CN2413060Y - 定向强闭式抽油泵 - Google Patents
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Abstract
一种定向强闭式抽油泵,特别适用于作水平井和大斜度井采油的特种抽油泵。将固定阀中凡尔罩的同壁沿轴向设置三段梯形凸台,其上表面呈圆弧形,凸台间形成导流槽,并设有弹簧及导向座,以使固定凡尔球定向运动,解决了现有普通抽油泵凡尔球关闭滞后及凡尔漏油问题,保证正常生产,使周期产油量增加。
Description
本实用新型涉及一种定向强闭式抽油泵，是一种具有定向强闭固定阀的抽油泵，适用于作直井采油的抽油泵，特别适用于作水平井和大斜度井采油的特种抽油泵。
石油开采中，由于地质情况特别复杂，为了减少费用、提高采油率，经常要打一些大斜度井甚至水平井以满足需要，又由于建立一个采油平台费用很高，且费时、费力，为了充分利用每一个采油平台，也需要抽油泵适合水平井、大斜度井段工作，而现有的普通抽油泵在大斜度井段则不能正常生产，有关资料表明，当斜度大于42°时，普通抽油泵固定凡尔罩的内径比凡尔球直径大，在回落时，凡尔球沿凡尔罩的内壁运动，凡尔罩中心轴线不通过球心，这样凡尔球不能准确落在凡尔座上而是落在凡尔罩内壁的一侧，球、座之间无法密封，故凡尔漏失严重；凡尔球回落速度取决于在泵轴线上对球的作用力，对直井而言就是球本身的重力，对斜井而言，作用在凡尔球的作用力是球自重的一个分力，斜度越大、分力越小，造成凡尔球回落速度慢，即凡尔球关闭滞后，致使周期内产油量下降，甚至造成停产。
本实用新型的目的在于，为解决上述问题而提供一种在大斜度井、水平井段能正常生产的定向强闭式抽油泵。
实现本实用新型目的所采取的技术措施如下：本实用新型是将普通抽油泵的固定阀作改进：将凡尔罩的内壁沿轴向设置三段梯形凸台，其上表面呈圆弧形，并设有弹簧及导向座，下段为圆环槽，槽的底径和轴向高度分别与凡尔座的外径、高度相适配，以限定凡尔座的位置；中段凸台上表面半径与凡尔球半径差为0．1～0．5mm，轴向高度由合适的弹簧压缩量及较大的油流量两个因素确定，以保证凡尔球的定向运动及限位作用，中段、上段凸台为沿圆周均布设置；上段凸台用来设置弹簧，起弹簧座的作用，凸台部分起定向作用，凸台间形成导流槽，用于原油流动，凡尔球上端设有与之密贴的导向座与弹簧另一端相连。
本实用新型的优点是：由于凡尔罩内壁设有凸台及加设了导向座及弹簧，在大斜度井甚至水平井采油时均能使凡尔球心与凡尔罩轴线保持一致，使凡尔球回落速度快，凡尔漏油降至最低；在大斜度井、水平井能保证正常生产，周期产油量大幅度增加；造价低，生产容易。
图1是本实用新型结构的半剖示意图，图2是图1的B-B断面放大示意图。
结合附图对本实用新型的结构及实施例说明如下：本实用新型是由油管1、泵筒3与油管接头2分别呈螺纹连接，柱塞4与泵筒呈滑配合，柱塞中主要包括柱塞凡尔球5、柱塞凡尔座6，泵筒、固定阀8与泵筒接头7分别呈螺纹连接，固定阀接头9与固定阀8呈螺纹连接，接头9下端孔内与插入油层的油管(图中未示出)相连接构成，其特征在于，固定阀8中凡尔罩81的内壁沿轴向设置三段梯形凸台(81a、81b、81c)，其上表面呈圆弧形，并设有弹簧82及导向座83，下段凸台81a为圆环槽，槽的底径和轴向高度分别与固定凡尔座85的外径，高度呈滑配合，中段、上段凸台(81b、81c)分别沿圆周均布设置成四个，凸台间为导流槽，凸台上表面半径与固定凡尔球84半径之差为0．1～0．5mm，凸台高度由弹簧高度及油流量确定，上段凸台81c上沿与弹簧82上端相连，在凡尔球84的上端设有圆柱形导向座83，座的一端设有圆形浅槽与弹簧下端相连，另一端中央设有半径与凡尔球半径相等的球冠，以保证凡尔球与导向座的密贴。
本实用新型的工作过程：工作时，由地面抽油机通过抽油杆带动，柱塞4上下往复运动：
柱塞4上行时，柱塞凡尔球、凡尔座(5、6)关闭，柱塞4的下端、固定阀8的上部及泵筒3构成的容积体积增大，形成负压，固定凡尔球84被打开，油层中的油液由固定阀接头9进入至凡尔球84上部的容积内，
柱塞4下行时，凡尔球84在弹簧、球自身重力及油压力作用下关闭，凡尔球上端容积缩小，容积内油压升高，将柱塞凡尔球顶开，油液进入其上端空腔内，
柱塞4再上行时，进入至柱塞凡尔球上端的油液被举升至地面输油管，如此周而复始的运动，油液就不断地由油层被举升至地面管线。
Claims (2)
1、一种定向强闭式抽油泵，由油管(1)、泵筒(3)与油管接头(2)分别呈螺纹连接，柱塞(4)与泵筒呈滑配合，柱塞主要包括柱塞凡尔球(5)和柱塞凡尔座(6)，泵筒、固定阀(8)和泵筒接头(7)分别呈螺纹连接，固定阀接头(9)与固定阀(8)呈螺纹连接，接头(9)下端孔内与插入油层的油管相连接构成，其特征是，固定阀(8)中凡尔罩(81)的内壁沿轴向设置三段梯形凸台(81a、81b、81c)，其上表面呈圆弧形，并设有弹簧(82)及导向座(83)，下段凸台(81a)为圆环槽，槽底径和轴向高度分别与固定凡尔座(85)的外径、高度呈滑配合，中段、上段凸台(81b、81c)沿圆周均布设置，凸台间为导流槽，上段凸台(81c)上沿与弹簧(82)上端相连，在凡尔球(84)的上端设有圆柱形导向座(83)，座的一端设有圆形浅槽与弹簧下端相连，另一端中央设有半径与凡尔球半径相等的球冠。
2、按权利要求1所述的抽油泵，其特征是，中段、上段凸台(81b、81c)分别沿圆周均布设置成四个；中段凸台(81b)上表面半径与固定凡尔球(84)半径之差为0．1～0．5mm；凸台高度由弹簧(82)的高度及油流量确定。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102400904A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-04-04 | 夏东辉 | 防堵卡大流道抽油泵 |
| CN105526136A (zh) * | 2014-10-27 | 2016-04-27 | 承德石油高等专科学校 | 一种油田水平井的井下自推进增压泵 |
| CN105927521A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-09-07 | 濮阳市元亨利通石油机械有限公司 | 水平井专用抽油泵 |
| CN110285049A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-09-27 | 胜利油田胜机石油装备有限公司 | 强制关闭吸入阀及斜井抽油泵 |
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2000
- 2000-05-08 CN CN 00234044 patent/CN2413060Y/zh not_active Expired - Fee Related
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