

立磨

本实用新型涉及一种立式粉磨设备。

该领域的现有技术有辊式磨和离心式的雷蒙磨。前者衬板旋转，磨辊自转；后者衬板不动，磨辊自转和公转。辊式磨的缺点是结构复杂、造价高、操作和维修难度大；雷蒙磨的缺点是故障率高和产量低。

本实用新型的目的是提供一种立磨：它具有运转可靠性高、结构简单、噪音小、磨损小、产量大、电耗低等特点。

本实用新型的技术方案是：在该立磨中，支架中心孔装在一可旋转的主轴上，辊装在一可摆动的摇臂上，该摇臂一端被铰支在支架上，摇臂被一垫块限制摆动范围，使辊的辊面与衬的内表面的距离可以调整并可在有间隙的情况下工作。此外，摇臂上还可装有一个弹性装置，该弹性装置推动摇臂上的辊面压向衬的内表面，当主轴旋转时，辊被摇臂带动绕主轴公转，辊在离心力及弹性装置的推动作用下压向衬的内表面，但在一可调整的垫块的约束下，辊面与衬的内表面可保持一定的间隙。当有物料进入时，辊在摩擦力的作用下又产生自转。物料在辊的碾压下变为细小颗粒和粉末。

本实用新型可采用依靠上升气体，细粉从机体上部出料管排出；此外，粉碎后的物料还可依靠重力从下部排料。对于前一种方式，在机体下部设置有一压力空气的进风口，使得细粉从下而上并通过选粉区，更细的粉末从上部出料管排出机外而被收集后成为产品，在辊下还有刮板，将落在机底的物料扬起而送入辊衬之间反复碾压(参见附图1)。对于后一种方式，物料被碾碎后依靠重力而在下部被排出机外，其机体下的调节管可上下升降，用于调节辊衬间物料的厚度，并由此调节物料粉碎的粗细(参见附图5)，该种形式无选粉区和上部出料口，无下部进风口。

本实用新型由于采用了可调节垫块限制摇臂的运动位置，从而可调节辊面与衬内表面的间隙，因此使得辊衬无金属的接触与撞击，所以运转可靠性提高、磨损小、噪音小，此外结合了辊式磨与雷蒙磨的优点，使得结构简单、产量大、电耗低。下部设调节管和出料口，使得此实用新型可适用于细碎或粗磨作业，使其结构更加简单。

本实用新型有贰个实施例，共5幅附图，其中附图1为实施例1的主视图；附图2为实施例1和实施例2的辊与摇臂处机体内横断面俯视图；附图3是实施例1和实施例2的摇臂又一种结构的主视图的局部视图；附图4是实施例1和实施例2的辊与利均为圆柱和圆环形时，其主视图中辊与衬处的局部视图；附图5是实施例2的主视图的辊、衬及以下的局部视图。

下面参见附图进一步说明本实用新型的技术方案。

在实施例1中，衬10是一个倒置的锥环，辊9是一个上大下小的截锥体，辊轴8安装在一可在支架6的端面上摆动的摇臂4的轴套3上，轴套3倾斜或垂直于支架6和摇臂4，轴套3固结在摇臂4上，辊9可相对轴套3自转。摇臂4被一销轴16铰支于支架6的端面上，摇臂4可在支架6的端面上绕销轴16摆动。有一垫块17限制摇臂4朝衬10方向摆动的位置。可在摇臂4的一端设置一凸块18，在支架6与之相对应处有一止动块19，该止动块19固结于支架6上。凸块18与止动块19之间有一组可调节厚度的垫块17。在摇臂4离开销轴16的适当位置处有一弹性装置5，该弹性装置5可推动摇臂4在支架6的端面方向摆动。该弹性装置5推动摇臂4连同辊9靠近衬10，但在垫块17的约束下，辊9与衬10保持有一定距离。弹性装置5可拆卸地固结于支架的端面上，弹性装置5可以是弹簧、液压装置或气压装置。辊9和摇臂4等可在支架6上多个布置。

在附图3中，摇臂4、垫块17、弹性装置5等是实施例1和实施例2其摇臂4和其配套装置的又一种结构形式，其功能与前者一致。衬10是一个倒置的锥环，辊9是一个上大下小的截锥体，辊轴8套装于摇臂4的轴孔里，辊9可相对于摇臂4自转，摇臂4上有一孔垂直于磨机主轴，支架6的相应处也有一孔，用销轴16将摇臂4铰支于支架6上，摇臂4带动辊9可绕该销轴16相对于衬10作前后的弧线摆动。摇臂4上部为一悬臂20，悬臂20与辊轴8呈一定角度布置。悬臂20上装有一弹性装置5，该弹性装置5可以是弹簧、液压装置、气压装置。该弹性装置固结于支架6上，弹性装置5压在悬臂20上。悬臂20下还装有一组可调节厚度的垫块17，在垫块17的约束下，悬臂20只能向下移动到一定的位置，因此辊9和衬10之间保持一定间隙。辊9和摇臂4等装置可在支架6上多个布置。

在实施例2中(附图5)，辊9可按上述摇臂4的两种结构形式来约束，以及由弹性装置5加压和以垫块17调整辊9和衬10的间隙。实施例2不同之处在于磨机上部无分级区2和下部的进风口11，物料从上部给料斗7给入后，通过辊9和衬10的碾压后，直接从调节管14和出料口21排出机外。调节管14可上下移动，用以调节利10内物料厚度。辊9和摇臂4等装置可在支架上多个布置。

附图4表示实施例1和实施例2中辊9可以是圆柱状，其衬10的内圆也相应为圆筒状。

下面参照附图对本实用新型作进一步详述：

在实施例1中，主轴13带动支架6旋转，物料从料斗7给入，受到既自转又公转的辊9撞击和碾压，气体由风机从进风口11处导入并从机壳15下部的四周进入机内，较小颗粒受到提升进入分级区2，粗粉下落，细粉从出料管1排出并由收尘装置捕收而成产品。当有不可粉碎的杂铁通过时，辊9受到的压力被摇臂4承受并推动弹性装置5退缩，辊9与衬10的间隙加大，杂铁通过后，弹性装置5推动辊9返回原来垫块17限定的位置。垫块17还可调节厚度以调整辊9与衬10的距离。此种结构适用于细磨工艺并直接获得细粉。

在实施例2中与实施例1不同之处在于物料依靠重力从下部出料口21排出机外，此种结构适用于粗磨、细碎等工艺。

Claims (10)

1．一种立磨，有机壳15，下部有衬10、辊9、摇臂4、销轴16及装在主轴13上的支架6和到板12，其特征在于摇臂4可被垫块17调整不同位置并定位，以调节辊9与衬10之间的不同位置。

2．按照权利要求1所述的立磨，其特征在于磨机上部有分级区2和出料口1，下部有进风口11。

3．按照权利要求1所述的立磨、其特征在于磨机的出料口21在下部，辊9与出料口21之间有一可上下移动的调节管14。

4．按照权利要求1所述的立磨，其特征在于可绕销轴16摆动的摇臂4在其摆动方向上有一弹性装置5进行约束。该弹性装置5可以是弹簧、液压机构或气压机构。

5．按照权利要求1所述的立磨，其特征在于摇臂4由销轴16铰支于支架6的端面上，摇臂4可在支架6的端面上绕销轴16摆动。

6．按照权利要求1所述的立磨，其特征在于摇臂4出销轴16铰支于支架6上，摇臂4的悬臂20可绕销轴16相对于支架6作上下摆动。

7．按照权利要求1所述的立磨，其特征在于垫块17厚度可调。

8．按照权利要求1所速的立磨，其特征在于衬10的内孔是一倒置的锥环，辊9是一上大下小的截锥体。

9．按照权利要求1所述的立磨，其特征在于衬10的内孔可为圆柱孔，辊9可为圆柱形。

10．按照权利要求1所述的立磨，其特征在于辊9与摇臂4等装置可在支架6上多个布置。

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