CN208711818U - 一种研磨不同直径的煤炭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种研磨不同直径的煤炭装置，属于煤炭设备领域，包括研磨外壳、研磨装置、斜坡性传送板、驱动装置、液压升降装置、破碎外壳和螺旋破碎装置，研磨外壳呈圆形筒体，研磨装置安装在研磨外壳内部的顶部，驱动装置设置在斜坡性传送板的下方，并通过研磨传动轴与研磨装置连接，破碎外壳固定在研磨外壳顶部的右侧，与研磨外壳内部连通，并横向放置，破碎外壳的内部设有螺旋破碎装置。本实用新型提供了一种操作简单，便于燃烧，可将煤炭研磨成不同规格的煤炭粉，具有烘干功能的煤炭研磨装置，省时省力，增加了煤炭燃烧的利用率，便于后期煤炭的燃烧。

Description

一种研磨不同直径的煤炭装置

技术领域

本实用新型涉及一种煤炭设备领域，具体是一种研磨不同直径的煤炭装置。

背景技术

煤炭，简称煤，是远古植物遗骸，埋在地层下，经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用，产生的碳化化石矿物，主要被人类开采用作燃料，煤炭对于现代化工业来说，无论是重工业，还是轻工业；无论是能源工业、冶金工业、化学工业、机械工业，还是轻纺工业、食品工业、交通运输业，都发挥着重要的作用，各种工业部门都在一定程度上要消耗一定量的煤炭，因此有人称煤炭是工业的“真正的粮食”，是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一；现有技术中，在煤炭的燃烧过程中，由于煤炭的煤块比较大，难以烧尽，造成燃烧不充分，浪费资源，而市场上的研磨装置只能研磨一种规格的煤炭。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单的研磨不同直径的煤炭装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种研磨不同直径的煤炭装置，包括研磨外壳、研磨装置、斜坡性传送板、驱动装置、液压升降装置、破碎外壳和螺旋破碎装置；所述研磨外壳呈圆形筒体；所述研磨装置安装在研磨外壳内部的顶部；所述斜坡性传送板位于研磨装置的下方，斜坡性传送板与水平面呈35度夹角且斜坡性传送板的左端低于右端，斜坡性传送板的左端伸出研磨外壳的内部；所述驱动装置设置在斜坡性传送板，并通过研磨传动轴与研磨装置连接；所述液压升降装置安装在驱动装置的下方；所述破碎外壳固定在研磨外壳顶部的右侧，与研磨外壳内部连通，并横向放置；所述破碎外壳的内部设有螺旋破碎装置；所述破碎外壳上方的右侧设有一个进料口；所述螺旋破碎装置包括螺旋破碎刀片、破碎传动轴和电动机；所述破碎传动轴横向放置在破碎外壳内部的中部；所述破碎传动轴的外侧与螺旋破碎刀片固定连接；所述破碎传动轴的左端连接有电动机；所述电动机通过电动机固定架固定在研磨外壳的上方；所述电动机的左侧有一个控制旋钮；所述研磨外壳的内部被斜坡性传送板划分成两个部分，斜坡性传送板的上方为研磨腔，下方为传动腔；所述研磨装置包括研磨顶盘和研磨底盘；所述研磨顶盘固定在研磨腔顶部的内壁上；所述研磨顶盘和研磨底盘设置呈蘑菇状；所述研磨底盘位于研磨顶盘的底部；所述研磨底盘的下表面通过研磨传动轴与其下方的驱动装置连接；所述传动腔内部包括驱动装置、驱动固定架和液压升降装置；所述驱动装置固定在驱动固定架的内部；所述驱动固定架的底部与其下方的液压升降装置固定连接；所述研磨顶盘的下表面和研磨底盘的上表面均设有螺旋沟壑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本使用新型提供了一种操作简单，便于燃烧，可将煤炭研磨成不同规格的煤炭粉，具有烘干功能的煤炭研磨装置，省时省力，增加了煤炭燃烧的利用率，便于后期煤炭的燃烧。

附图说明

图1为一种研磨不同直径的煤炭装置的结构示意图；

图2为一种研磨不同直径的煤炭装置中研磨底盘的结构示意图；

图3为一种研磨不同直径的煤炭装置中研磨顶盘的结构示意图；

图中：1-斜坡性传送板、2-研磨外壳、3-研磨底盘、4-研磨顶盘、5-电动机、6-电动机固定架、7-螺旋破碎装置、8-螺旋破碎刀片、9-破碎传动轴、10-破碎外壳、11-进料口、12-研磨装置、13-研磨腔、14-研磨传动轴、15-驱动装置、16-驱动固定架、17-液压升降装置、18-传动腔、19-螺旋沟壑、20-控制旋钮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种研磨不同直径的煤炭装置，包括研磨外壳2、研磨装置12、斜坡性传送板1、驱动装置15、液压升降装置17、破碎外壳10和螺旋破碎装置7；所述研磨外壳2呈圆形筒体；所述研磨装置12安装在研磨外壳2内部的顶部，用于研磨煤炭；所述斜坡性传送板1位于研磨装置12的下方，斜坡性传送板1与水平面呈35度夹角且斜坡性传送板1的左端低于右端，斜坡性传送板1的左端伸出研磨外壳2的内部，收集研磨好的煤炭粉并传出装置；所述驱动装置15设置在斜坡性传送板1，并通过研磨传动轴14与研磨装置12连接，带动研磨装置12的转动，从而研磨煤炭；所述液压升降装置17安装在驱动装置15的下方，利用液压升降装置17的伸缩控制研磨煤炭颗粒的大小；所述破碎外壳10固定在研磨外壳2顶部的右侧，与研磨外壳内部连通，并横向放置；所述破碎外壳10的内部设有螺旋破碎装置7，将大块的煤炭破碎成小块，便于后期研磨处理；所述破碎外壳10上方的右侧设有一个进料口11；所述螺旋破碎装置7包括螺旋破碎刀片8、破碎传动轴9和电动机5；所述破碎传动轴9横向放置在破碎外壳10内部的中部；所述破碎传动轴9的外侧与螺旋破碎刀片8固定连接，通过破碎传动轴9带动螺旋破碎刀片8的转动，从而实现破碎功能；所述破碎传动轴9的左端连接有电动机5，为煤炭的破碎提供动力；所述电动机5通过电动机固定架6固定在研磨外壳2的上方；所述电动机5的左侧有一个控制旋钮20，用于控制液压升降装置17的升降高度，从而控制煤炭粉的规格；所述研磨外壳2的内部被斜坡性传送板1划分成两个部分，斜坡性传送板1的上方为研磨腔13，下方为传动腔18；所述研磨装置12包括研磨顶盘4和研磨底盘3；所述研磨顶盘4固定在研磨腔13顶部的内壁上，将破碎后的煤炭传送到研磨顶盘4和研磨底盘3的中间进行研磨；所述研磨顶盘4和研磨底盘3设置呈蘑菇状，便于煤炭的流出；所述研磨底盘3位于研磨顶盘4的底部；所述磨底盘3的下表面通过研磨传动轴14与其下方的驱动装置15连接，利用驱动装置15带动研磨底盘3的转动，从而研磨煤炭；所述传动腔18内部包括驱动装置13、驱动固定架16和液压升降装置17；所述驱动装置13固定在驱动固定架16的内部；所述驱动固定架16的底部与其下方的液压升降装置17固定连接，利用液压升降装置17带动驱动装置13上下运动，从而带动研磨底盘3上下移动，从而控制煤炭粉的研磨规格。

请参阅图2和图3，本实用新型中，所述研磨顶盘4的下表面和研磨底盘3的上表面均设有螺旋沟壑19，增加研磨效率。

使用时，将块状煤炭从进料口11进入到装置内部，先利用螺旋破碎装置7将大块煤炭破碎成小块，在利用研磨装置12将小块煤炭研磨成粉状，旋转控制旋钮20控制液压升降装置17的升降，从而控制煤炭粉的研磨规格。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (1)

1.一种研磨不同直径的煤炭装置，包括研磨外壳、研磨装置、斜坡性传送板、驱动装置、液压升降装置、破碎外壳和螺旋破碎装置，研磨外壳呈圆形筒体，研磨装置安装在研磨外壳内部的顶部，驱动装置设置在斜坡性传送板的下方，并通过研磨传动轴与研磨装置连接，破碎外壳固定在研磨外壳顶部的右侧，与研磨外壳内部连通，并横向放置，破碎外壳的内部设有螺旋破碎装置；其特征是：所述斜坡性传送板位于研磨装置的下方，斜坡性传送板与水平面呈35度夹角且斜坡性传送板的左端低于右端，斜坡性传送板的左端伸出研磨外壳的内部；所述液压升降装置安装在驱动装置的下方；所述破碎外壳上方的右侧设有一个进料口；电动机通过电动机固定架固定在研磨外壳的上方；所述电动机的左侧有一个控制旋钮；所述研磨外壳的内部被斜坡性传送板划分成两个部分，斜坡性传送板的上方为研磨腔，下方为传动腔；所述传动腔内部包括驱动装置、驱动固定架和液压升降装置；所述驱动装置固定在驱动固定架的内部；所述驱动固定架的底部与其下方的液压升降装置固定连接。