CN2415843Y - 抛磨式制粉装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种将块料破碎制粉的抛磨式制粉装置,适合矿山、化工、冶金、陶瓷、建材工业等行业的物料粉碎。其特征是由电机、万向节、制粉机、收粉仓、净化器组成,主传动电机与制粉机分体固定,碟型抛磨盘上安装有六个L型磨块,调速电机在制粉机主体上部,与风选叶轮连接,磨套为整体梯牙型,制粉机下部为六面体工件润滑腔。本实用新型的优点是:占地面积小,维修方便,生产运转时间长,制粉产量高。

Description

抛磨式制粉装置
本实用新型涉及一种将块料破碎制粉的抛磨式制粉装置,适合矿山、化工、冶金、陶瓷、建材工业等行业的物料粉碎。
现有技术中,老式球磨机简体旋转的同时采用钢球和物料混装相互碰撞,属有介质粉碎,粉料含铁率高,纯度低,设备噪音大,耗电高,占地面积大,维修率高,更换易损件频繁。雷蒙机、磨粉机等采用甘油润滑,不适用制粉设备的长期运转,主体上部稀油润滑,易泄露,污染了粉质,生产的粉子在400目左右。
本实用新型是针对现有技术的不足,而提供的一种下部润滑、自身分级的可生产的粉子直径在10μm-500μm的抛磨式制粉装置。
本实用新型的技术内容简述如下:
一种抛磨式制粉装置,其特征在于:是由电机、万向节、制粉机、收粉仓、净化器组成,主传动电机与制粉机分体固定,制粉机输入轴通过90°弧齿锥齿轮与主轴承载的碟型抛磨盘连接,抛磨盘上安装有六个L型磨块,L型磨块在抛磨盘上为外角60°的六等分L型分布,调速电机在制粉机主体上部,与风选叶轮连接,磨套为整体梯牙型,制粉机下部为六面体工件润滑腔;收料仓前端部设有调节风阀,前部设有低阻力方型口分流板,中部设有交错角型压迎板,后部设有阻粉屏。
本实用新型的优点是:占地面积小,维修方便,生产运转时间长,制粉产量高,便于集中维护和生产操作,由于采用下部稀油润滑,制粉室无润滑油污染;主传动电机与制粉机分体固定,减轻了制粉机的震动和噪音,同时也延长了易老化工件的寿命。
下面结合附图说明给出如下实施例:
图1是本实用新型抛磨式制粉装置的整体结构示意图
图2是制粉机结构示意图
图3是蝶型抛磨盘及L型磨块的结构示意图
图4是收粉仓的结构示意图
见图1,本实用新型抛磨式制粉装置是由与制粉设备分体固定的电机14、万向节15、制粉机16、调节风阀17、收粉仓18、净化器20组成,在制粉机16上部设投料口8,收粉仓下部设电动排粉阀19。见图2,电机14(图1)驱动输入轴1通过90°弧齿锥齿轮2传动主轴3及主轴承载的碟型抛磨盘4,抛磨盘上安装有六个L型磨块5,L型磨块在抛磨盘上为外角60°的六等分L型设计(见图3),加大了抛磨力度,碟型盘使抛碰物料上挑,增加粒子的碰撞次数,促进粉碎速度。制粉机中部(制粉室)为整体梯牙型磨套6,制粉室内置隔环7,焊接于上部吸粉腔下板,环绕投料口8探入管和安装在上部调速电机9及直连的自身分级与抛盘反向旋转的叶轮10,隔环把撞起来未成粉的粒子隔挡于吸粉口以外的同时,通过叶轮再次旋风下压,使粉粒同碰撞粒子撞击粉碎,达到风选的粉子,在定压引风吸引下,进入吸粉口,由上部出粉口11连接的管道进入收粉仓沉集,风选进气口12设在润滑腔13上部,见图4,图1,收粉仓18前端部设有调节风阀17,为配合调节风选风量之用,收粉仓前部设有低阻力大小口方型孔分流板21,中部同时配置设有交错角型折流板22,为减轻净化器使用、维护负担,提高大气排放标准,收粉仓后部设有阻粉屏23。

Claims (1)

1.一种抛磨式制粉装置,其特征在于:是由电机、万向节、制粉机、收粉仓、净化器组成,主传动电机与制粉机分体固定,制粉机输入轴通过90°弧齿锥齿轮与主轴承载的碟型抛磨盘连接,抛磨盘上安装有六个L型磨块,L型磨块在抛磨盘上为外角60°的六等分L型分布,调速电机在制粉机主体上部,与风选叶轮连接,磨套为整体梯牙型,制粉机下部为六面体工件润滑腔;收料仓前端部设有调节风阀,前部设有低阻力方型口分流板,中部设有交错角型压迎板,后部设有阻粉屏。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103721817A (zh) * 2013-12-19 2014-04-16 淄博昆腾粉体设备有限公司 高效离心磨粉机和物料粉碎方法

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